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哪些物料可以做成生物质燃料?

生物质颗粒燃料经过17年发展,在我们国家已达到12种之多,那么生物质成型燃料包括哪些?哪些更常见呢?

生物质颗粒燃料根据原料划分包括:

玉米秸秆燃料、麦秸燃料、稻草燃料、稻壳燃料、花生壳燃料、豆秸秆燃料、锯末燃料、树皮燃料、树枝燃料、辣椒干燃料、糠醛渣燃料、棉杆燃料等。

原材不同主要划分为秸秆类和木质类的,其中比如:玉米秸秆,小麦秸秆,稻草,稻壳,花生壳,豆秸秆,辣椒杆,棉杆等属于秸秆类,这类的原材料加工出来的生物质成型燃料一般热值较低(低位热值在3200-3800左右),灰分较高,价格便宜,更适合中大型锅炉,以及火电厂使用。

木质类的比如:锯末燃料,树枝燃料等,这类原材料加工的热值较高(低位可达3900-4300大卡),灰分较低,更加适合所有的锅炉,但成本比秸秆类的较高。

生物质颗粒燃料经过历年发展,市场上比较常年的能大量生产供应的也就那么几种,比如秸秆类:

生产较多的也就是:花生壳燃料和稻壳燃料,这两类原材料收集方便,能大量稳定供应,且热值适中,价格便宜,其中小麦秸秆,玉米秸秆为何没大量生产,主要还是收集不便,做燃料不划算,基本都是喂牛的居多,稍微加工下即可买到600-700元不等。

生物质颗粒燃料根据形状不同划分包括:

颗粒状燃料、块状燃料和棒状燃料。

颗粒状燃料一般市场上常年的属于8-10毫米直径的颗粒燃料,圆柱形,生产成本高于块状的;块状的尺寸为3.3×3.3cm四方块,产量高,价格实惠除了糠醛渣当属目前较实惠的燃料,一般更受中大型锅炉青睐。

颗粒状燃料目前市场上销售较多的属于以下几个品种:

花生壳颗粒燃料、稻壳颗粒燃料、杂木颗粒燃料、松木颗粒燃料、樟子松颗粒燃料,这几种燃料市场占比较高,原材料丰富,基本90%以上的厂家都会生产。块状燃料目前市场销售较多的只有这两个品种:花生壳压块燃料、木屑压块燃料其中花生壳压块燃料在块状燃料市场占比达到90%,非常常见。

用生物木屑颗粒燃料烘烤烟叶,不仅可以实现自动烘烤、精准烘烤,提升品质,而且燃烧时无烟,排放出的气体不像烧煤、烧柴那么黑,没有污染,既实现了烟秆、秸秆废物循环利用,又保护了生态环境、减少了人工成本。我国是农业大国,每年产生的农林废弃物超过10亿t,其综合利用率不到50%,几乎有一半被焚烧在田间地头,既浪费了资源又污染了大气环境,还带来了严重的社会问题。生物木屑颗粒燃料是一种清洁可再生能源,不含硫,含氮很少,且具有CO2近零排放,在烤烟烘烤中有如下显著的优点。

1升温均匀

用生物木屑颗粒燃料烘烤烟叶,易燃且燃烧热效率高,生物木屑颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上。

2节能环保

生物木屑颗粒燃料清洁环保,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。节能减排环境好,减工降本效益好,提质增效质量好,变废为宝利用好。1t生物木屑颗粒燃料所产生的热量相当于1.4t煤,燃烧效率达100%,使燃烧尾气中的烟尘、二氧化硫、硫化氢等有害气体基本上实现了零排放。生物质颗粒机又为生物质能源产生一种新的、独特的、环保的方法。目前中国的生物质能源主要靠生物质发电、生物质制气、生物液体燃料产生的。而生物质颗粒机的出现,又出现了一种产生生物质能源的方法—生物固体燃料。但是这种产生方法还不是很普及,还未到成熟的地步,因为很多人认为秸秆就是一种没有用的东西,现在农村处理秸秆,都是直接烧掉,不仅给环境带来了危害,还浪费了能源,殊不知它也是一种珍贵的生物质能源。生物木屑颗粒燃料的出现,不仅保护了环境,还为生物质新能源的产生出了一份力。

3提高工作效益

劳动强度也随之降低。用煤烘烤,每隔2h就要加一次火,整个烘烤期都睡不了安稳觉;而生物质能源烘烤实现了自动化,每天较多添加一次燃料就行,睡起觉来很踏实。生物质烘烤对温度的精准控制,也明显降低了烘烤人工成本。据了解,一名熟练的烘烤技师,较多可同时烘烤5座燃煤烤房,而应用生物质能源烘烤技术,一名烘烤技师可同时烘烤20座烤房,减少人工成本60%以上。以前烘烤师傅脸上总糊着煤灰,非常辛苦,烘烤期间,大家都是吃住在工场,周边的煤渣、煤灰、烟尘对人体健康不利;现在,不仅烤房周边的空气好了,人的穿着也整齐干净。

4提高烘烤品质

生物质能源实现的精准烘烤,亦更加符合烘烤工艺要求,进一步提高了烟叶质量。将相同品种、相同部位、相同成熟度的烟叶分别用煤和生物质燃料进行烘烤,用生物木屑颗粒燃料烤出的烟叶外观品质更好,上等烟比例更高。通过对不同燃料烤出的烟叶进行评吸,生物质能源烘烤技术能实现烘烤工艺的准确控制,促进烟叶内化学物质充分转化,有效降低烟叶的刺激性,增加香气质感的细腻度,提升烟叶的评吸质量。

俗话说,种是金,管是银,烘烤是个聚宝盆。作为烟叶生产的较后一个关键环节,烘烤对烟叶品质和产量均起着决定性作用,而烘烤燃料则是决定烘烤成本和节能减排的重要因素。与烧煤常规密集烤房烘烤出的烟叶相比,生物木屑颗粒燃料烘烤出的烟叶不仅费用更低,烟叶品质也得到提升。

目前,我国松木颗粒燃料是采用高温、高压挤压设备,将生物质材料挤压成一定的形态——颗粒状(pellets)或块状(briquettes)的木质燃料。这种燃料质地坚硬,属能量高效聚集的固化型燃料,具有比重大、热值高、燃烧充分、成本低、使用方便、清洁卫生,便于贮存和运输等优点,可作为燃烧炉、气化炉、取暖炉、气化站和火电厂的燃料,用于供热的燃烧效率可达83%。

松木颗粒燃料是由松木木质废料经加压制成,主要用于各种供热装置的燃料。

常见的供热装置有以下5种:

1)微型燃烧装置:主要用于住宅或办公室的取暖。木质颗粒燃料既可通过加热空气或水供暖,也可以在家庭的壁炉中直接燃烧供暖。

2)小型燃烧装置:以热水为介质,属经济型供热装置。木质颗粒燃料也可用于驱动空调系统。

3)中型燃烧装置:一般为学校或单位采用。

4)大型燃烧装置:以上通常用于工业企业

5)特大型燃烧装置:一般用于发电厂

松木颗粒燃料制粒工艺流程为:

原料一粉碎一除尘去铁一输送一去铁一搅拌一高温压缩斗冷却一包装一储存斗运输。先将原料干燥至含水率8%~10%,送入振动料仓,经过金属分离器和气流分选机,将其中的金属物质和石头等杂质分离出来,再采用双螺旋进料器,将其送入锤式打磨机打碎。将打碎的木屑用传送带送入混合器,加入适量的水进行混合,然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分,有利于生产出高质量的木屑颗粒。物料从搅拌器的底部,通过重力自流进入位于造粒机顶部的进料器,进料器将木屑定量注入造粒机,进料速度通过变频开关调整。造粒机将木屑压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出。在圆棒出口处通过切割机,将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温的木质颗粒经过不锈钢传送带,传送到逆流空气冷却器,将其冷却至高于环境温度5一-10℃,冷却气流由冷却器底部的一台强力鼓风机提供。将冷却后的木质颗粒逐批送入筛式过滤器,筛出碎屑(可返回到系统中再次利用)。较后将成品木质颗粒包装、储存、运输。

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