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1.基材薄膜的准备
热转印膜的载体有多种,应用最广泛的是PET,它具有尺寸稳定性好,张力均匀,耐热效果好,离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。同时要检查薄膜平整度,筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。2.离型剂的准备
离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂,因为离型剂中溶剂挥发速度较快,所以在涂布过程中,要注意控制粘度,即控制离型剂的固含量,固含量一般控制在23%左右,若固含量低于19%,涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性,不然会影响印刷层的效果。3.油墨的准备
热转印油墨属于凹印油墨,油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发,基材薄膜确定之后,根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标,看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。4.胶黏剂的准备
热转印用胶黏剂为热熔胶,是无色透明或浅黄色粘稠液体,涂布干燥成膜后,膜质透明,在涂布好离型剂和油墨的表面具有优秀的复合牢度和卓越的柔韧性,耐磨擦,抗水和酸碱等介质能力强,耐候性能良好。注意事项一:保持清洁
①要保持机器的工作台、导辊、按钮等部件清洁干净,不可沾有油污等脏物;②要保持花膜干净,不能沾染油污、指纹、灰尘等;③要保持胶头干净,不能有脏物、焦块粘附其上;④操作者的手要保持干净,不能有汗、油污沾到花膜或被烫品上;⑤要保持被烫物干净,不能沾有灰尘、油污等;注意事项二热转印花膜烫印温度,烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同,不可盲目追求烫印温度越高或(越低越好),应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。注意事项三热转印花膜烫印压力,烫印压力必须调整到最恰当,否则太大容易伤及胶头和被烫物,太小又影响烫印效果。调整到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧,以免在批量生产中发生变化。注意事项四热转印花膜烫印时间(速度),烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定,在保证烫印效果的情况下速度越快生产效率越高,但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。编辑总结:以上主要给大家介绍了热转印花膜加工的方法以及我们在这个事情的实施过程中需要注意的事项,希望大家一定要详细的阅读,然后保证自己的操作能够成功,或者是提高自己操作的成功率。如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站。
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