双端木材截锯机的设计
双端木材截锯机的设计-切割机【20张CAD图纸】.zip
双端木材截锯机设计双端木材截锯机设计单位:工学院 机制042指导老师:龚水泉学生姓名:张彬课题任务书课题任务书设计技术参数:1.最大锯割宽度：850mm。2.最大锯割长度：1100mm。3.安装锯片直径：305mm。4.锯轴转速：2800rpm。5.功率：6.0kw。第一章第一章 总论总论 截锯机示意图如下，四个底角部分通过螺栓固定在地面上，以保持机床工作时的平截锯机示意图如下，四个底角部分通过螺栓固定在地面上，以保持机床工作时的平稳性，动力由两台稳性，动力由两台3kw的电机提供，锯割宽度的调节通过丝杆和螺母的配合实现，转动的电机提供，锯割宽度的调节通过丝杆和螺母的配合实现，转动丝杆固定在铜螺母上的拖板被拖动，实现了宽度上的位移。锯割长度通过小托台和长丝杆固定在铜螺母上的拖板被拖动，实现了宽度上的位移。锯割长度通过小托台和长托台之间的相对滑动实现。锯割厚度通过丝杆和电机底座的螺纹配合实现。同时，电托台之间的相对滑动实现。锯割厚度通过丝杆和电机底座的螺纹配合实现。同时，电机托板设有腰形槽，可供锯片转动一定的角度，锯割出带有一定角度的截面。机托板设有腰形槽，可供锯片转动一定的角度，锯割出带有一定角度的截面。第二章第二章 底座底座 底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。定性，保证机器工作时安全，平稳。选用铸铁选用铸铁HT200，生产简便，成本低廉。，生产简便，成本低廉。1.底座上部长度的确定：根据立柱底部的长度和电机的高度确定底座上部的长度，立柱底部的长底座上部长度的确定：根据立柱底部的长度和电机的高度确定底座上部的长度，立柱底部的长度为度为145mm，电机的高度为，电机的高度为140mm，所以，所以，底座上部的长度底座上部的长度 L=145+140+余量余量 =400mm 2.底座宽度确定：根据设计要求的最大锯割宽度和电机的长度以及沉槽壁厚确定，最大锯割宽度底座宽度确定：根据设计要求的最大锯割宽度和电机的长度以及沉槽壁厚确定，最大锯割宽度为为850mm，电机的长度为，电机的长度为385mm，沉槽壁厚为，沉槽壁厚为25mm，所以，所以，底座的宽度底座的宽度 B=3852+850+252+余量余量 =1700mm 3.底座高度的确定：查阅人机工程学有关数据，锯割木材属轻中工作强度操作，轻中工作台高度底座高度的确定：查阅人机工程学有关数据，锯割木材属轻中工作强度操作，轻中工作台高度大概在大概在1100mm左右，还要预留出长托台和小托台的高度。所以暂定底座高度为左右，还要预留出长托台和小托台的高度。所以暂定底座高度为H=700mm。4.细节部分的处理：丝杆安装孔：孔中心线应尽量放在居中处，所以其距底座上表面的距离为细节部分的处理：丝杆安装孔：孔中心线应尽量放在居中处，所以其距底座上表面的距离为90mm。轴承座凸台：为了保证轴承座的定位高度在沉槽内设置两个凸轴承座凸台：为了保证轴承座的定位高度在沉槽内设置两个凸台。台。加强肋：在底座沉槽外与支架相连接面上增设加强肋，增强机身的稳定性。加强肋：在底座沉槽外与支架相连接面上增设加强肋，增强机身的稳定性。第三章第三章 长托台长托台 长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。选择铸铁选择铸铁HT200。1.长托台长度的确定：长托台的长度主要根据最大锯割长度预留小托台长度确定，设计长托台长度的确定：长托台的长度主要根据最大锯割长度预留小托台长度确定，设计要求最大锯割长度为要求最大锯割长度为1100mm,暂留小托台长度暂留小托台长度300mm。所以，。所以，长托台长度长托台长度 L=1100+300+余量余量 =1500mm2.长托台宽度的确定长托台宽度的确定：长托台的宽度主要根据按钮的宽度和它两条导轨的宽度确定，：长托台的宽度主要根据按钮的宽度和它两条导轨的宽度确定，按钮的宽度为按钮的宽度为65mm，导轨宽度为，导轨宽度为15mm，所以，所以，长托台的宽度为长托台的宽度为 B=652+152+余量余量 =200mm3.长托台高度的确定：长托台的高度主要根据按钮的高度确定，按钮的高度为长托台高度的确定：长托台的高度主要根据按钮的高度确定，按钮的高度为120mm，所以，所以，长托台的高度长托台的高度 H=120+余量余量 =200mm4.细节部分细节部分：导轨：导轨设计为一条平导轨和一条：导轨：导轨设计为一条平导轨和一条V形导轨，这样方便定位。形导轨，这样方便定位。导槽：在长托台的两侧各有一条导槽，用于小托台和长托台的联结。导槽：在长托台的两侧各有一条导槽，用于小托台和长托台的联结。第四章第四章 小托台小托台 小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。如将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。如上左图上左图 选用选用HT200。小托台的高度主要根据工作台总高，中托板高度，底座高度，长托台高度小托台的高度主要根据工作台总高，中托板高度，底座高度，长托台高度来确定。工作台总高为来确定。工作台总高为1100mm左右，中托板高度为左右，中托板高度为20mm，底座高度为，底座高度为700mm，长托台高，长托台高200mm，所以，所以，小托台高度小托台高度 H=1100-700-200-20-余量余量 =80mm 小托台的宽度要与长托台的宽度一致，长托台宽度为小托台的宽度要与长托台的宽度一致，长托台宽度为200mm，所以，小，所以，小托台宽度托台宽度 B=200mm。小托台长度要尽量保持工作面板的平衡，所以小托台长小托台长度要尽量保持工作面板的平衡，所以小托台长 L=300mm。小托台上安装有把手，方便手动拖动，如上右图。小托台上安装有把手，方便手动拖动，如上右图。第五章第五章 小托台与长托台联动小托台与长托台联动小托台通过连杆和滚轴实现与长托台的联动小托台通过连杆和滚轴实现与长托台的联动滚轴上安装有深沟球轴承滚轴上安装有深沟球轴承,轴承在长托台的导槽内滚动轴承在长托台的导槽内滚动第六章第六章 其它部件其它部件 1.丝杆、铜螺母及拖板的联动丝杆、铜螺母及拖板的联动 丝杆和铜螺母配合，螺母固定在拖板上，转丝杆和铜螺母配合，螺母固定在拖板上，转动丝杆从而带动拖板运动，以实现调节锯割宽度。动丝杆从而带动拖板运动，以实现调节锯割宽度。丝杆在安装时丝杆选用丝杆在安装时丝杆选用45钢，加工成梯形螺纹，钢，加工成梯形螺纹，传动效率比较高并且有一定的自锁性。传动效率比较高并且有一定的自锁性。螺母选用铜制成，比较耐磨。螺母选用铜制成，比较耐磨。2.拖板、塞铁拖板螺钉和定位锁紧手柄拖板、塞铁拖板螺钉和定位锁紧手柄 拖拖板放置于底座上面，其下面设有凸台与底座导轨相接板放置于底座上面，其下面设有凸台与底座导轨相接触，选用触，选用45钢。钢。塞塞铁放置于拖板和底座导轨之间，因为经常要于导轨摩铁放置于拖板和底座导轨之间，因为经常要于导轨摩擦，所以选用擦，所以选用45钢来制造，并用调制处理。钢来制造，并用调制处理。拖拖板螺钉将塞铁和拖板联结，在运动过程中塞铁不至滑板螺钉将塞铁和拖板联结，在运动过程中塞铁不至滑落。落。拖板运动到某一选定位置时转动定位锁紧手柄，抵住塞拖板运动到某一选定位置时转动定位锁紧手柄，抵住塞铁，拖板被锁紧。如下图所示。铁，拖板被锁紧。如下图所示。第七章第七章 总结总结 本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低廉，从而大大降低了成本。另一方面，木工锯割对廉，从而大大降低了成本。另一方面，木工锯割对精度要求不是很高，所以本设计生产出的产品会有精度要求不是很高，所以本设计生产出的产品会有可观的市场需求量，可用于批量生产。可观的市场需求量，可用于批量生产。总的来说这次毕业设计是比较成功的设计，它使总的来说这次毕业设计是比较成功的设计，它使我学到了很多有用的东西，拓宽了知识面。头脑中我学到了很多有用的东西，拓宽了知识面。头脑中开始有了真正的机械意识。在这段时间当中，我不开始有了真正的机械意识。在这段时间当中，我不仅对实践方面的知识有了更深入的体会，在理论上仅对实践方面的知识有了更深入的体会，在理论上也有了较大的提高，以前的理论可以说是空的理论，也有了较大的提高，以前的理论可以说是空的理论，只有与实践相结合的理论才能有说服力，才能让人只有与实践相结合的理论才能有说服力，才能让人铭记于心。这四年所学的知识运用到毕业设计当中，铭记于心。这四年所学的知识运用到毕业设计当中，为我的大学生活画上了一个圆满的句号。为我的大学生活画上了一个圆满的句号。谢谢！谢谢！敬请各位老师给予指正敬请各位老师给予指正!江西农业大学毕业设计 1 目录目录摘要摘要.2第一章 总论第一章 总论.3第二章 底座第二章 底座.42.1.底座的选材.42.2.底座外形尺寸的确定.42.2.1 底座上部长度的确定.42.2.2 底座宽度确定.42.2.3 底座高度的确定.52.2.4 支架部分的设计.52.2.5 细节部分的处理.5第三章 长托台第三章 长托台.63.1 长托台的选材.63.2 长托台外形尺寸的确定.63.2.1 长托台长度的确定.63.2.2 长托台宽度的确定.63.2.3 长托台高度的确定.73.2.4 细节部分.7第四章 小托台第四章 小托台.84.1 小托台的选材.84.2 小托台外形尺寸的确定.8第五章 其它部件第五章 其它部件.95.1 丝杆和螺母.95.2 拖板、塞铁、拖板螺钉和定位锁紧手柄.9第六章 螺母与拖板之间螺栓连接的校核第六章 螺母与拖板之间螺栓连接的校核.106.1 螺栓组联接设计基本理论.106.2 螺栓组受力分析.10第七章 电机的选择第七章 电机的选择.12第八章 总结第八章 总结.13参考文献参考文献.14致 谢致 谢.15江西农业大学毕业设计 2 摘要 摘要 在将来的绿色环保材料的时代里，木材必将被更加广泛地应用。现阶段，市场上已经有很多种类的木材加工机器，木工机械的市场前景比较乐观，需求量将会日益增加。在众多的木工机械中，截锯机系列又是比较广泛应用的，所以双端木材截锯机的设计是非常有应用意义的设计，有广泛的市场前景。此截锯机按要求可锯割的最大宽度为 850mm，最大长度为 1100mm。机器总长为 1500mm，总宽为 1700mm，总高为 1280mm。底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。其他零部件本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低廉，从而大大降低了成本。另一方面，木工锯割对精度要求不是很高，所以本设计生产出的产品会有可观的市场需求量，可用于批量生产。江西农业大学毕业设计 3 第一章 总论第一章 总论木质建材具有资源可再生、可循环利用、可持续发展的特点，而且属于无公害、节省能源的环
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资源描述：双端木材截锯机设计双端木材截锯机设计单位:工学院 机制042指导老师:龚水泉学生姓名:张彬课题任务书课题任务书设计技术参数:1.最大锯割宽度：850mm。2.最大锯割长度：1100mm。3.安装锯片直径：305mm。4.锯轴转速：2800rpm。5.功率：6.0kw。第一章第一章 总论总论 截锯机示意图如下，四个底角部分通过螺栓固定在地面上，以保持机床工作时的平截锯机示意图如下，四个底角部分通过螺栓固定在地面上，以保持机床工作时的平稳性，动力由两台稳性，动力由两台3kw的电机提供，锯割宽度的调节通过丝杆和螺母的配合实现，转动的电机提供，锯割宽度的调节通过丝杆和螺母的配合实现，转动丝杆固定在铜螺母上的拖板被拖动，实现了宽度上的位移。锯割长度通过小托台和长丝杆固定在铜螺母上的拖板被拖动，实现了宽度上的位移。锯割长度通过小托台和长托台之间的相对滑动实现。锯割厚度通过丝杆和电机底座的螺纹配合实现。同时，电托台之间的相对滑动实现。锯割厚度通过丝杆和电机底座的螺纹配合实现。同时，电机托板设有腰形槽，可供锯片转动一定的角度，锯割出带有一定角度的截面。机托板设有腰形槽，可供锯片转动一定的角度，锯割出带有一定角度的截面。第二章第二章 底座底座 底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。定性，保证机器工作时安全，平稳。选用铸铁选用铸铁HT200，生产简便，成本低廉。，生产简便，成本低廉。1.底座上部长度的确定：根据立柱底部的长度和电机的高度确定底座上部的长度，立柱底部的长底座上部长度的确定：根据立柱底部的长度和电机的高度确定底座上部的长度，立柱底部的长度为度为145mm，电机的高度为，电机的高度为140mm，所以，所以，底座上部的长度底座上部的长度 L=145+140+余量余量 =400mm 2.底座宽度确定：根据设计要求的最大锯割宽度和电机的长度以及沉槽壁厚确定，最大锯割宽度底座宽度确定：根据设计要求的最大锯割宽度和电机的长度以及沉槽壁厚确定，最大锯割宽度为为850mm，电机的长度为，电机的长度为385mm，沉槽壁厚为，沉槽壁厚为25mm，所以，所以，底座的宽度底座的宽度 B=3852+850+252+余量余量 =1700mm 3.底座高度的确定：查阅人机工程学有关数据，锯割木材属轻中工作强度操作，轻中工作台高度底座高度的确定：查阅人机工程学有关数据，锯割木材属轻中工作强度操作，轻中工作台高度大概在大概在1100mm左右，还要预留出长托台和小托台的高度。所以暂定底座高度为左右，还要预留出长托台和小托台的高度。所以暂定底座高度为H=700mm。4.细节部分的处理：丝杆安装孔：孔中心线应尽量放在居中处，所以其距底座上表面的距离为细节部分的处理：丝杆安装孔：孔中心线应尽量放在居中处，所以其距底座上表面的距离为90mm。轴承座凸台：为了保证轴承座的定位高度在沉槽内设置两个凸轴承座凸台：为了保证轴承座的定位高度在沉槽内设置两个凸台。台。加强肋：在底座沉槽外与支架相连接面上增设加强肋，增强机身的稳定性。加强肋：在底座沉槽外与支架相连接面上增设加强肋，增强机身的稳定性。第三章第三章 长托台长托台 长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。选择铸铁选择铸铁HT200。1.长托台长度的确定：长托台的长度主要根据最大锯割长度预留小托台长度确定，设计长托台长度的确定：长托台的长度主要根据最大锯割长度预留小托台长度确定，设计要求最大锯割长度为要求最大锯割长度为1100mm,暂留小托台长度暂留小托台长度300mm。所以，。所以，长托台长度长托台长度 L=1100+300+余量余量 =1500mm2.长托台宽度的确定长托台宽度的确定：长托台的宽度主要根据按钮的宽度和它两条导轨的宽度确定，：长托台的宽度主要根据按钮的宽度和它两条导轨的宽度确定，按钮的宽度为按钮的宽度为65mm，导轨宽度为，导轨宽度为15mm，所以，所以，长托台的宽度为长托台的宽度为 B=652+152+余量余量 =200mm3.长托台高度的确定：长托台的高度主要根据按钮的高度确定，按钮的高度为长托台高度的确定：长托台的高度主要根据按钮的高度确定，按钮的高度为120mm，所以，所以，长托台的高度长托台的高度 H=120+余量余量 =200mm4.细节部分细节部分：导轨：导轨设计为一条平导轨和一条：导轨：导轨设计为一条平导轨和一条V形导轨，这样方便定位。形导轨，这样方便定位。导槽：在长托台的两侧各有一条导槽，用于小托台和长托台的联结。导槽：在长托台的两侧各有一条导槽，用于小托台和长托台的联结。第四章第四章 小托台小托台 小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。如将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。如上左图上左图 选用选用HT200。小托台的高度主要根据工作台总高，中托板高度，底座高度，长托台高度小托台的高度主要根据工作台总高，中托板高度，底座高度，长托台高度来确定。工作台总高为来确定。工作台总高为1100mm左右，中托板高度为左右，中托板高度为20mm，底座高度为，底座高度为700mm，长托台高，长托台高200mm，所以，所以，小托台高度小托台高度 H=1100-700-200-20-余量余量 =80mm 小托台的宽度要与长托台的宽度一致，长托台宽度为小托台的宽度要与长托台的宽度一致，长托台宽度为200mm，所以，小，所以，小托台宽度托台宽度 B=200mm。小托台长度要尽量保持工作面板的平衡，所以小托台长小托台长度要尽量保持工作面板的平衡，所以小托台长 L=300mm。小托台上安装有把手，方便手动拖动，如上右图。小托台上安装有把手，方便手动拖动，如上右图。第五章第五章 小托台与长托台联动小托台与长托台联动小托台通过连杆和滚轴实现与长托台的联动小托台通过连杆和滚轴实现与长托台的联动滚轴上安装有深沟球轴承滚轴上安装有深沟球轴承,轴承在长托台的导槽内滚动轴承在长托台的导槽内滚动第六章第六章 其它部件其它部件 1.丝杆、铜螺母及拖板的联动丝杆、铜螺母及拖板的联动 丝杆和铜螺母配合，螺母固定在拖板上，转丝杆和铜螺母配合，螺母固定在拖板上，转动丝杆从而带动拖板运动，以实现调节锯割宽度。动丝杆从而带动拖板运动，以实现调节锯割宽度。丝杆在安装时丝杆选用丝杆在安装时丝杆选用45钢，加工成梯形螺纹，钢，加工成梯形螺纹，传动效率比较高并且有一定的自锁性。传动效率比较高并且有一定的自锁性。螺母选用铜制成，比较耐磨。螺母选用铜制成，比较耐磨。2.拖板、塞铁拖板螺钉和定位锁紧手柄拖板、塞铁拖板螺钉和定位锁紧手柄 拖拖板放置于底座上面，其下面设有凸台与底座导轨相接板放置于底座上面，其下面设有凸台与底座导轨相接触，选用触，选用45钢。钢。塞塞铁放置于拖板和底座导轨之间，因为经常要于导轨摩铁放置于拖板和底座导轨之间，因为经常要于导轨摩擦，所以选用擦，所以选用45钢来制造，并用调制处理。钢来制造，并用调制处理。拖拖板螺钉将塞铁和拖板联结，在运动过程中塞铁不至滑板螺钉将塞铁和拖板联结，在运动过程中塞铁不至滑落。落。拖板运动到某一选定位置时转动定位锁紧手柄，抵住塞拖板运动到某一选定位置时转动定位锁紧手柄，抵住塞铁，拖板被锁紧。如下图所示。铁，拖板被锁紧。如下图所示。第七章第七章 总结总结 本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低廉，从而大大降低了成本。另一方面，木工锯割对廉，从而大大降低了成本。另一方面，木工锯割对精度要求不是很高，所以本设计生产出的产品会有精度要求不是很高，所以本设计生产出的产品会有可观的市场需求量，可用于批量生产。可观的市场需求量，可用于批量生产。总的来说这次毕业设计是比较成功的设计，它使总的来说这次毕业设计是比较成功的设计，它使我学到了很多有用的东西，拓宽了知识面。头脑中我学到了很多有用的东西，拓宽了知识面。头脑中开始有了真正的机械意识。在这段时间当中，我不开始有了真正的机械意识。在这段时间当中，我不仅对实践方面的知识有了更深入的体会，在理论上仅对实践方面的知识有了更深入的体会，在理论上也有了较大的提高，以前的理论可以说是空的理论，也有了较大的提高，以前的理论可以说是空的理论，只有与实践相结合的理论才能有说服力，才能让人只有与实践相结合的理论才能有说服力，才能让人铭记于心。这四年所学的知识运用到毕业设计当中，铭记于心。这四年所学的知识运用到毕业设计当中，为我的大学生活画上了一个圆满的句号。为我的大学生活画上了一个圆满的句号。谢谢！谢谢！敬请各位老师给予指正敬请各位老师给予指正!江西农业大学毕业设计 1 目录目录摘要摘要.2第一章 总论第一章 总论.3第二章 底座第二章 底座.42.1.底座的选材.42.2.底座外形尺寸的确定.42.2.1 底座上部长度的确定.42.2.2 底座宽度确定.42.2.3 底座高度的确定.52.2.4 支架部分的设计.52.2.5 细节部分的处理.5第三章 长托台第三章 长托台.63.1 长托台的选材.63.2 长托台外形尺寸的确定.63.2.1 长托台长度的确定.63.2.2 长托台宽度的确定.63.2.3 长托台高度的确定.73.2.4 细节部分.7第四章 小托台第四章 小托台.84.1 小托台的选材.84.2 小托台外形尺寸的确定.8第五章 其它部件第五章 其它部件.95.1 丝杆和螺母.95.2 拖板、塞铁、拖板螺钉和定位锁紧手柄.9第六章 螺母与拖板之间螺栓连接的校核第六章 螺母与拖板之间螺栓连接的校核.106.1 螺栓组联接设计基本理论.106.2 螺栓组受力分析.10第七章 电机的选择第七章 电机的选择.12第八章 总结第八章 总结.13参考文献参考文献.14致 谢致 谢.15江西农业大学毕业设计 2 摘要 摘要 在将来的绿色环保材料的时代里，木材必将被更加广泛地应用。现阶段，市场上已经有很多种类的木材加工机器，木工机械的市场前景比较乐观，需求量将会日益增加。在众多的木工机械中，截锯机系列又是比较广泛应用的，所以双端木材截锯机的设计是非常有应用意义的设计，有广泛的市场前景。此截锯机按要求可锯割的最大宽度为 850mm，最大长度为 1100mm。机器总长为 1500mm，总宽为 1700mm，总高为 1280mm。底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。其他零部件本设计虽然经过多次校核，但是在很多细节方面都存在不足，仍然需要在实践的过程中不断改进，不过这种设计方案加工精度不高，取材价格比较低廉，从而大大降低了成本。另一方面，木工锯割对精度要求不是很高，所以本设计生产出的产品会有可观的市场需求量，可用于批量生产。江西农业大学毕业设计 3 第一章 总论第一章 总论木质建材具有资源可再生、可循环利用、可持续发展的特点，而且属于无公害、节省能源的环
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