2025-01-17 03:32本页面
【正文】 健康危害:有强烈刺激性。高浓度接触,严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐等。急救 措施皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。燃爆性与消防危险特性:强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。在火场中,受热的容器有爆炸危险。受热分解,放出氧气。灭火方法:灭火剂:雾状水、砂土。泄露应急处理隔离泄露污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄露物。勿使泄露物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄露:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合,收集于干燥、洁净有盖的容器中。大量泄露:用塑料布、帆布覆盖,减少飞散,然后收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。防止阳光直射。注意防潮和雨淋。保持容器密封。应与易燃或可燃物、还原剂、硫、磷、硫酸等分开存放。切忌混储运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。防护 措施工程控制:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。眼睛保护:呼吸系统防护中已作防护。身体防护:穿聚乙烯防毒服。手防护:带橡胶手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。理化 性质熔点(℃)610(分解);相对密度(水=1):;相对密度(空气=1):溶解性:微溶于水,不溶于乙醇。稳定性和反映活性稳定性:稳定 聚合危险:不聚合避免接触的条件:禁忌物:强还原剂、活性金属粉末、强酸、醇类、易燃或可燃物。燃烧(分解)产物:氯化物、氧化钾。运输 信息危规号:51019:UN编号:1489;包装类I;包装标志:II包装方法:塑料袋、多层牛皮纸袋外全开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋再装入金属桶(罐)或塑料桶(罐)外木材箱。烟火剂的特性标识中文名:烟火药剂组成:由氧化剂、可燃物(还原剂)、粘合剂及特种效应剂按一定比例组成的机械混合物。氧化剂主要有:硝酸盐类、氯的含痒酸及其盐类、过氧化物类、高氧酸类、其它氧化物类。可燃物即还原剂。主要有:镁、铝粉、镁铝合金粉、木炭、硫磺等。粘合剂有:虫胶、酚醛树脂、聚氯乙烯等。理化性质是一种机械混合物,随其原材料的不同而它的外观具有各种不同的颜色,因此可从其颜色、概略地估计其所含有何种成分,以及烟火剂中各成分的粉碎度及其混合物的均匀程度。烟火剂的机械强度。制品的机械强度,在一定限度范围内是随着压力的增大,但超过其抗压极限强度时,反而会碎裂。烟火剂的吸湿性。在保护时可能产生吸湿或干燥及结块,改变形状和机械强度,部分成分析离出等。化学性质是一种具有燃烧和爆炸性质的药物,其热感度和机械感度都很高。在保存过程中不仅会发生物理性质的变化,而且会发生化学性质的变化。由于烟火剂具有吸湿性易引起药剂内部的化学变化,使其化学安定性大大降低。主要爆炸特性烟火剂对热冲量及机械冲量的作用是敏感的。以氯酸盐为氧化剂的药剂具有很高的敏感度,以硝酸盐为氧化剂的药剂和铝热燃烧剂的热感度较小。大多数烟火剂的冲击感度较高,铝热燃烧度的撞击感度较小(010%).许多烟火剂对摩擦具有很高的感度,尤其是点火药和以氯酸盐为氧化剂的药剂更为敏感。因此在制造和处理这些药剂时,必须特别注意安全。危险特性爆炸性。通常能引起爆炸的外界作用有热、机械撞击、磨擦、冲击波、爆轰波、光、电等。某一爆炸品的起爆能越小,则敏感密度越高,其危险性也就越大。遇热危险性。爆炸品遇热达到一定的温度即自行着火爆炸。一般爆炸品的起爆温度较低。机械作用危险性。爆炸品受到撞击、震动、磨擦等机械作用时就会爆炸着火。火花危险。爆炸品是电的不良导体。在包装、运输过程中容易产生静电,一旦发生静电放电会引起爆炸。火灾危险。绝大多数爆炸品都伴有燃烧。爆炸时可形成数千度的高温,会造成重大火灾。毒害性。绝大多数爆炸品爆炸时会产生CO、CONO、NOHCN、N2等有毒或窒息气体,从而引起人体中毒、窒息。健康危害操作时穿戴好劳动护具预防药粉吸入体现内危险。储运措施贮存在干燥、通风,温度不越过28℃,相对湿度不超过70%的库房内。运输、贮存时要做好防潮、防水、防有机溶剂和油类的侵蚀、防日光爆晒等。黑火药的特性标识中文名:黑火药(简称黑药) 组成:硝酸钾75% 木炭15% 硫磺10%危规号:11041 UN、NO、:0027理化特性普通黑火药的外观为灰黑色到黑色,有光泽,不含目力可见杂质。药粉颜色味灰色,在火焰和火花的作用下很容易引起燃烧或爆炸,比溶为TNT的 1/3左右,爆热2929—3075KJkg(视组成和反应条件,下同),爆温2200—2050℃,作功能力仅为TNT的10%,猛度不到TNT的17%,撞击感度比RDX还要高(10㎏—25㎝100%),摩擦感度相当高,甚至两块木板间摩擦也会着火。黑火药对点火很敏感,火焰感度只比DDNP略低,上限2㎝,下限15㎝,爆发点味 290—310℃,爆炸速度在一定条件下可达500m/s左右。只要不含过量水份,黑火药的化学物理安定性都非常高,可长期储存不变质。黑火药的吸湿性强。健康危害操作时穿戴好劳动护具预防黑火药粉吸入体内危害。储运措施贮存在干燥、通风,温度不越过28℃,相对湿度不超过70%的库房内。运输、贮存时要做好防潮、防水、防有机溶剂和油类的侵蚀、防日光爆晒等。烟花爆竹成品的危害特性1)烟花爆竹成品属于易燃易爆危险物品,其危害特性为:(1)敏感易爆性。通常能引起爆炸品爆炸的起爆能越小,则敏感度越高,其危险性也就越大。如含有高氯酸盐的烟火药就比含硝酸盐的烟火药更危险。(2)遇热危险性。烟火药遇热达到一定的温度即自行着火爆炸。一般爆炸品的起爆温度较低,如含氯酸钾的烟火药剂就低于200℃.(3)机械作用危险性。烟火药受到撞击、震动、摩擦等机械作用时就会爆炸着火。(4)静电火花危险。烟火药是电的不良导体。在包装、运输过程中容易产生静电,一旦发生静电放电就会引起爆炸。(5)火灾危险。绝大多数爆炸都伴有燃烧。爆炸时可形成数千度的高温,会造成重大火灾。(6)毒害性。烟火药爆炸时会产生CO、C0NO、NOKCL、HCN、N2等有害或窒息性气体,从而引起人体中毒、窒息。2)烟花爆竹成品经过包装及装箱后,药物直接外界接触机会减少,相对半成品的危险性降低。但成品爱一下条件下均有发生火灾、爆炸的危险;(1)产品配方不合理,产品质量存在缺陷,容易引起意外伤害事故;(2)有火源的情况下,可能引燃烟花爆竹而产生燃烧与爆炸;(3)搬运、运输过程中,由于用力过猛、颠簸、相互之间的撞击与摩擦,可能引起燃烧与爆炸;(4)环境影响也是造成火灾爆炸的危险、有害因素。环境对成品造成的主要危险、有害素有:春季潮湿(多雨季节)气候、天气突然反常、刮大风、下暴雨时易使成品吸潮,发生化学反应,放出热量有引起燃烧爆炸危险;雷电易引燃成品的危险;高温环境、潮湿环境,可能导致烟花爆竹的燃烧与爆炸。烟花爆竹成品仓库,发生的危险首先是燃烧,燃烧一定时间后,产生高温,可能形成爆燃、爆炸。成品仓储场所存药量较大,危险性较大,储存的物品都是已有氧化剂、可燃物质等组成,对机械能、热能及其它能量引燃引爆值要求降低,遇火源、高温、摩擦、撞击、电火花等 ,即会发生燃烧甚至爆炸。贮存过程的危险性辨识表序号原因可能发生的危险注意事项1仓库温、湿度大火灾、爆炸应控制好仓库的温、湿度,避免烟花爆竹产品吸潮,当热量得不到几时散发时易发生燃烧而引起爆炸。2仓库通风、降温不好发生自然、自爆保持仓库通风良好3仓库内堆码超高摩擦撞击,出现火花导致火灾、爆炸产品堆垛高度不要超过规定的高度,避免倒塌引起撞击产生火花出现事故。4禁忌物同库贮存火灾、爆炸按危险化学品的规定进行分类贮存。机动车因速度过快或驾驶失误造成碰撞或翻车,产生静电或火花引起药物爆炸。机动车无防火花装置,产生火花引起药物爆炸。板车未装防护栏,药物易掉落而引起施工。板车支架未用橡胶制品包扎,因与地面摩擦、撞击而产生事故。装卸、搬运时碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈震动,或使用铁质工具,产生火花,有引起爆炸的危险。运输过程中因车距不够,装卸过程中因危险建筑物距离不够,有增大事故的危险。道路不平整,坡度大,转弯半径小等,可引起事故。在运输危险品过程中可能出现如下危险:运输过程中的危险性辨识表序号原因可能发生的危险注意事项1运输车辆不合格,进入仓库区的机动车没有防火花装置火灾、爆炸。车辆伤害按我国对爆炸品运输专用车辆的要求进行核准2运输人员操作不规范人员伤害具备相应的资质,按操作规程操作3装载方式不规范火灾、爆炸,车辆伤害按我国对爆炸品运输专用车辆的要求进行核准4运输过程违规,危险品运输时可能发生的 翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情火灾、爆炸,遗失严格按配送制度进行运输,司机和押运员应切实对所运输的危险品进行检查,避免遗失和火灾爆炸事故的发生。在烟花爆竹装卸过程中,因野蛮装卸货体力不济而造成烟花爆竹翻滚、拖拉、踩踏、坠落、撞击,有引燃引爆烟花爆竹的危险。装卸作业主要体现在库区内危险品的搬运(入库和出库),其主要危险性如下表:装卸作业的危险性辨识表序号原因可能发生的危险注意事项1搬运工具不合格摩擦出现火花导致火灾、爆炸应尽量避免使用发火材料制造的搬运工具,在可能出现撞击的部位加设防撞措施2搬运操作不正确火灾、爆炸杜绝“三违”作业,加强管理,严格按操作规程进行操作。3搬运所经路面不平整出现颠簸,使被搬运物品发生撞击,可能导致火灾、爆炸搬运路面应严格参阅我国相关标准设置,如坡度,路面粗糙度等应符合标准和规范要求 项目初步设计主要安全措施选址 项目选址在港市区那屋背村,远离学校、机关、工业区、旅游区重点建筑、铁路、等级公路和高压输电线路,地面坡度呈缓坡状,地貌简单。外部距离 总仓库区选址地,是利用港市区那屋背村的荒山,拟利用场地规划线周围外部距离内防护目标为距仓库300米外的两间民房;在其余范围内无外部防护目标。选址地远离城镇、机关、学校、重要设施、军事设施、铁路、等级公路和高压输电线路,符合城乡规划要求。仓库各危险建筑物与四周外部建、构筑物的设计外部距离见附件《总仓库区主要危险性建筑物外部距离核算明细表》。总仓库区主要危险性建筑物外部距离核算明细表仓库编号工房名称(包括危险等级、定量㎏、有无屏障项目标准要求(m)现场距离(m)1烟花爆竹仓库(A3级、3000㎏、有屏障)村庄或本厂住宅区边缘280≥30010户或多或50人以下企业185≥2002烟花爆竹仓库(A3级、5000㎏、有屏障)村庄或本厂住宅区边缘90≥30010户或多或50人以下企业55≥200总平面布置 拟建总仓库区场地利用港市区那屋背村的荒山,从地理位置上看,处于相对独立的区域,便于管理。按照总平布置原则,结合项目选址地形和周边环境情况布置仓库区,西南面总仓库区,东北面设置值班室,相对布置合理,基本符合总平面布置要求和运输要求。总库区拟设密砌围墙。总体设计考虑了有关防火、防爆、运输、卫生、绿化等方面要求。内部距离 拟建总仓库区各仓库之间的设计内部距离见附件《总仓库其主要危险性建筑物内部距离核算明细表》总仓库其主要危险性建筑物内部距离核算明细表序号建筑物编号建筑物名称(包括危险等级、计算药量㎏、有无屏障标准要求(m)设计距离(m)结论(合格或不合格)121烟花爆竹仓库(A3级,2000㎏,有屏障)与2烟花爆竹仓库(C级,6000㎏,有屏障)之间的距离3031合格21值班室(有屏障)与1烟花爆竹仓库(A3级,2000㎏,有屏障)之间的距离7080合格31值班室(有屏障)2烟花爆竹仓库(C级,6000㎏,有屏障)之间的距离4058合格总仓库区设有1间A3级烟花爆竹仓库、1间C级烟花爆竹仓库和1间值班室。危险品的储存,遵守现行国家标准《烟花爆竹劳动安全技术规程》的规定,分类分级专库存放。仓库内危险品的存放:危险品堆垛间要留有检查、清点、装运的通道。 m; m。 m。成箱成品不得在库内开箱。危险品的运输,采用带有防火罩的汽车运输。最好不采用三轮车,严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输。危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主要干道平整。 m处装卸作业。拟建成品仓库的耐火等级不低于现行国家标准《建筑设计防火规范》中耐火等级的规定。拟建A3级、C级仓库建筑物耐火等级为二级。拟建建筑均采用砖混结构。拟建建筑均采用钢筋混泥土屋盖。拟建建筑砖墙厚度均为24㎝.拟建成品仓库采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施。拟建成品仓库的门为向外开启的平开门,门宽为2m.门窗洞口采用钢筋混泥土过梁,过梁的支承长度大于25㎝.拟建建筑的地面为混泥土砂浆防潮地面。
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