四层单板烘干机采用先进的生产工艺,自动化生产技术,提高了单板的生产效率。
全套设备热处理进程电脑监控,时刻、干、湿球温度、木芯温度,加热,气流循环、调湿排湿、温度检测、木材含水率监测。温度、湿度木材含水率打印记载悉数体系全自动操控。该设备远销美国,玻利维亚,俄罗斯。
干燥原理:
1、本机采用新的科学方法,使风炉和热风室于一体烘干原理,用离心风机直接把热风箱的高温热风注入到上下风管中,热风通过上下风道喷嘴吹到运行中单板的上下两面,高温热风使单板两面均匀受热,从而达到烘干效果。
2、热风室设计在机体内部,其产生的外表高温达到200度左右,此温度往上蒸发直接烘烤单板的下面,使单板再次被加热达到快速干燥作用。
3、燃烧的尾气温度应在210度以上,利用此温度经过除尘设备后直接送到各个运转辊筒内,使各个辊筒的温度达到170度左右,当水板喂进辊筒内,此时的水板表面水分经过加热辊筒时会迅速蒸发,也给单板缩短了预热过程,使烘干效果再次大幅度提升。
本烘干线炉体设计在机体内部,因此燃烧的热量用科学的方法全部利用,其核心部分采取304不锈钢管传热,此材料耐高温经久耐用。传统的烘干机炉体设计在机体外部,使大部分热量丢失浪费,而且炉体内部采用普通无缝钢管铺设,不耐烧,容易老化被烧透,因此维修繁琐不经用。本烘干设备比传统烘干设备效率高,烘干的成本低,使用寿命长。
产品优点:
1、干燥效果好,成品率可达99%以上,干燥后木材含水率可达任何要求。
2、配备的强大喷淋装置,使木材达到了热蒸的效果,木材水份由里往外阶段性排潮,干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
3、热风回收系统的设置,加速了烘房内气流的运行速度,加快了烘干时间,提高了热能利用。
4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行,通往烘房的是干净的热风,因此不会出现火灾,更不会出现木材变色、降等现象。
5、运行费用低,燃料广泛,可用木材下脚料,如鉋花、锯末等,也可用煤炭。
特点:
焚烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。选用功用独特的蒸汽发作设备,枯燥初期因为有很多蒸汽进入室内,加大室内湿度防止木材变形、干裂。被枯燥木材具有枯燥周期短,成本低,枯燥均匀,效果好,解决了木材枯燥过程中呈现的内裂、开裂、表裂、变形、杀死木材里的虫卵,木材变色等缺点。能够依照要求设计成一炉配套两间枯燥室便利轮番作业。可结合原有土窑进行技术改造,节约设备出资。全体设备易操作,安全可靠。天迈智能烘干机合适枯燥各种木材,是各家具厂和木制品厂,土法枯燥窑和老式枯燥设备的理想更新换代。
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