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果蔬败坏的原因及控制

果蔬败坏的原因及控制-四川农业大学

第七章 果蔬原料的分类及加工保藏原理 主讲人 四川农业大学 敖晓琳 L/O/G/O 主要内容 果蔬原料的分类及品质特征 果蔬加工基本原理 原料预处理工序 加工用水的要求和处理 教学目标 了解果蔬原料的分类与品质特性 掌握食品败坏的原因及果蔬加工的基本方法 了解食品添加剂在果蔬加工中的应用 本章重要的知识点 知识点1 果蔬败坏的原因及控制 知识点2 果蔬产品中常用的食品添加剂 知识点3 果蔬材料预处理 知识点1 果蔬败坏的原因及控制 主要内容 果蔬败坏的原因 •微生物引起的败坏 •化学败坏 果蔬败坏的控制措施 •原料 • pH值 •温度 • 氧气 •水分活度 • 化学防腐 一、果蔬败坏的原因 •食品的败坏:包括变质、变味、变色、软 化和腐烂等。败坏后的产品外观不良,风 味减损,成为废物,甚至成为有害物质, 误食后可危及生命。 •引起食品败坏的主要原因: 微生物 化学败坏 1.微生物败坏 有害微生物的生长发育是导致食品败坏的主要原因。 由微生物引起的败坏通常表现为:生霉、酸败、发 酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变色、混浊等。 引起果蔬败坏的生物主要有细菌、霉菌和酵母菌等。 加工中引起微生物感染的原因:原料不洁;清洗不 足;制品杀菌不完全;某些制品密封不严以及保藏 剂(糖、酸、醇、醋及盐等)浓度不够等。 2.化学败坏 造成加工品败坏的另一重要原因是加工和成品贮 藏过程中发生各种不良的化学变化,如氧化、还 原、分解、合成、溶解等。 • 产品的变色:包括酶褐变、非酶褐变、色泽变化。 • 变味:加工制造或贮藏中芳香物质的损失和异味 的产生,柑橘汁中苦味的出现等。 • 加工后的果蔬软烂:主要是由于原果胶物质的水 解所致,过于软烂导致品质下降。 • 维生素的损失:是由于氧化和受热分解而致。 二、食品败坏的控制 控制食品败坏的总原则: • 减少物理作用和化学作用的影响。 • 消灭微生物或造成不适于微生物生长的环境。 • 制成品与外界隔绝,不与空气、水分接触,防止 微生物再侵染。 控制因素: 原料 pH值 温度 氧气 水分活度 化学防腐 1.原料控制 •尽量选择污染物少,成熟度适中的原料进 行加工。 •原料原始带菌量决定了杀菌产品的最终带 菌量。因此加工前原料要求充分洗净,以 减少附在表面的病菌。 2.温度控制 温度对微生物的影响:微生物对温度很敏感, 一般不能耐受太高的温度;而在低温条件下生长 代谢会受到很大影响。因此可通过高温杀菌和低 温冷藏来降低微生物的影响。 温度对酶的影响:高温条件下酶会发生钝化; 低温下微生物的活动受阻,内部的生物化学变化 速度变慢,食品不易发生生霉、腐败等,利于较 好地保持原有品质。 温度的控制: 杀菌温度可分为:低温巴氏杀菌、高温短时杀菌、 超高温瞬时灭菌。 低温冻藏温度:冷藏温度4℃,冻藏温度-18℃左右。 3.控制水分活度 微生物在水分活度较低的情况下不能正常 代谢或生长。酶也由于缺乏有效水分作为 反应介质而不能催化反应,因而控制水分 活度可达到控制败坏的目的。 不同微生物耐受的最低水分活度: 细菌:0.95

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