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兴发集团创新成果花满地

近日,兴发集团斥资850万元,对2019年度12个科技进步奖团队进行重奖,最高单项奖达500万元。2019年兴发集团实施技术创新项目38项,成功开发了10种新产品,推向市场5种,运用7项新技术成果,获得专利授权61项,一大批技术创新成果成为助推企业转型升级的新动能。

近年来,兴发集团始终坚持创新驱动战略,聚焦新技术、新产品、新市场全面发力,建立从前端研发到终端市场的产业体系,加快跃向全球产业链和价值链高端。历时10年研发成功的项目 “芯片用超高纯电子级磷酸及高选择性蚀刻液生产关键技术”获得国家科学技术进步二等奖。芯片用磷酸系高选择性蚀刻液,已成功应用于国内芯片制造行业,有力支撑了我国电子材料和芯片行业的发展,为实现国家提出的2025年电子材料国产化的目标奠定了坚实基础。兴发集团给予该科研项目团队500万元的奖励。

△项目完成人(从右至左)武汉工程大学校长王存文、兴发集团股份公司副总经理李少平、中国科学院过程工程研究所博士华超、兴发集团高级工程师杨着在人民大会堂前合影

围绕影响高质量转型发展的堵点、痛点和难点,兴发集团坚持产学研用相协同,着力攻克一批关键技术和重大项目。“高性能聚硅氧烷合成与氯硅烷综合利用关键技术及产业化”项目荣获2019年中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖、“除草剂草甘膦绿色集成创新工程建设与生产实践”项目荣获湖北省科技进步二等奖。同时,对“磷精矿在黄磷生产中的应用研究”项目授予公司科技进步一等奖;对“110硅橡胶生产全流程智能化技术开发”等3个项目授予公司科技进步二等奖;对“深部磷矿开采岩爆防控技术开发与应用”等6个项目授予公司科技进步三等奖。

△宜昌新材料产业园有机硅生产装置

在聚焦重大技术创新项目的同时,兴发集团通过对工艺技术的不断创新,围绕降本增效、节能环保等方面持续发力。磷精矿在黄磷生产中的应用研究项目首次在行业开发运用小粒度精矿生产工业黄磷工艺技术,年消耗精矿30万吨、降低成本超过1000万元以上;110硅橡胶生产全流程智能化技术开发项目实现了全流程智能化,减员50%、劳动强度降低90%,年综合效益400万元以上;宜都园区环境综合治理技术研究项目打破行业常规工艺,开发出高磷污水处理新技术,年减少取水量超70万方,减少污水处理成本800万元;阻燃剂THPS增效吸收及连续化浓缩工艺技术开发项目在提高产率、降低消耗、降低安全环保风险基础上,节约投资1340万元,年节约成本260万元。

△国家认可实验室

截至目前,兴发集团共有高新技术企业8家,并搭建8个技术创新平台,技术创新能力在全省工业企业中处于领先水平。依托国家认定企业技术中心、全国博士后科研工作站和湖北省磷化工产业技术研究院等创新平台,瞄准行业技术前沿,加强应用型技改和研发型技术攻关,进一步建立健全科技管理制度,完善人才管理和研发机制,积极开展产学研合作,努力提高技术创新和研发水平,通过不断地引进新技术、实施技术改造提升在同行业中的竞争力;同时制定《兴发集团科技成果奖励办法》,加大对科技人员在技术创新、专利申请上的奖励力度,完善合理化建议的评审制度,规范评审工作,将各项科技工作推到一个新的高度,力争科技创新工作再创新高。

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