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有机肥及有机肥生产工艺.pdf

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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211404016.X (22)申请日 2022.11.10 (71)申请人 王勇 地址 161005 黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区 五龙街道永安大街永安小区2号楼3单 元402室 (72)发明人 王勇 (51)Int.Cl. C05F 17/80(2020.01) C05G 5/12(2020.01) C05F 17/00(2020.01) (54)发明名称 一种有机肥及有机肥生产工艺 (57)摘要 本发明涉及有机肥生产技术领域, 更具体的 说是一种有机肥及有机肥生产工艺; 步骤一: 将 。

2、有机肥原料进行杀菌消毒并粉碎得到粉末原料; 步骤二: 将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池 当中进行第一次发酵; 步骤三: 使用生产装置进 行翻料并补充菌种, 之后装入到塑料膜密封袋中 进行第二次发酵; 步骤四: 将发酵好的粉末原料 投入到造粒机中进行造粒, 得到有机肥; 所述的 有机肥由以下重量份数比的原料组成: 牲畜粪便 57份; 玉米秸秆57份; 木屑23份; 污泥12份; 泥炭12份; 草木灰12份; 能够自动将粉末原料 翻动到均匀状态之后装入到发酵用的塑料密封 袋当中。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 115583849 A 2023.01.10 CN 115583849 。

3、A 1.一种有机肥生产工艺, 其特征在于, 该工艺包括以下步骤: 步骤一: 将有机肥原料进行杀菌消毒并粉碎得到粉末原料; 步骤二: 将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行第一次发酵; 步骤三: 使用生产装置进行翻料并补充菌种, 之后装入到塑料膜密封袋中进行第二次 发酵; 步骤四: 将发酵好的粉末原料投入到造粒机中进行造粒, 得到有机肥。 2.根据权利要求1所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述生产装置包括设置有多个 小轮(05)的架子(01), 及转动在架子(01)上且两端敞开的转筒(02), 及固定在转筒(02)上 的齿圈(06), 及通过电机驱动旋转且与齿圈(06)啮合的齿轮(07。

4、); 所述的转筒(02)上开设有多个孔且在每个孔下侧固定有一个刀刃(03), 转筒(02)后侧 为锥形, 转筒(02)的内壁上固定有能够将粉末原料从转筒(02)后侧推出的螺旋片(08)。 3.根据权利要求2所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的刀刃(03)沿着与转筒 (02)外壁外切的方向向外延伸。 4.根据权利要求3所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的架子(01)两端均固定有 一个侧壁(09), 两个侧壁(09)之间固定连接有位于转筒(02)轴线上且开设有多个圆孔的内 管(10)。 5.根据权利要求4所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的架子(01)上固定连接有 桁架(1。

5、1), 桁架(11)上滑动连接有滑杆(12), 滑杆(12)上固定连接有滑动在桁架(11)上的 刮板(13), 刮板(13)接触在转筒(02)上。 6.根据权利要求5所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的刀刃(03)两侧成型有用 于刮板(13)接触的斜面, 桁架(11)与滑杆(12)之间固定连接有弹簧。 7.根据权利要求6所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的架子(01)后侧固定连接 有侧圈(14), 侧圈(14)上连接有螺栓(16), 螺栓(16)能够带动压板(17)扣合在侧圈(14)外 壁上。 8.根据权利要求7所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的侧圈(14)外壁上成型。

6、有 凸棱(15)。 9.根据权利要求4所述的有机肥生产工艺, 其特征在于: 所述的架子(01)上固定连接有 料管(18), 料管(18)上连通有按压阀门(19), 按压阀门(19)活动端固定连接有横杆(20), 按 压阀门(19)通过软管(21)与内管(10)连通, 转筒(02)前侧成型有能够顶起横杆(20)的凸起 (04)。 10.根据权利要求1所述的有机肥生产工艺所生产出的有机肥, 所述的有机肥由以下重 量份数比的原料组成: 牲畜粪便57份; 玉米秸秆57份; 木屑23份; 污泥12份; 泥炭12份; 草木灰12份。 权利要求书 1/1 页 2 CN 115583849 A 2 一种有机肥。

7、及有机肥生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及有机肥生产技术领域, 更具体的说是一种有机肥及有机肥生产工艺。 背景技术 0002 有机肥, 主要来源于植物和动物, 经生物物质、 动植物废弃物、 植物残体加工而来, 有机肥在制备的过程当中, 原料需要经过粉碎、 混合、 发酵和造粒等步骤才能完成, 然而原 料在被粉碎成为粉末之后, 需要在发酵池当中进行发酵, 发酵分为有氧发酵以及厌氧发酵, 通常情况下这两种发酵方式都要进行, 并且在发酵的过程中需要定期对粉末进行翻动, 以 确保发酵效果, 但是现有的工艺当中, 在厌氧发酵的过程中, 需要将原料装入到密封袋当 中, 然而现在都是通过人工进行操作, 。

8、费时费力且效率慢, 故提出本申请, 能够将粉末原料 翻动到均匀状态之后装入到发酵用的塑料密封袋当中。 发明内容 0003 为克服现有技术的不足, 本发明提供一种有机肥及有机肥生产工艺, 能够自动将 粉末原料翻动到均匀状态之后装入到发酵用的塑料密封袋当中。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 0005 一种有机肥生产工艺, 该工艺包括以下步骤: 0006 步骤一: 将有机肥原料进行杀菌消毒并粉碎得到粉末原料; 0007 步骤二: 将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行第一次发酵; 0008 步骤三: 使用生产装置进行翻料并补充菌种, 之后装入到塑料膜密封袋中进行第 二次发酵;。

9、 0009 步骤四: 将发酵好的粉末原料投入到造粒机中进行造粒, 得到有机肥。 0010 所述生产装置包括设置有多个小轮的架子, 及转动在架子上且两端敞开的转筒, 及固定在转筒上的齿圈, 及通过电机驱动旋转且与齿圈啮合的齿轮; 0011 所述的转筒上开设有多个孔且在每个孔下侧固定有一个刀刃, 转筒后侧为锥形, 转筒的内壁上固定有能够将粉末原料从转筒后侧推出的螺旋片。 0012 所述的架子两端均固定有一个侧壁, 两个侧壁之间固定连接有位于转筒轴线上且 开设有多个圆孔的内管。 0013 所述的架子上固定连接有桁架, 桁架上滑动连接有滑杆, 滑杆上固定连接有滑动 在桁架上的刮板, 刮板接触在转筒上。。

10、 0014 所述的架子后侧固定连接有侧圈, 侧圈上连接有螺栓, 螺栓能够带动压板扣合在 侧圈外壁上。 0015 根据有机肥生产工艺所生产出的有机肥, 所述的有机肥由以下重量份数比的原料 组成: 牲畜粪便57份; 玉米秸秆57份; 木屑23份; 污泥12份; 泥炭12份; 草木灰12份。 说明书 1/3 页 3 CN 115583849 A 3 附图说明 0016 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。 0017 图1为本发明中有机肥生产工艺的流程图; 0018 图2、 图3、 图4和图5为本发明中生产装置的结构示意图; 0019 图6为本发明中螺旋片的结构示意图; 0020 图。

11、7为本发明中生产装置的剖面结构示意图; 0021 图8为本发明中刀刃和凸起的结构示意图; 0022 图9为本发明中内管的结构示意图; 0023 图10为本发明中滑杆和刮板的结构示意图; 0024 图11为本发明中侧圈的结构示意图; 0025 图12为本发明中料管和按压阀门的结构示意图。 具体实施方式 0026 通过观察图1, 可以根据图中所示可以得到生产出有机肥的工艺过程, 0027 步骤一: 将有机肥原料进行杀菌消毒并粉碎得到粉末原料; 0028 步骤二: 将粉末原料搅拌均匀之后铺设到发酵池当中进行第一次发酵; 0029 步骤三: 使用生产装置进行翻料并补充菌种, 之后装入到塑料膜密封袋中进。

12、行第 二次发酵; 0030 步骤四: 将发酵好的粉末原料投入到造粒机中进行造粒, 得到有机肥。 0031 通过观察图2至图12, 可以根据图中所示可以得到翻动粉末原料的一个示例性工 作过程是: 0032 所述生产装置包括设置有多个小轮05的架子01, 及转动在架子01上且两端敞开的 转筒02, 及固定在转筒02上的齿圈06, 及通过电机驱动旋转且与齿圈06啮合的齿轮07; 所述 的转筒02上开设有多个孔且在每个孔下侧固定有一个刀刃03, 转筒02后侧为锥形, 转筒02 的内壁上固定有能够将粉末原料从转筒02后侧推出的螺旋片08; 在使用的时候, 只需要使 用电机驱动齿轮07进行旋转, 便可以使。

13、齿轮07带动齿圈06和转筒02在架子01上旋转起来, 同时使转筒02向左侧顺时针旋转, 便可以利用转筒02在旋转的时候将粉末原料通过多个刀 刃03铲起并使铲起的粉末原料通过转筒02上的孔进入到转筒02当中, 并且利用转筒02中的 螺旋片08将进入到转筒02中的粉末原料从转筒02后侧推出去, 从而实现将粉末原料铲起并 且利用转筒02内壁进行翻动, 同时在翻动的时候将粉末原料单向输送, 以便于将翻动之后 的粉末进行放置; 于此同时能够将架子01安装在移动设备上来推动, 并利用架子01上的多 个小轮05进行移动, 还可以利用架子01端部开口的侧板将粉末原料引导到转筒02面前。 0033 通过观察图2。

14、至图12, 可以根据图中所示可以得到切开堆积的粉末原料的一个示 例性工作过程是: 0034 所述的刀刃03沿着与转筒02外壁外切的方向向外延伸; 能够在转筒02顺时针旋转 的时候, 利用延伸出来的刀刃03将堆积在一起的粉末原料切割开来并且铲入到转筒02当 中, 从而避免堆积起来的粉末原料结块之后难以分散开的问题。 0035 通过观察图2至图12, 可以根据图中所示可以得到补入发酵需要的菌种的一个示 例性工作过程是: 说明书 2/3 页 4 CN 115583849 A 4 0036 所述的架子01两端均固定连接有一个侧壁09, 两个侧壁09之间固定连接有位于转 筒02轴线上且开设有多个圆孔的内。

15、管10; 将需要在厌氧环境下进行发酵所需要的菌种混合 适量清水之后通入到开设有多个圆孔的内管10当中, 然后在转筒02旋转带动粉末原料翻动 并且移动的时候, 能够使从多个圆孔中流动出来的菌种混入到翻动的粉末原料当中, 从而 完成在翻动粉末原料的同时混入菌种并且通过翻动的形式使菌种与粉末原料混合均匀。 0037 通过观察图2至图12, 可以根据图中所示可以得到清理转筒02表面的一个示例性 工作过程是: 0038 所述的架子01上固定连接有桁架11, 桁架11上滑动连接有滑杆12, 滑杆12上固定 连接有滑动在桁架11上的刮板13, 刮板13接触在转筒02上; 所述的刀刃03两侧成型有用于 刮板1。

16、3接触的斜面, 桁架11与滑杆12之间固定连接有弹簧, 在弹簧的作用下能够使刮板13 始终接触在转筒02的外表面上; 随着转筒02旋转的时候, 当转筒02粘有粉末原料的部分上 的粉末原料会被刮板13阻拦下来, 并且随着转筒02的继续旋转能够使刮板13将阻拦下来的 粉末原料顺着刀刃03推动到转筒02当中, 从而将粉末原料清理下来, 避免粉末原料粘黏在 转筒02外壁上甩到工作环境当中, 而刮板13接触到刀刃03两侧的斜面之后会顺利的在桁架 11中滑动伸缩, 从而顺利经过刀刃03继续对转筒02表面进行清理。 0039 通过观察图2至图12, 可以根据图中所示可以得到装夹用于厌氧发酵的塑料密封 袋的一。

17、个示例性工作过程是: 0040 所述的架子01后侧固定连接有侧圈14, 侧圈14上连接有螺栓16, 螺栓16能够带动 压板17扣合在侧圈14外壁上; 将塑料密封袋的开口端套在侧圈14外壁上, 然后拧紧螺栓16, 使螺栓16带动压板17靠近并且扣合在侧圈14外壁上, 从而利用压板17将塑料密封袋的开口 端压紧在侧圈14外壁上完成装夹, 便可以在转筒02旋转将粉末原料输送出来的时候直接将 粉末原料装入到塑料密封袋当中, 最后将塑料密封袋开口端取下并且进行封堵之后进行码 垛存放。 0041 通过观察图2至图12, 可以根据图中所示可以得到夹紧塑料密封袋的一个示例性 工作过程是: 0042 所述的侧圈。

18、14外壁上成型有凸棱15; 利用压板17压在凸棱15上的效果, 使塑料密 封袋开口端发生折弯的情况, 从而增大塑料密封袋开口端夹紧在侧圈14上的摩擦力, 避免 塑料密封袋发生意外掉落。 0043 通过观察图2至图12, 可以根据图中所示可以得到间隔添加菌种的一个示例性工 作过程是: 0044 所述的架子01上固定连接有料管18, 料管18上连通有按压阀门19, 按压阀门19活 动端固定连接有横杆20, 按压阀门19通过软管21与内管10连通, 转筒02前侧成型有能够顶 起横杆20的凸起04; 将混合了菌种的清水通入到料管18当中, 然后随着转筒02得到旋转, 转 筒02每转一圈会使转筒02前侧。

19、的凸起04向上顶起横杆20, 使横杆20带动按压阀门19的活动 端完成按压操作, 从而通过按压阀门19将料管18中的菌种通过软管21送入到内管10当中, 从而使菌种间隔混入到翻动的粉末原料当中。 0045 根据有机肥生产工艺所生产出的有机肥, 所述的有机肥由以下重量份数比的原料 组成: 牲畜粪便7份; 玉米秸秆7份; 木屑3份; 污泥2份; 泥炭2份; 草木灰2份。 说明书 3/3 页 5 CN 115583849 A 5 图1 图2 说明书附图 1/6 页 6 CN 115583849 A 6 图3 图4 说明书附图 2/6 页 7 CN 115583849 A 7 图5 图6 说明书附图 3/6 页 8 CN 115583849 A 8 图7 图8 说明书附图 4/6 页 9 CN 115583849 A 9 图9 图10 说明书附图 5/6 页 10 CN 115583849 A 10 图11 图12 说明书附图 6/6 页 11 CN 115583849 A 11 。

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