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一种瓦楞纸生产切割装置的制作方法

花匠小妙招
2025-01-18 09:48

一种瓦楞纸生产切割装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体为一种瓦楞纸生产切割装置。

背景技术：

现有的瓦楞纸切割装置均缺乏刀片清理机构，刀片对瓦楞纸进行切割后，表面残留的纸屑逐渐堆积，导致刀片变钝，使得后续切成的瓦楞纸毛边较多，切口不规整，得到的瓦楞纸不符合要求，从而产生次品，浪费生产劳动力和生产资源，增加生产成本。

现有技术存在了一种用在瓦楞纸板生产线上的切割装置技术方案，如申请号cn201822045379.4的一种中国专利公开了一种用在瓦楞纸板生产线上的切割装置技术方案，包括装置底板，所述装置底板顶部左右两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板左侧顶部安装有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部左侧安装有第一电机，所述第一电机右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴右侧贯穿第一支撑板连接有分切辊，所述分切辊右侧活动连接有轴承，所述轴承右侧安装有第二支撑板，所述分切辊外侧左右两端均安装有移动套，所述移动套外侧焊接有切割盘，所述移动套左右两侧的前后两端均安装有固定螺栓，所述固定螺栓一侧贯穿移动套连接有分切辊，所述分切辊前后两侧均开设有螺栓孔，能够自由调节刀具的位置，同时能够对切割产生的碎屑进行吸附清理。

上述设备在使用过程中，需要在转动轴上开很多固定孔，但是刀具之间距离的精度受到固定孔稠密数量的限制，同时该设备仅能够对瓦楞板下部切割碎屑进行清理，上部的碎屑无法实现清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种瓦楞纸生产切割装置，解决现有设备为了调节刀具之间的距离需要在转动轴上开很多固定孔，但是刀具之间距离的精度受到固定孔稠密数量的限制，同时该设备仅能够对瓦楞板下部切割碎屑进行清理，上部的碎屑无法实现清理的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种瓦楞纸生产切割装置，包括箱体、箱体正面位置的进料口和背部一侧的出料口，所述箱体内腔位置纵向设置有一组对立的固定板，所述固定板之间位置设置有转动轴和承载辊，所述承载辊下部位置设置有储料仓，所述转动轴位于承载辊上部位置，所述转动轴外壁位置设置有切刀，所述箱体内腔左侧上部位置设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器与转动轴连接，所述电机输出轴还通过皮带和皮带轮与承载辊转动连接，所述电机下部位置设置有抽气泵，所述箱体内腔背部一侧背部一侧且位于出料口上部位置设置有集气罩，所述抽气泵进气口位置通过导管与集气罩连通，所述抽气泵出气口位置与储料仓连通。

优选的，所述切刀中部位置通过轴套与转动轴啮合传动，所述轴套与转动轴之间还设置有固定螺栓。

优选的，所述转动轴外壁位置等角度设置有三个凹槽，所述凹槽位于正面一个设置有刻度线。

优选的，所述箱体底部位置还设置有支撑腿。

优选的，所述箱体左侧上部位置设置有控制器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种瓦楞纸生产切割装置。具备以下有益效果：

(1)、通过箱体内腔背部一侧背部一侧且位于出料口上部位置设置有集气罩，然后利用抽气泵即可对切割后的瓦楞纸板上面的碎屑进行吸附清理，同时在切刀与瓦楞纸板切割过程所带出的碎屑也能够很好的进行收集，防止碎屑飞溅。

(2)、通过转动轴外壁位置设置有切刀，切刀中部位置通过轴套与转动轴啮合传动，轴套与转动轴之间还设置有固定螺栓，转动轴外壁位置等角度设置有三个凹槽，凹槽位于正面一个设置有刻度线，与传统开孔对切刀定位相比，切刀通过轴套与转动轴啮合传动，然后根据刻度线进行定位，能够增加切刀之间距离的精度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型转动轴结构图；

图3为本实用新型侧视剖视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、固定板；5、转动轴；6、承载辊；7、储料仓；8、切刀；9、电机；10、抽气泵；11、集气罩；12、凹槽；13、刻度线；14、支撑腿；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸生产切割装置，包括箱体1、箱体1正面位置的进料口2和背部一侧的出料口3，所述箱体1内腔位置纵向设置有一组对立的固定板4，所述固定板4之间位置设置有转动轴5和承载辊6，所述承载辊6下部位置设置有储料仓7，所述转动轴5位于承载辊6上部位置，所述转动轴5外壁位置设置有切刀8，所述箱体1内腔左侧上部位置设置有电机9，所述电机9输出轴通过联轴器与转动轴5连接，所述电机9输出轴还通过皮带和皮带轮与承载辊6转动连接，所述电机9下部位置设置有抽气泵10，所述箱体1内腔背部一侧且位于出料口3上部位置设置有集气罩11，所述抽气泵10进气口位置通过导管与集气罩11连通，所述抽气泵10出气口位置与储料仓7连通，所述切刀8中部位置通过轴套与转动轴5啮合传动，所述轴套与转动轴5之间还设置有固定螺栓，所述转动轴5外壁位置等角度设置有三个凹槽12，所述凹槽12位于正面一个设置有刻度线13，所述箱体1底部位置还设置有支撑腿14，所述箱体1左侧上部位置设置有控制器15，使用时，根据需要切割瓦楞纸板的尺寸，拧动切刀8中部的轴套，然后根据刻度线13进行定位，定位好之后，然后利用固定螺栓进行固定，启动控制器15，控制器15控制电机9转动和抽气泵10工作，电机9转动会带着转动轴5转动，从而带着切刀8转动，另一方面，电机9通过皮带和皮带轮带动承载辊6转动，瓦楞纸板经过进料口2进入，切割完成之后，经过出料口3出料。切割过程，瓦楞纸板下部的碎屑会经过承载辊6的转动，然后掉落到储料仓7内，瓦楞纸板上部的碎屑会被抽气泵10经过集气罩11进行吸附，然后通过导管排放至储料仓7。

工作原理：使用时，根据需要切割瓦楞纸板的尺寸，拧动切刀8中部的轴套，然后根据刻度线13进行定位，定位好之后，然后利用固定螺栓进行固定，启动控制器15，控制器15控制电机9转动和抽气泵10工作，电机9转动会带着转动轴5转动，从而带着切刀8转动，另一方面，电机9通过皮带和皮带轮带动承载辊6转动，瓦楞纸板经过进料口2进入，切割完成之后，经过出料口3出料。切割过程，瓦楞纸板下部的碎屑会经过承载辊6的转动，然后掉落到储料仓7内，瓦楞纸板上部的碎屑会被抽气泵10经过集气罩11进行吸附，然后通过导管排放至储料仓7。

技术特征：

1.一种瓦楞纸生产切割装置，包括箱体(1)、箱体(1)正面位置的进料口(2)和背部一侧的出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)内腔位置纵向设置有一组对立的固定板(4)，所述固定板(4)之间位置设置有转动轴(5)和承载辊(6)，所述承载辊(6)下部位置设置有储料仓(7)，所述转动轴(5)位于承载辊(6)上部位置，所述转动轴(5)外壁位置设置有切刀(8)，所述箱体(1)内腔左侧上部位置设置有电机(9)，所述电机(9)输出轴通过联轴器与转动轴(5)连接，所述电机(9)输出轴还通过皮带和皮带轮与承载辊(6)转动连接，所述电机(9)下部位置设置有抽气泵(10)，所述箱体(1)内腔背部一侧且位于出料口(3)上部位置设置有集气罩(11)，所述抽气泵(10)进气口位置通过导管与集气罩(11)连通，所述抽气泵(10)出气口位置与储料仓(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产切割装置，其特征在于：所述切刀(8)中部位置通过轴套与转动轴(5)啮合传动，所述轴套与转动轴(5)之间还设置有固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产切割装置，其特征在于：所述转动轴(5)外壁位置等角度设置有三个凹槽(12)，所述凹槽(12)位于正面一个设置有刻度线(13)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产切割装置，其特征在于：所述箱体(1)底部位置还设置有支撑腿(14)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产切割装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧上部位置设置有控制器(15)。

技术总结
本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体为一种瓦楞纸生产切割装置，包括箱体、箱体正面位置的进料口和背部一侧的出料口，箱体内腔位置纵向设置有一组对立的固定板，固定板之间位置设置有转动轴和承载辊，承载辊下部位置设置有储料仓，转动轴位于承载辊上部位置，转动轴外壁位置设置有切刀，箱体内腔左侧上部位置设置有电机，电机输出轴通过联轴器与转动轴连接，电机输出轴还通过皮带和皮带轮与承载辊转动连接，解决现有设备为了调节刀具之间的距离需要在转动轴上开很多固定孔，但是刀具之间距离的精度受到固定孔稠密数量的限制，同时该设备仅能够对瓦楞板下部切割碎屑进行清理，上部的碎屑无法实现清理的问题。

技术研发人员：陈祖静
受保护的技术使用者：安徽百仓包装有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.08.18