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混凝沉淀池运行维护管理方案

花匠小妙招
2025-09-26 08:51

混凝沉淀池运行维护管理方案 1、运行管理（1）观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较，如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策；例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。本项目初沉池是去除TP的重要构筑物，要根据矾花记录和出水水质情况，准确调节投加PAC的量。（2）运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验，通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件；例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或pH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。（3）定期清除反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使时间缩短，导致混凝效果下降，可以通过机械排泥或每年清池实现；（4）反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难，此时应停止运行清除积泥；（5）沉淀池合理确定刮泥周期的长短，避免沉积污泥停留时间过长造成浮泥，或刮泥过于频繁或刮泥过快扰动已沉下的污泥；（6）注意观察各池的出水量及出水堰出流是否均匀，注意观察堰口是否被浮渣封堵，并及时调整修复；（7）应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修；（8）定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生；（9）定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确；（10）加强对库存药剂的检查，防止药变质失效，对PAC尤其应注意，用药应贯彻“先存后用”的原则；（11）配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施；（12）排泥管道至少每月冲洗一次，防止泥沙、油脂等在管道内尤其是阀门处造成淤塞，冬季还应增加冲洗次数，每年一次将初沉池排空，进行彻底清理检查；（13）按规定对初沉池的常规监测项目进行及时分析化验，尤其是TP、SS等重要项目及时比较，确定TP、SS去除率是否正常，如果下降应采取必要的整改措施；（14）做好分析测量与记录。 2、安全操作规程（1）根据工艺要求及运转情况，启闭加药系统及初沉池的出水闸门；（2）根据工艺要求每班排泥，根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97％；（3）经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀；（4）清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全及监护措施；清捞沉淀池的浮渣和清扫沉淀池堰口的污物时，应穿上救生衣或备好救生圈，有专人负责监护，做好安全防护工作；（5）与排泥管道联接的闸门井、廊道等，应保持良好通风；与排泥管道相联接的地方有沼气及有害气体释放，如果没有良好的通风措施，管理人员或操作人员进入时，就会被有害气体伤害；（6）刮泥机在运行时，不得多人同时上刮泥机。当有多人同时上到刮泥机走道时，造成超载，使刮泥机不能正常运转。 3、维护保养（1）应定期检修刮泥机电刷、橡胶板等易损件；刮泥机的电刷、橡胶板等磨损件，应根据实际运行情况确定更换周期；（2）应每年对沉淀池进行检修；（3）应定期检修行走机构、电器设备，并测试其各项技术性能；保证刮泥机械设备的正常运转，定期检修其他电器设备，使其接触牢固，安全可靠，绝缘良好。