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有机肥的制备方法.pdf

花匠小妙招
2024-12-17 06:38

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010995184.5 (22)申请日 2020.09.21 (71)申请人郭笠地址 235000 安徽省淮北市相山区洪山南路68栋1单元0502室 (72)发明人郭笠李家豪 (74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司 44376 代理人曾淑剑 (51)Int.Cl. C05F 17/90(2020.01) C05F 17/964(2020.01) C05F 17/986(2020.01) (54)发明名称一种有机肥的制备方法 (57)摘要本发明属于。

2、有机肥生产技术领域，具体的说是一种有机肥的制备方法，该方法中使用的加湿装置包括移动小车，所述移动小车顶端固定有两个矩形板，两个所述矩形板之间转动安装有转轴，所述转轴表面固定有转筒，所述转筒表面沿其周向等距离设有两个以上的切块，所述切块用于对有机肥进行切割，所述切块倾斜设置，其中一个所述矩形板侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述驱动电机用于带动转轴转动；本发明通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒和壳体之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得。

3、以正常进行。权利要求书2页说明书7页附图5页 CN 112079661 A 2020.12.15 CN 112079661 A 1.一种有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：将有机肥的原料混合在一起，再加入有机肥发酵剂，发酵剂需与原料按1： 5的比例混匀，控制原料的水分，水分保持在50-60，将有机肥堆成条状； S2： 4-7天后利用加湿装置对S1中的原料进行翻堆加湿，加湿过程中用牵引车带动加湿装置沿着原料的长度方向移动，移动过程中原料被输送带(7)传送至转筒(4)处，转筒(4)转动通过切块(5)对原料进行切割并带动原料进入到壳体(10)与转筒(。

4、4)之间，在原料经过喷头(11)处时喷头(11)喷出水雾来对原料进行加湿，经过加湿后原料从滑轨(8)上重新回到地面，每4-7天翻堆加湿依次， 1个月后停止翻堆； S3：待S2中的原料发酵完成后对其进行分筛，并将分筛后的原料送往造粒车间，将造好的颗粒进行烘干，将烘干的颗粒经冷却后打包；其中， S2中使用的加湿装置包括移动小车(1)，所述移动小车(1)顶端固定有两个矩形板(2)，两个所述矩形板(2)之间转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)表面固定有转筒(4)，所述转筒(4)表面沿其周向等距离设有两个以上的切块(5)，所述切块(5)用于对有机肥进行切割，所述切。

5、块(5)倾斜设置，其中一个所述矩形板(2)侧壁上固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与转轴(3)固定连接，所述驱动电机(6)用于带动转轴(3)转动，所述移动小车(1)顶部设有输送带(7)和滑轨(8)，所述输送带(7)远离转筒(4)的一侧固定有铲板 (9)，所述铲板(9)用于铲起地面上的有机肥，所述输送带(7)和滑轨(8)之间设有壳体(10)，所述壳体(10)顶部设有向下凹陷的弧形槽，弧形槽与输送带(7)以及滑轨(8)表面接轨，所述壳体(10)内腔设有水泵，弧形槽底部设有矩形槽，矩形槽处固定有喷头(11)，所述喷头 (11)与水泵通过水管连接，所述喷。

6、头(11)用于喷出水雾来对有机肥进行湿润，所述移动小车(1)上设有控制器，控制器用于控制加湿装置工作。 2.根据权利要求1所述的一种有机肥的制备方法，其特征在于：所述切块(5)的侧壁上转动安装有切割网(12)，所述切割网(12)与相邻的切块(5)表面接触，所述切块(5)与切割网(12)均为磁性材料制成，所述切块(5)与切割网(12)的磁性相反。 3.根据权利要求2所述的一种有机肥的制备方法，其特征在于：所述转筒(4)的表面转动安装有拨块(13)，所述拨块(13)位于相邻的两个切块(5)之间，所述拨块(13)的自由端固定有连接块(14)，所述连接块(14)与拨块。

7、(13)的自由端固定有连接绳(15)，所述连接绳 (15)用于带动拨块(13)转动，所述连接块(14)采用尼龙布制成，所述拨块(13)采用铁质材料制成，所述拨块(13)朝向转筒(4)的一侧为波浪形结构，所述转筒(4)采用铁质材料制成。 4.根据权利要求3所述的一种有机肥的制备方法，其特征在于：所述移动小车(1)上固定有支架(16)，所述支架(16)侧壁顶部转动安装有连杆(17)，所述连杆(17)与转轴(3)之间设有同步带(18)，所述连杆(17)远离支架(16)的一端固定有转盘(19)，所述转盘(19)远离连杆(17)的一侧偏心设置有转动块(20)，所述支架(1。

8、6)侧壁上固定有圆筒，所述圆筒内活动安装有活塞盘，所述转动块(20)的底端转动安装在活塞盘顶部，所述活塞盘底部固定有压块(21)，所述压块(21)底端固定有两个以上的切割刀片(22)，所述切割刀片(22)用于对有机肥进行预处理。 5.根据权利要求4所述的一种有机肥的制备方法，其特征在于：所述圆筒朝向转筒(4) 的一侧设有缺口(23)，所述活塞盘侧壁设有矩形条(24)，所述矩形条(24)位于缺口(23)内，所述矩形条(24)远离圆筒的一端转动安装有压板(25)，所述压板(25)用于将有机肥压向转权利要求书 1/2 页 2 CN 112079661 A 2 筒(4)和。

9、壳体(10)之间。 6.根据权利要求5所述的一种有机肥的制备方法，其特征在于：所述矩形条(24)与压板 (25)的连接点位于压板(25)的上部，所述压板(25)Z字形结构，所述压板(25)采用磁性材料制成，所述压板(25)的磁性与切割网(12)的磁性相反。权利要求书 2/2 页 3 CN 112079661 A 3 一种有机肥的制备方法技术领域 0001 本发明属于有机肥生产技术领域，具体的说是一种有机肥的制备方法。背景技术 0002 有机肥是指主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了。

10、其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。有机肥俗称农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等。另外还包括饼肥、堆肥、沤肥、厩肥、沼肥、绿肥等，主要是以供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。 0003 现有技术中也出现了一些关于有机肥制备的技术方案，如申请号为 201310229673X的一项中国专利，该专利公开了有机肥生产方法，该专利包括配比、条堆、添加菌剂、发酵、分筛、造。

11、粒、烘干、冷却以及包装等步骤，通过对原料的温度湿度的控制及菌剂量的大小，使原料充分发酵提高有机肥的肥力，但是有机肥在制备过程中需要经过翻堆步骤，在空气湿度低的地区容易使得有机肥中的水分含量过低，从而影响到有机肥的制备效率。 0004 据此，本发明提出了一种有机肥的制备方法。发明内容 0005 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种有机肥的制备方法，该方法中使用的加湿装置通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒和壳体之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行。 0006 本发。

12、明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种有机肥的制备方法，包括以下步骤： 0007 S1：将有机肥的原料混合在一起，再加入有机肥发酵剂，发酵剂需与原料按1： 5的比例混匀，控制原料的水分，水分保持在50-60，将有机肥堆成条状；有机肥堆成条状便于加湿装置对其进行翻堆和加湿，充分利用了空间； 0008 S2： 4-7天后利用加湿装置对S1中的原料进行翻堆加湿，加湿过程中用牵引车带动加湿装置沿着原料的长度方向移动，移动过程中原料被输送带传送至转筒处，转筒转动通过切块对原料进行切割并带动原料进入到壳体与转筒之间，在原料经过喷头处时喷头喷出水雾来对原。

13、料进行加湿，经过加湿后原料从滑轨上重新回到地面，每4-7天翻堆加湿依次， 1 个月后停止翻堆；本发明通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒和壳体之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行； 0009 S3：待S2中的原料发酵完成后对其进行分筛，并将分筛后的原料送往造粒车间，将说明书 1/7 页 4 CN 112079661 A 4 造好的颗粒进行烘干，将烘干的颗粒经冷却后打包； 0010 其中， S2中使用的加湿装置包括移动小车，所述移动小车顶端固定有两个矩形板，两个所述矩形板之间转。

14、动安装有转轴，所述转轴表面固定有转筒，所述转筒表面沿其周向等距离设有两个以上的切块，所述切块用于对有机肥进行切割，所述切块倾斜设置，其中一个所述矩形板侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述驱动电机用于带动转轴转动，所述移动小车顶部设有输送带和滑轨，所述输送带远离转筒的一侧固定有铲板，所述铲板用于铲起地面上的有机肥，所述输送带和滑轨之间设有壳体，所述壳体顶部设有向下凹陷的弧形槽，弧形槽与输送带以及滑轨表面接轨，所述壳体内腔设有水泵，弧形槽底部设有矩形槽，矩形槽处固定有喷头，所述喷头与水泵通过水管连接，所述喷头用于喷出水雾来。

15、对有机肥进行湿润，所述移动小车上设有控制器，控制器用于控制加湿装置工作；使用时，有机肥在制备过程中需要经过翻堆步骤，在空气湿度低的地区容易使得有机肥中的水分含量过低，从而影响到有机肥的制备效率，本发明对这一问题进行了解决；在进行翻堆时将加湿装置上的壳体内注入清水，再将加湿装置移动至有机肥堆的一侧后启动加湿装置，使得驱动电机带动转轴转动，从而使得转筒产生转动；同时输送带也开始输送，壳体内的水泵将水输送至喷头处并从喷头处喷出水雾；接着利用牵引车对加湿装置进行牵引，使得加湿装置在有机肥堆的上方匀速移动；在加湿装置移动的过程中使得铲板进入到有机肥内，从而。

16、使得有机肥被铲起；被铲起的有机肥落入到输送带上方，在输送带的输送下被移动至转筒处；转筒转动的同时带动切块转动，切块转动过程中对有机肥进行切割并打碎，使得有机肥内的结块被切成小块；有机肥在切块的切割和带动下进入到转筒和壳体之间的缝隙中，在切割的持续带动下使得有机肥经过喷头处；经过喷头处的有机肥在喷头喷出的水雾中移动，水雾被有机肥吸收，从而使得有机肥的水分含量得到提升；在有机肥移动至滑轨处时从转筒上脱落并沿着滑轨表面掉落到地上，从而完成有机肥的翻堆和加湿；本发明通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒和壳体之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻。

17、堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行。 0011 优选的，所述切块的侧壁上转动安装有切割网，所述切割网与相邻的切块表面接触，所述切块与切割网均为磁性材料制成，所述切块与切割网的磁性相反；使用时，切块的切割效果有限，使得有机肥仍可能具有较长的结块，且有机肥会掉落入相邻的切块之间的缝隙中，从而使得有机肥的翻堆效率低下；通过设置有切割网，在切块进入到弧形槽后使得切割网与有机肥接触，在切割网与有机肥接触的过程中使得有机肥被切割网切割成更小的块，从而使得有机肥的粒度更小；在切块移出弧形槽后使得切割网为自由转动状态，在斥力。

18、的作用下使得切割网产生转动，从而使得有机肥在切割网的带动下被甩出；通过切割网的设置不仅降低了有机肥的粒度，也使得有机肥与加湿装置的脱离更加彻底。 0012 优选的，所述转筒的表面转动安装有拨块，所述拨块位于相邻的两个切块之间，所述拨块的自由端固定有连接块，所述连接块与拨块的自由端固定有连接绳，所述连接绳用于带动拨块转动，所述连接块采用尼龙布制成，所述拨块采用铁质材料制成，所述拨块朝向转筒的一侧为波浪形结构，所述转筒采用铁质材料制成；使用时，若有机肥与转筒脱离不彻底会造成有机肥粘连在转筒上，从而使得加湿装置的翻堆效率低，也使得粘连部分反复被加湿而造成水。

19、分的多余；通过设置有尼龙布，在切割网自由转动的同时带动连接绳移动，使说明书 2/7 页 5 CN 112079661 A 5 得连接绳带动拨块产生转动，从而使得连接块产生转动；拨块和连接块的转动使得有机肥被抖落，从而使得有机肥与转筒的脱离更加彻底；在拨块转动至转筒上方时在重力的作用力重新吸在转筒表面，波浪形结构的拨块与转筒之间较易脱离，从而保证了拨块的正常转动，避免出现拉不动的情况发生。 0013 优选的，所述移动小车上固定有支架，所述支架侧壁顶部转动安装有连杆，所述连杆与转轴之间设有同步带，所述连杆远离支架的一端固定有转盘，所述转盘远离连杆的一侧偏心。

20、设置有转动块，所述支架侧壁上固定有圆筒，所述圆筒内活动安装有活塞盘，所述转动块的底端转动安装在活塞盘顶部，所述活塞盘底部固定有压块，所述压块底端固定有两个以上的切割刀片，所述切割刀片用于对有机肥进行预处理；使用时，若有机肥结块太大给切块带来较大的切割压力，从而降低压块的使用寿命，也降低了切块的切削效率；通过设置有同步带，在转轴转动的过程中带动同步带转动，从而使得转盘转动；转盘转动的过程中带动转动块上下移动，使得活塞盘在圆筒内腔中上下移动；活塞盘上下移动的过程中带动压块以及切割刀片移动，使得切割刀片对有机肥进行预切割，从而降低了有机肥的粒度；通过。

21、切割刀片的预切割降低了有机肥的粒度，使得切块的切割效率得到提高，从而有效的提高了本发明的加湿以及翻堆效率。 0014 优选的，所述圆筒朝向转筒的一侧设有缺口，所述活塞盘侧壁设有矩形条，所述矩形条位于缺口内，所述矩形条远离圆筒的一端转动安装有压板，所述压板用于将有机肥压向转筒和壳体之间；使用时，若有机肥中的结块过多则使得切块的切削效率跟不上输送带的输送效率，继而使得有机肥堆积在输送带靠近转筒的一端，从而使得有机肥掉落到地上，进而使得本发明的工作效率降低；通过设置有压板，在活塞盘向下移动的过程中带动压板向下移动，从而使得压板对有机肥进行挤压；有机肥在压板。

22、的挤压下进入到切块的工作范围且进入到切块之间的缝隙中，从而使得有机肥不会产生堆积，避免出现有机肥掉落的情况；压板转动连接使得压板在向上移动的过程中对有机肥的带动作用小，从而避免有机肥被压板带飞的情况发生。 0015 优选的，所述矩形条与压板的连接点位于压板的上部，所述压板Z字形结构，所述压板采用磁性材料制成，所述压板的磁性与切割网的磁性相反；使用时，压板呈Z字形结构使得压板在向下压的过程中对有机肥进行抓紧，避免有机肥从压板的两端滑开，从而提高了压板的工作效率；同时，压板采用磁性材料使得压板在下移的过程中受到切割网的斥力，使得压板产生反向的转动，从而使。

23、得压板与有机肥的正面接触面积增大，进而保证了压板的挤压效率；另外，压板对切割网的反作用力使得切割网与切块接触，提前使得切割网进入到工作状态，提高了切割网的工作效率。 0016 本发明的有益效果如下： 0017 1.本发明所述的一种有机肥的制备方法，该方法中使用的加湿装置通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒和壳体之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行。 0018 2.本发明所述的一种有机肥的制备方法，该方法中使用的加湿装置通过拨块的设置来对转筒上的有机肥进行拨开，从而使得有机肥。

24、与转筒的脱落效率得到提高，进而提高了本发明的翻堆以及加湿效率。 0019 3.本发明所述的一种有机肥的制备方法，该方法中使用的加湿装置通过压板的设说明书 3/7 页 6 CN 112079661 A 6 置来对有机肥进行挤压，使得有机肥能快速的进入到切块与壳体之间的缝隙中，从而避免出现有机肥堆积的情况发生，提高了有机肥的翻堆效率。附图说明 0020 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0021 图1是本发明的方法流程图； 0022 图2是本发明中使用的加湿装置的三维图； 0023 图3是图2中A处局部放大图； 0024 图4是本发明中使用的加湿装置的工作状态示意图； 0025。

25、图5是本发明中使用的加湿装置的俯视图； 0026 图中： 1、移动小车； 2、矩形板； 3、转轴； 4、转筒； 5、切块； 6、驱动电机； 7、输送带； 8、滑轨； 9、铲板； 10、壳体； 11、喷头； 12、切割网； 13、拨块； 14、连接块； 15、连接绳； 16、支架； 17、连杆； 18、同步带； 19、转盘； 20、转动块； 21、压块； 22、切割刀片； 23、缺口； 24、矩形条； 25、压板。具体实施方式 0027 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步。

26、阐述本发明。 0028 如图1至图5所示，本发明所述的一种有机肥的制备方法，包括以下步骤： 0029 S1：将有机肥的原料混合在一起，再加入有机肥发酵剂，发酵剂需与原料按1： 5的比例混匀，控制原料的水分，水分保持在50-60，将有机肥堆成条状；有机肥堆成条状便于加湿装置对其进行翻堆和加湿，充分利用了空间； 0030 S2： 4-7天后利用加湿装置对S1中的原料进行翻堆加湿，加湿过程中用牵引车带动加湿装置沿着原料的长度方向移动，移动过程中原料被输送带7传送至转筒4处，转筒4转动通过切块5对原料进行切割并带动原料进入到壳体10与转筒4之间，在原料经过喷头11处。

27、时喷头11喷出水雾来对原料进行加湿，经过加湿后原料从滑轨8上重新回到地面，每4-7天翻堆加湿依次， 1个月后停止翻堆；本发明通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒4和壳体10之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行； 0031 S3：待S2中的原料发酵完成后对其进行分筛，并将分筛后的原料送往造粒车间，将造好的颗粒进行烘干，将烘干的颗粒经冷却后打包； 0032 其中， S2中使用的加湿装置包括移动小车1，所述移动小车1顶端固定有两个矩形板2，两个所述矩形板2之间转动安装有转轴3。

28、，所述转轴3表面固定有转筒4，所述转筒4表面沿其周向等距离设有两个以上的切块5，所述切块5用于对有机肥进行切割，所述切块5倾斜设置，其中一个所述矩形板2侧壁上固定有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端与转轴3固定连接，所述驱动电机6用于带动转轴3转动，所述移动小车1顶部设有输送带7和滑轨8，所述输送带7远离转筒4的一侧固定有铲板9，所述铲板9用于铲起地面上的有机肥，所述输送带7和滑轨8之间设有壳体10，所述壳体10顶部设有向下凹陷的弧形槽，弧形槽与输送带7以及滑轨8表面接轨，所述壳体10内腔设有水泵，弧形槽底部设有矩形槽，矩形槽处固定有喷说明书 4/。

29、7 页 7 CN 112079661 A 7 头11，所述喷头11与水泵通过水管连接，所述喷头11用于喷出水雾来对有机肥进行湿润，所述移动小车1上设有控制器，控制器用于控制加湿装置工作；使用时，有机肥在制备过程中需要经过翻堆步骤，在空气湿度低的地区容易使得有机肥中的水分含量过低，从而影响到有机肥的制备效率，本发明对这一问题进行了解决；在进行翻堆时将加湿装置上的壳体10 内注入清水，再将加湿装置移动至有机肥堆的一侧后启动加湿装置，使得驱动电机6带动转轴3转动，从而使得转筒4产生转动；同时输送带7也开始输送，壳体10内的水泵将水输送至喷头11处并从喷头11处。

30、喷出水雾；接着利用牵引车对加湿装置进行牵引，使得加湿装置在有机肥堆的上方匀速移动；在加湿装置移动的过程中使得铲板9进入到有机肥内，从而使得有机肥被铲起；被铲起的有机肥落入到输送带7上方，在输送带7的输送下被移动至转筒4 处；转筒4转动的同时带动切块5转动，切块5转动过程中对有机肥进行切割并打碎，使得有机肥内的结块被切成小块；有机肥在切块5的切割和带动下进入到转筒4和壳体10之间的缝隙中，在切割的持续带动下使得有机肥经过喷头11处；经过喷头11处的有机肥在喷头11喷出的水雾中移动，水雾被有机肥吸收，从而使得有机肥的水分含量得到提升；在有机肥移动至滑轨8处。

31、时从转筒4上脱落并沿着滑轨8表面掉落到地上，从而完成有机肥的翻堆和加湿；本发明通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒4和壳体10之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行。 0033 作为本发明的一种具体实施方式，所述切块5的侧壁上转动安装有切割网12，所述切割网12与相邻的切块5表面接触，所述切块5与切割网12均为磁性材料制成，所述切块5与切割网12的磁性相反；使用时，切块5的切割效果有限，使得有机肥仍可能具有较长的结块，且有机肥会掉落入相邻的切块5之间的缝隙中，从而使得有机。

32、肥的翻堆效率低下；通过设置有切割网12，在切块5进入到弧形槽后使得切割网12与有机肥接触，在切割网12与有机肥接触的过程中使得有机肥被切割网12切割成更小的块，从而使得有机肥的粒度更小；在切块5 移出弧形槽后使得切割网12为自由转动状态，在斥力的作用下使得切割网12产生转动，从而使得有机肥在切割网12的带动下被甩出；通过切割网12的设置不仅降低了有机肥的粒度，也使得有机肥与加湿装置的脱离更加彻底。 0034 作为本发明的一种具体实施方式，所述转筒4的表面转动安装有拨块13，所述拨块 13位于相邻的两个切块5之间，所述拨块13的自由端固定有连接块14，所述连接块。

33、14与拨块 13的自由端固定有连接绳15，所述连接绳15用于带动拨块13转动，所述连接块14采用尼龙布制成，所述拨块13采用铁质材料制成，所述拨块13朝向转筒4的一侧为波浪形结构，所述转筒4采用铁质材料制成；使用时，若有机肥与转筒4脱离不彻底会造成有机肥粘连在转筒4 上，从而使得加湿装置的翻堆效率低，也使得粘连部分反复被加湿而造成水分的多余；通过设置有尼龙布，在切割网12自由转动的同时带动连接绳15移动，使得连接绳15带动拨块13 产生转动，从而使得连接块14产生转动；拨块13和连接块14的转动使得有机肥被抖落，从而使得有机肥与转筒4的脱离更加彻底；在拨。

34、块13转动至转筒4上方时在重力的作用力重新吸在转筒4表面，波浪形结构的拨块13与转筒4之间较易脱离，从而保证了拨块13的正常转动，避免出现拉不动的情况发生。 0035 作为本发明的一种具体实施方式，所述移动小车1上固定有支架16，所述支架16侧壁顶部转动安装有连杆17，所述连杆17与转轴3之间设有同步带18，所述连杆17远离支架16 说明书 5/7 页 8 CN 112079661 A 8 的一端固定有转盘19，所述转盘19远离连杆17的一侧偏心设置有转动块20，所述支架16侧壁上固定有圆筒，所述圆筒内活动安装有活塞盘，所述转动块20的底端转动安装在活塞盘顶部，。

35、所述活塞盘底部固定有压块21，所述压块21底端固定有两个以上的切割刀片22，所述切割刀片22用于对有机肥进行预处理；使用时，若有机肥结块太大给切块5带来较大的切割压力，从而降低压块21的使用寿命，也降低了切块5的切削效率；通过设置有同步带18，在转轴3转动的过程中带动同步带18转动，从而使得转盘19转动；转盘19转动的过程中带动转动块20上下移动，使得活塞盘在圆筒内腔中上下移动；活塞盘上下移动的过程中带动压块21 以及切割刀片22移动，使得切割刀片22对有机肥进行预切割，从而降低了有机肥的粒度；通过切割刀片22的预切割降低了有机肥的粒度，使得切块5的切。

36、割效率得到提高，从而有效的提高了本发明的加湿以及翻堆效率。 0036 作为本发明的一种具体实施方式，所述圆筒朝向转筒4的一侧设有缺口23，所述活塞盘侧壁设有矩形条24，所述矩形条24位于缺口23内，所述矩形条24远离圆筒的一端转动安装有压板25，所述压板25用于将有机肥压向转筒4和壳体10之间；使用时，若有机肥中的结块过多则使得切块5的切削效率跟不上输送带7的输送效率，继而使得有机肥堆积在输送带7靠近转筒4的一端，从而使得有机肥掉落到地上，进而使得本发明的工作效率降低；通过设置有压板25，在活塞盘向下移动的过程中带动压板25向下移动，从而使得压板25对有。

37、机肥进行挤压；有机肥在压板25的挤压下进入到切块5的工作范围且进入到切块5之间的缝隙中，从而使得有机肥不会产生堆积，避免出现有机肥掉落的情况；压板25转动连接使得压板 25在向上移动的过程中对有机肥的带动作用小，从而避免有机肥被压板25带飞的情况发生。 0037 作为本发明的一种具体实施方式，所述矩形条24与压板25的连接点位于压板25的上部，所述压板25Z字形结构，所述压板25采用磁性材料制成，所述压板25的磁性与切割网 12的磁性相反；使用时，压板25呈Z字形结构使得压板25在向下压的过程中对有机肥进行抓紧，避免有机肥从压板25的两端滑开，从而提高了压板。

38、25的工作效率；同时，压板25采用磁性材料使得压板25在下移的过程中受到切割网12的斥力，使得压板25产生反向的转动，从而使得压板25与有机肥的正面接触面积增大，进而保证了压板25的挤压效率；另外，压板25 对切割网12的反作用力使得切割网12与切块5接触，提前使得切割网12进入到工作状态，提高了切割网12的工作效率。 0038 使用时，有机肥在制备过程中需要经过翻堆步骤，在空气湿度低的地区容易使得有机肥中的水分含量过低，从而影响到有机肥的制备效率，本发明对这一问题进行了解决；在进行翻堆时将加湿装置上的壳体10内注入清水，再将加湿装置移动至有机肥堆的一侧后。

39、启动加湿装置，使得驱动电机6带动转轴3转动，从而使得转筒4产生转动；同时输送带7也开始输送，壳体10内的水泵将水输送至喷头11处并从喷头11处喷出水雾；接着利用牵引车对加湿装置进行牵引，使得加湿装置在有机肥堆的上方匀速移动；在加湿装置移动的过程中使得铲板9进入到有机肥内，从而使得有机肥被铲起；被铲起的有机肥落入到输送带7上方，在输送带7的输送下被移动至转筒4处；转筒4转动的同时带动切块5转动，切块5转动过程中对有机肥进行切割并打碎，使得有机肥内的结块被切成小块；有机肥在切块5的切割和带动下进入到转筒4和壳体10之间的缝隙中，在切割的持续带动下使得有机肥。

40、经过喷头11处；经过喷头11处的有机肥在喷头11喷出的水雾中移动，水雾被有机肥吸收，从而使得有机肥的说明书 6/7 页 9 CN 112079661 A 9 水分含量得到提升；在有机肥移动至滑轨8处时从转筒4上脱落并沿着滑轨8表面掉落到地上，从而完成有机肥的翻堆和加湿；本发明通过将水分含量偏低的有机肥原料输送到转筒4 和壳体10之间，在原料移动的过程中对其进行加湿，不仅起到翻堆的效果，也使得原料的水分回到标准区间，从而使得有机肥的发酵得以正常进行。 0039 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限。

41、制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书 7/7 页 10 CN 112079661 A 10 图1 说明书附图 1/5 页 11 CN 112079661 A 11 图2 说明书附图 2/5 页 12 CN 112079661 A 12 图3 说明书附图 3/5 页 13 CN 112079661 A 13 图4 说明书附图 4/5 页 14 CN 112079661 A 14 图5 说明书附图 5/5 页 15 CN 112079661 A 15 。