从向日葵子中制取油脂和饼粕的过程。向日葵属菊科植物,分榨油用(油葵)和食用两个品种。食用品种的子粒大,含油率为22%~37%,含壳30%~40%;榨油用品种子粒小,呈黑色,壳薄而饱满,含油率约达45%~54%,含壳20%~23%,剥壳后仁中含油约40%~67.8%,蛋白质21%~31%,粗纤维1.76%~6%,灰分3.2%~5.4%,此外尚含有少量聚酚类化合物(绿原酸、咖啡酸等)以及蜡质(主要存在于壳中,约含0.4%~10.7%,占子粒中蜡质含量的60%~85%)。向日葵油含很高的亚油酸(29.9%~72%)与油酸(29.3%~60.0%),而亚麻酸含量低(0.2%~0.5%),另含丰富的α-生育酚(约62.26毫克/100克),因此,是营养价值极高的食用油,广泛应用于食品工业。其缺点是需要脱蜡以及贮藏稳定性较差。
制油工艺 通常采用部分剥壳、预榨、浸出的制油工艺。加工过程中可采用湿热处理或添加化学物质(如亚硫酸铜)等有利于脱毒、脱色的技术措施,以提高饼粕的利用价值。对于全剥壳的子仁,宜采用水剂法提取蛋白质与油脂。综合加工工艺流程见图1。向日葵子剥壳的主要目的是降低油中含蜡量,提高饼粕的利用价值。可选用离心式剥壳机及配套的壳仁分离装置。直接浸出法须经制坯成型工序(见菜子油的制取加工),但目前尚处于试验阶段。
图1 向日葵子的综合加工工艺流程
精炼工艺 向日葵油属半干性油,毛油呈浅琥珀色,精炼后呈淡黄色。由于毛油酸价低,含蜡量较高(浸出毛油高达1.25%),精炼时须考虑脱蜡。生产普通食用油只须水化脱磷。色拉油连续式制取的常见工艺见图2。
图2 色拉油连续制取工艺流程
此工艺能较有效地分离蜡质与皂脚,但油脂损耗较大,皂脚利用较差。一级食用向日葵油的间歇式或半连续式精炼工艺见图3。
图3 食用向日葵油精炼工艺流程
饼粕利用 向日葵饼粕含蛋白质30%~36%、脂肪8%~11%、糖分19%~22%、天然纤维素15%~17%、木质素6.5%~7.5%,是家畜、家禽的优良高蛋白饲料,亦可用以生产食用浓缩蛋白和分离蛋白。常用低变性脱脂粕(或全脂仁)作原料,先以70%浓度的乙醇或酸性溶液等提取绿原酸、水溶性糖、无机盐等,再采用一般水剂法提取浓缩蛋白或分离蛋白。虽然向日葵蛋白中赖氨酸含量略低,但其他必需的氨基酸含量均接近或高于联合国粮农组织(FAO)的规定值,故仍具有较高的营养价值。
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