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鞍钢集团的绿色新篇章:从矿山修复到低碳炼钢的全景回顾

随着全球对可持续发展的关注不断加深,钢铁行业作为能源和资源密集型产业,也逐渐进入了绿色转型的时代。在中国,作为“共和国钢铁工业长子”的鞍钢集团,在这场绿色革命中走在了前列,展现了钢铁行业向生态优先、低碳发展转变的新图景。连接历史与未来,鞍钢集团的故事不仅是一段产业发展的史诗,更是一幅人与自然和谐共生的美丽画卷。

从“荒山”到“青山”:鞍钢的矿山生态修复

在辽宁省鞍山市的上空,通过卫星图可见,昔日灰色的矿山如今已被鲜绿覆盖。作为鞍钢矿业公司一部分的大孤山铁矿,十年前的排岩场经历了艰难的复绿之路。2004年,鞍钢的工作人员开始了这项艰巨的矿山修复任务。初始的环境恶劣,碎石沙砾显露无遗,连水分也很难在此存留。

为了解决土壤贫瘠的问题,鞍钢人提出用编织袋和柳条筐装土、种树。通过反复实验,挑选出更适应该区域生长的树种,例如耐旱的刺槐和指花槐。每年春天,职工们齐聚排岩场,种下一棵棵小树苗,如今这些曾经荒凉的土地已形成一个国家级绿色矿山示范基地,吸引了大量游客前来游览。

据称,该区域的植被覆盖率已达到98%,不同植物的生态多样性极大促进了当地的生物链的健康。此外,鞍钢成功将铁矿生产的副产品——铁尾砂,通过科技手段转化为土壤改良剂,实现了固体废物的资源化利用,为其他地区的盐碱地改良提供了有力支持。

低碳炼钢:全流程节能减排的行业先锋

与此同时,鞍钢集团在节能减排方面也不断创新。位于鞍山钢铁能源集控中心的大屏幕上,展示了公司的电量和电价等信息。借助5G、大数据等先进技术,该中心通过数字化手段实现了能源的集中管理和智能调控。

通过监控系统,鞍钢能够实时分析生产数据,优化现有资源的使用,大幅降低生产过程中的能耗。同时,鞍钢在2022年全面开展了全球首套绿氢零碳流化床高效炼铁技术的试验,展示了行业向绿色低碳发展转型的决心。与传统的碳基冶金相比,氢冶金使用清洁的氢气作为还原剂,显著减少了碳排放,是未来钢铁生产中的重要选择。

循环经济:从传统制造到全生命周期管理

鞍钢集团不仅在生产过程中关注节能减排,也大力推进全生命周期的绿色产业链建设。在鞍钢的绿金产业发展有限公司,报废汽车通过先进的技术转化为合格废钢,进而再加工成环保钢材。这一过程体现了“资源-产品-再生资源”闭环的理念,使得废钢得到有效的循环利用。

在高炉矿渣微粉的生产线上,曾被视为废弃物的高炉矿渣,如今成为优质绿色建材的原料。每当一吨矿渣粉被应用于水泥中,理论上就能减排0.815吨的二氧化碳。而这一绿色产品不仅提升了水泥的性能,更为建筑行业提供了低碳环保的新选择。

多元化路径:积极探索绿色制造新模式

围绕绿色发展的目标,鞍钢积极开展相应的技术研发。企业已建立6条高炉矿渣微粉生产线,年处理能力达400万吨,成为绿色建材市场的重要参与者。同时,鞍钢推出了多种绿色产品,包括用于光伏支架的超级耐候钢板、为大型氨燃料动力船舶供货的低温钢等,广泛运用于新能源和环保领域。

结语:鞍钢的绿色事业在路上

随着我国“双碳”目标的推进,鞍钢集团在实现绿色低碳转型的过程中,展现了钢铁行业应有的担当以及责任。未来,鞍钢将继续推动绿色发展创新,坚定不移向绿而行。看到如今步入鞍钢集团各个厂区的景象,粉尘和污染已成为历史,取而代之的是一幅幅“厂在林中,路在绿中,人在景中”的美丽画卷。通过这些努力,鞍钢不仅树立了钢铁行业绿色发展的标杆,同时为全球生态环境保护贡献了一份力量。

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