永生花缘何成为“云花”新增长极
近年来，云南花卉市场上有一种新型花卉产品——永生花悄然兴起。这种花也称保鲜花，是鲜切花经脱水、脱色、染色、烘干等一系列复杂工序加工而成的保真花，能保存3年至10年之久，为花卉产业开辟了新赛道。数据显示，目前云南永生花产业规模突破50亿元，产品远销全球50多个国家和地区。成绩背后，云南永生花产业是如何实现“一枝独秀”的呢？
工人们在制作永生花
从技术引进到集群发展
永生花在云南的发展历程可追溯至20世纪90年代。1995年，中国科学院昆明植物研究所高级工程师鲁元学被公派去日本学习期间，学会了永生花的制作工艺，并获得授权将其引入云南。
“云南丰富的鲜花资源，为永生花产业提供了充足且低成本的原材料。”鲁元学回忆道，当时他已预见这项技术在云南的发展潜力。因此，回到云南后，他开始致力于永生花制作技术的推广。
永生花一进入云南，便引起市场关注。2008年前后，云南永生花产业迎来发展高峰，昆明、楚雄等地涌现出一批专业生产企业。
姚安县彼岸花工艺品有限公司总经理班勇亲历了这一转型。“以前，我们公司主要做干花，但是干花易碎，难以保存和运输。”班勇说，后来公司转型生产永生花，产品竞争力显著提升。
市场需求的快速增长，吸引了很多企业加入永生花生产行业。云南利鲁环境建设有限公司（以下简称“利鲁公司”）跨界打造的“梦之草”生态保鲜花品牌，如今已处于行业领先地位。截至目前，云南永生花生产企业超过300家，形成了一条完整的产业链。
科技赋能产业升级
在鲁元学看来，永生花产业虽然蓬勃发展，但也面临技术瓶颈，其生产配方和工艺都急需改良优化。
据了解，永生花生产工艺主要采用浸泡法，需要将鲜花泡在药水里进行脱水、脱色、染色等，而传统配方药水加工周期长、损耗率高。安全、环保、高效的生产技术，一度成为永生花产业提质的迫切需求。
从2005年起，鲁元学致力于研发更安全、环保、高效的处理技术和方法。他带领团队创制出安全、环保的浸泡液和pH调控技术、高分子成膜技术、吸附技术等，还研发出超声波辅助处理装置，在脱水、脱色、染色、固形等方面实现科技突破，为产业发展提供了核心技术支持。
“以一朵玫瑰花为例，使用新技术后，花材脱水、脱色时间从传统的12天压缩至现在的8小时，并且确保花材纤维损伤率降低至5%以下。”鲁元学说。
除科研院所外，部分生产企业也积极开展科技研发。例如利鲁公司研发出细胞液置换技术并申请专利，利用该项技术生产的产品“满天星”被评为云南“十大名花”。
制定行业发展新标
“鲜切花亩产值一般为五六万元，加工成永生花后亩产值超过10万元。”鲁元学指出，永生花已成为延伸鲜切花产业链、促进花卉产业高质量发展的重要方向之一。
然而，产业快速发展的背后也暴露出隐忧。据悉，虽然云南永生花企业数量达到300余家，但产品同质化严重，市场竞争力有待提升。
“永生花行业市场主体总体呈现出小、散、弱的格局。”多年从事永生花生产的利鲁公司副总经理、高级工程师崔盛站曾提议，急需建立健全永生花产业安全生产监管机制、加强永生花行业规范化引导、强化永生花产业科技支撑等，推动产业规范健康发展。
在市场的呼唤下，云南省花卉协会永生花专业委员会（以下简称“专委会”）应运而生。2023年6月，由中国科学院昆明植物研究所牵头，联合100余家科研院所、企业组成专委会。
专委会成立后，制定了永生花加工技术规范地方标准、产品质量等级标准等。同时，搭建行业交流平台、技术培训平台，支持会员企业开展技术攻关，推动行业良性发展。“下一步，专委会还将整合产业资源，延伸产业链，打造云南永生花区域品牌。”鲁元学说。
本刊记者曾永会/文 郝亚鑫/图
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