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果酒成套生产设备厂家 2023中试山楂酒水果深加工定制

  科信:果酒成套生产设备厂家|全自动山楂酒生产线|山楂酒加工技术 2023中试年产80吨水果深加工果酒发酵灌装包装定制设备

  一、全自动山楂酒生产线工艺技术:

  主要原料 山楂。

  设备器具 榨汁机、发酵桶、地下室、大锅等。

  经充分水洗,洗净后放入大锅内,加少量水后预煮,温度为60~70℃,用榨汁机榨汁。将山楂果汁倒入发酵桶中,在温度为22~28℃的前提下,经7~10天的发酵,即成果酒。将经由发酵的果酒滤出,倒入发酵容器内,存在地下室或地窖里,在8~10℃的温度下,进行30天的再发酵。并继承放置在阴凉的地下室进行陈酿。陈酿期间,要坚持倒桶(换桶),并保持酒桶常满,即得原汁山楂酒。

  工艺流程 选料→清洗→预煮→榨汁→装桶发酵(22~28℃)→过滤→发酵(8~10℃)→成品。

  主要原料:山楂。

  设备器具:榨汁机、发酵桶、地下室、大锅等。

  制作方法:选取成熟、无病、无虫、不霉烂的山楂果,经充分水洗,洗净后放入大锅内,加少量水后预煮,温度为60℃~70℃,用榨汁机榨汁。将山楂果汁倒入发酵桶中,在温度为22℃~28℃的前提下,经7~10天的发酵,即成果酒。将经由发酵的果酒滤出,倒入发酵容器内,存在地下室或地窖里,在8℃一10℃的温度下,进行30天的再发酵。并继承放置在阴凉的地下室进行陈酿。陈酿期间,要坚持倒桶(换桶),并保持酒桶常满,即得原汁山楂酒。

  二、山楂酒加工技术

  山楂酒系以山楂果为主要原料,经脱臭酒精浸泡和发酵工艺相结合酿制而成的一种低度果酒。

  工艺流程说明

  1. 分选:山楂的分选主要是选出其中的杂质、草树叶、土壤、石块以及掺进的杂果类,一般采用振动筛和水洗槽进行分选。

  2. 破碎:一般采用大滚距挤压式的破碎机,将山楂皮挤破面不破碎山楂果核为宜。

  3. 浸泡:浸泡工艺分四个方面:(1)浸泡用20~35%脱臭酒精进行,浸泡比例为山楂:脱臭酒精=1:0.7,第1次浸泡用35%脱臭酒精,第2次、第3次则各用20%脱臭酒精进行浸泡。(2)浸泡时间每次都在1个月以上,返计次数在5次以上。(3)浸泡原酒质量要求见下表所列。(4)下胶和冷冻要求:分离出来的1、2、3号原酒在冬季全部采用天然冷冻,然后,进行过滤。汁一般在冷冻前下一次明胶,用量在0.01%左右,而后进行冷冻处理。乙级汁一般不经由下胶而直接放到室外进行天然冷冻,然后过滤。

  名称

  要求

  次数

  酒度

  (V%)

  还原糖

  (克/升)

  总酸

  (克/升)

  单宁

  (克/升)

  浸出物

  (克/升)

  1次汁

  18~20°

  2~3

  1.5~2.0

  0.3以上

  35以上

  2次汁

  18~20°

  1~1.5

  0.9~1.2

  0.15以上

  18以上

  3次汁

  18~20°

  0.7以上

  0.5以上

  0.1

  10以上

  4. 发酵工芤分成七个方面

  (1)发酵时,采用人工酵母,酵母接入量5~10%,试管,小三角瓶全部用麦芽汁,大三角瓶采用山楂汁,调整 糖度为12~14。(2)酵母菌种每年培养一次,扩大以后再分割到其它的发酵罐中。(3)山楂破碎后加入10%的糖水,比例为山楂:糖水=1:1.5。(4)加入糖水后即可加入一定量酵母,使其发酵温度一般在18~22℃,假如温度低,可用外加热器,轮回加热果汁,使其温度相宜于发酵。(5)发酵周期一般10天左右,分离果汁,加糖进行后发酵。(6)发酵汁半成品要求如下表所列:

  名称

  要求

  前后

  酒度

  还原糖

  总酸

  挥发酸

  前醇汁

  5~6°

  1.5%以下

  1.3~1.5%

  0.07以下

  后醇汁

  10~12°

  1.5%以下

  1.3~1.5%

  0.07以下

  (7)后发酵时间较长,大约需要1个月左右,发酵结束后倒桶,用脱臭酒精调至10°转入贮藏。待澄清后下明胶,冷冻、过滤、转入木桶贮藏。

  5. 贮藏:浸泡汁经冷冻过滤后,在橡木桶内贮藏3年以上,至少发酵贮藏2年以上才能用于配山楂酒。

  6. 配酒:调配山楂酒是用1号,2号山楂浸泡酒和发酵原酒配制成的,用汁量为50%,加入山葡萄原酒10%调颜色,调至合格,再下明胶,贮藏半个月以后,才可以过滤,灌装。

  三、科信果酒成套生产设备厂家:

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