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一种花生捡拾收获打捆包膜一体机的制作方法

花匠小妙招
2025-08-15 07:54

本发明涉及花生捡拾收技术领域，具体为一种花生捡拾收获打捆包膜一体机。

背景技术：

由于近两年养殖业的蓬勃发展，花生秧作为草食动物或作为配制全价饲料的基础日粮，花生秧经加工后，可增加适口性、提高消化率、改善营养配比，对草食家畜的饲养和增重，提高饲料报酬和经济效益有良好的作用。花生秧不仅营养丰富，而且质地松软，畜禽均可食用，发展花生秧作为饲料资源，是发展节粮型畜牧养殖业的重要途径。现在全国有多个区域自发形成花生秧加工市场，如:河南宁陵县、民权县花生秧市场，河北唐县花生秧市场，山东盐津花生秧市场等，因此花生秧集中收集市场可观。但是传统花生机的集草箱在收割满后，由于粉碎后的花生秧比较蓬松，集草箱在收割一段时间很快就满，要需经常倒至运输车辆上，增加了倒草次数，耽误了收割时间，而且运输车辆也增加了，运输次数运输成本也增加了。因此为解决这一问题，有必要对现有技术中的花生捡拾收获机进行改进以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种花生捡拾收获打捆包膜一体机，主要解决集草箱在收割满后花生秧比较蓬松，且频繁倾倒次数，耽误了收割时间，运输车辆成本增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括花生捡拾收获机本体，所述花生捡拾收获本体包括控制花生捡拾收获机启停的动力装置以及对花生果秧进行分离的收获装置，所述动力装置与收获装置之间连接。

进一步，所述收获装置包括拾取花生的捡拾装置、对花生果秧进行清理的清选装置、对花生和花生秧进行筛选的筛箱装置、从花生秧摘取花生的摘果装置、运送花生秧的行走装置、引导花生秧进入打捆机的排草装置、存储花生的果仓装置、对花生秧进行捆绑的打捆机以及对捆绑后的花生秧进行包裹的包膜机。

进一步，所述捡拾装置的宽度相较于传统收获机更宽。

进一步，所述清选装置的宽度及直径均长于传统收获机，所述清选装置内设置有清选风机，所述清选风机的直径大于传统收获机。

进一步，所述筛箱装置的长度及宽度均大于传统收获机，所述筛箱装置的后端设置有改善花生秧与花生分离效果的调整挡板。

进一步，所述摘果装置内设置的摘果滚筒在长度基础上再延长150毫米

进一步，所述行走装置的底盘在原基础上加宽至1000mm，所述行走装置的前后轴距设定为2900mm。

进一步，所述排草装置的高度低于传统收获机。

进一步，所述果仓装置的宽度在原基础上增加至2300毫米。

本发明的有益效果是：该发明为解决传统花生机收获机集草箱内花生秧比较蓬松，集草箱在收割一段时间很快就满，增加了倒草次数，耽误了收割时间，而且运输车辆也增加了，运输次数运输成本也增大的问题，故通过改良传统收获机上收获装置的规格提高收获效率，节省成本；本专利的其他有益效果将在以下实施例中进一步阐述。

附图说明

图1为本发明捡拾收获机的左视图。

图示：1、捡拾装置；2、清选装置；3、筛箱装置；4、摘果装置；5、行走装置；6、排草装置；7、动力装置；8、果仓装置；9、打捆机；10、包膜机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例中的花生捡拾收获打捆包膜一体机，包括花生捡拾收获机本体，所述花生捡拾收获本体包括控制花生捡拾收获机启停的动力装置7以及对花生果秧进行分离的收获装置，所述动力装置7与收获装置之间连接。所述收获装置包括拾取花生的捡拾装置1、对花生果秧进行清理的清选装置2、对花生和花生秧进行筛选的筛箱装置3、从花生秧摘取花生的摘果装置4、运送花生秧的行走装置5、引导花生秧进入打捆机的排草装置6、存储花生的果仓装置8、对花生秧进行捆绑的打捆机9以及对捆绑后的花生秧进行包裹的包膜机10。所述捡拾装置1的宽度相较于传统收获机更宽。所述清选装置2的宽度及直径均长于传统收获机，所述清选装置2内设置有清选风机(图中为标示)，所述清选风机的直径大于传统收获机。所述筛箱装置3的长度及宽度均大于传统收获机，所述筛箱装置3的后端设置有改善花生秧与花生分离效果的调整挡板(图中未标示)。所述摘果装置4内设置的摘果滚筒在长度基础上再延长150毫米。所述行走装置5的底盘在原基础上加宽至1000mm，所述行走装置5的前后轴距设定为2900mm。所述排草装置6的高度低于传统收获机。所述果仓装置8的宽度在原基础上增加至2300毫米。

工作原理：该发明为通过改变花生捡拾收获机的捡拾装置1、清选装置2、筛箱装置3、摘果装置4、果仓装置8以及行走装置5的尺寸结构，并增设对花生秧进行捆绑的打捆机9以及对捆绑后的花生秧进行包裹的包膜机10，由排草装置6将花生秧送入打捆机进行捆绑，后将捆绑后的花生秧送入包膜机10进行包装，最终完成清运工作。

在该实施例中，通过将行走装置5加宽至1000mm，前后轴距改为2900mm,转弯更便捷，清选装置2和摘果装置4同时加宽加长，且去除了二次回杂系统，降低排草装置6高度以及排草风机转速，使花生与花生秧的分离更干净，草里不含果，果里不含草，出草更快，避免了排草装置6排草不及时造成的堵塞；将果仓装置8加宽至2300mm,减少田间作业时的卸果次数，在花生捡拾收获机上增设打捆机9和包膜机10，由排草装置6出去的花生秧进入到打捆机里面，由网状线绳进行打捆，打好捆的花生秧进入到包膜机10进行包膜，这样出来的花生秧紧实牢固不松散，收割时只要果仓装置8不满就可以持续作业，使用户每天的收益大大提高。

由于摘果装置4加宽，花生捡拾收获机的底盘宽度加宽至1000mm，纵梁变短轮距减小为2900mm,使转弯半径变小，车身自重减小，转弯快，收获效率明显提高。

将清选装置2内设置清选风机的直径予以加宽，不仅增加了清选面积，还增加了风量，使清选更干净，将摘果装置2内落下的花生秧直接送至筛箱装置3后端减小了筛箱装置3的负担，将筛箱装置3加宽并加长，在筛箱装,3后端增设调整挡板，使清选更干净，草里不含果，果里不含草，直接去除了二次回杂系统，由后面的清选装置2直接将花生秧吹进集草箱内，一次性清选干净减少了花生果的破果率。将摘果装置4设置的摘果滚筒总成加长了150mm，并去除了出草口的粉碎机，使动力得到了加强并降低了故障率，出草口的花生秧由排草装置6直接进入打捆机9内，降低了排草装置6因排草不及时造成的堵塞；将果仓装置8的宽度加宽至2300mm,使在收割作业时卸果次数减少。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：包括花生捡拾收获机本体，所述花生捡拾收获本体包括控制花生捡拾收获机启停的动力装置以及对花生果秧进行分离的收获装置，所述动力装置与收获装置之间连接。

2.根据权利要求1所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述收获装置包括拾取花生的捡拾装置、对花生果秧进行清理的清选装置、对花生和花生秧进行筛选的筛箱装置、从花生秧摘取花生的摘果装置、运送花生秧的行走装置、引导花生秧进入打捆机的排草装置、存储花生的果仓装置、对花生秧进行捆绑的打捆机以及对捆绑后的花生秧进行包裹的包膜机。

3.根据权利要求2所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述捡拾装置的宽度相较于传统收获机更宽。

4.根据权利要求3所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述清选装置的宽度及直径均长于传统收获机，所述清选装置内设置有清选风机，所述清选风机的直径大于传统收获机。

5.根据权利要求4所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述筛箱装置的长度及宽度均大于传统收获机，所述筛箱装置的后端设置有改善花生秧与花生分离效果的调整挡板。

6.根据权利要求5所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述摘果装置内设置的摘果滚筒在长度基础上再延长150毫米。

7.根据权利要求6所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述行走装置的底盘在原基础上加宽至1000mm，所述行走装置的前后轴距设定为2900mm。

8.根据权利要求7所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述排草装置的高度低于传统收获机。

9.根据权利要求8所述的花生捡拾收获打捆包膜一体机，其特征在于：所述果仓装置的宽度在原基础上增加至2300毫米。

技术总结
本发明公开了一种花生捡拾收获打捆包膜一体机，包括花生捡拾收获机本体，所述花生捡拾收获本体包括控制花生捡拾收获机启停的动力装置以及对花生果秧进行分离的收获装置，所述动力装置与收获装置之间连接。该发明为解决传统花生机收获机集草箱内花生秧比较蓬松，集草箱在收割一段时间很快就满，增加了倒草次数，耽误了收割时间，而且运输车辆也增加了，运输次数运输成本也增大的问题，故通过改良传统收获机上收获装置的规格提高收获效率，节省成本。

技术研发人员：郭化南;王超;王浩
受保护的技术使用者：濮阳市农发农机装备产业技术研究院有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.03.16