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一种土壤改良型沸石肥料生产用造粒设备的制作方法

花匠小妙招
2025-11-03 00:34

本实用新型涉及沸石肥料技术领域，尤其涉及一种土壤改良型沸石肥料生产用造粒设备。

背景技术：

目前，天然沸石用作土壤改良剂、单质肥料控释剂、复合肥料调理剂、生物，有机肥除臭剂、饲料添加剂等，在农业与肥料中的使用日益增多。

其中，沸石粉与膨润土按一定比例掺入复肥原料中,可提高成粒速度,增加抗压强度及外观更为圆润，在肥料造粒加工时，需要对各种原料混合后人工添加至造粒设备中，由于沸石粉在转移的过程中易扬起大量粉尘，并且粉尘下料不顺畅，给生产带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土壤改良型沸石肥料生产用造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土壤改良型沸石肥料生产用造粒设备，包括底板、支撑柱、收集箱、固定台、混合罐、卸料管以及造粒筒，所述固定台固定在底板顶面一端，所述混合罐固定在固定台的上方。

所述造粒筒通过与底板连接的支撑柱固定于底板上方，所述造粒筒内设置螺旋状的送料杆，造粒筒远离固定台的外壁安装有驱动送料杆转动的第二电机，造粒筒靠近固定台的一侧端板上分布造粒孔，且造粒筒的上方设置与其内部连通的进料管。

所述卸料管倾斜固定在造粒筒上方，且卸料管的下端口位于进料管上方、并输送原料至进料管，卸料管的上端口连接有与所述混合罐内部连通的下料管，卸料管内设置用于输送原料的传送带，卸料管上安装驱动传送带抖动的抖动组件。

所述固定台靠近造粒筒设有造粒孔的一侧设有疏通组件，所述疏通组件用于疏通所述造粒孔。

进一步的，所述抖动组件包括若干转辊以及第一电机，所述传送带的下方沿宽度方向设置若干转辊，转辊的一端与卸料管内侧壁转动连接，转辊的另一端穿过卸料管壳体、并连接有第一电机。

进一步的，所述抖动组件包括导向辊、电动推杆，尾杆，所述卸料管的底端外侧沿宽度方向设置导向辊，所述传送带的末端绕过导向辊延伸至卸料管内部、并固定有所述尾杆，在卸料管的相对两侧均沿长度方向开设条形孔，所述尾杆的两端分别穿过两侧的条形孔，设有条形孔的卸料管两侧壁上均安装电动推杆，电动推杆的伸缩杆末端与同侧的尾杆外端固定、并驱动尾杆沿条形孔活动。

进一步的，所述导向辊的两端均转动连接有夹板，所述夹板的一端贯穿卸料管的端板、并延伸至卸料管内，位于卸料管内的夹板上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与相邻的卸料管端板连接。

进一步的，所述疏通组件包括驱动件、活动板、插杆，所述活动板位于造粒筒和固定台之间，所述驱动件安装在固定台上、并与活动板驱动联接，活动板靠近造粒筒的一侧设置可插入造粒孔内的若干根插杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了造粒筒、混合罐以及卸料管，通过将原料在混合罐内混合储存，然后通过卸料管加入到造粒筒内，方便自动加料，便于长时间造粒使用。

本实用新型提出的卸料管内设置传送带，传送带用于输送混合罐内的物料进入到造粒筒内，物料运送在卸料管内进行，避免扬起大量粉尘，并且传送带抖动卸料，输料更加顺畅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型图2的b处放大图；

图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图中：底板1、支撑柱2、收集箱3、固定台4、混合罐5、加料斗6、搅拌混合机构7、驱动件8、活动板9、插杆10、造粒孔11、下料管12、传送带13、转辊14、第一电机15、进料管16、第二电机17、送料杆18、卸料管19、导向辊20、夹板21、弹簧22、电动推杆23、尾杆24、条形孔25、造粒筒26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见图1-3，一种土壤改良型沸石肥料生产用造粒设备，包括底板1、支撑柱2、收集箱3、固定台4、混合罐5、卸料管19以及造粒筒26，所述固定台4固定在底板1顶面一端，所述混合罐5固定在固定台4的上方，所述混合罐5内设置搅拌混合机构7，搅拌混合机构7包括设于混合罐5内的转轴，转轴外侧分布搅拌杆，且混合罐5的外侧设置驱动转轴转动的电机，方便对物料进行混合。

所述造粒筒26通过与底板1连接的支撑柱2固定于底板1上方，所述造粒筒26内设置螺旋状的送料杆18，造粒筒26远离固定台4的外壁安装有驱动送料杆18转动的第二电机17，造粒筒26靠近固定台4的一侧端板上分布造粒孔11，且造粒筒26的上方设置与其内部连通的进料管16，在底板1上设置用于接收造粒孔11内出料的收集箱3。

所述卸料管19倾斜固定在造粒筒26上方，且卸料管19的下端口位于进料管16上方、并输送原料至进料管16，卸料管19的上端口连接有与所述混合罐5内部连通的下料管12，卸料管19内设置用于输送原料的传送带13，传送带13具有弹性，卸料管19上安装驱动传送带13抖动的抖动组件。

所述固定台4靠近造粒筒26设有造粒孔11的一侧设有疏通组件，所述疏通组件用于疏通所述造粒孔11。

优选的，所述抖动组件包括导向辊20、电动推杆23，尾杆24，所述卸料管19的底端外侧沿宽度方向设置导向辊20，所述传送带13的末端绕过导向辊20延伸至卸料管19内部、并固定有所述尾杆24，在卸料管19的相对两侧均沿长度方向开设条形孔25，所述尾杆24的两端分别穿过两侧的条形孔25，设有条形孔25的卸料管19两侧壁上均安装电动推杆23，电动推杆23的伸缩杆末端与同侧的尾杆24外端固定、并驱动尾杆24沿条形孔25活动；电动推杆23推动尾杆24来回往复移动，从而抖动传送带13，使得传送带13上的物料下滑更佳顺畅。

更进一步的，所述导向辊20的两端均转动连接有夹板21，所述夹板21的一端贯穿卸料管19的端板、并延伸至卸料管19内，位于卸料管19内的夹板21上连接有弹簧22，所述弹簧22的另一端与相邻的卸料管19端板连接；其中导向辊20可在弹簧22的作用下，发生移动，使得本装置抖动效果更佳。

作为本实施例的优选方式，所述疏通组件包括驱动件8、活动板9、插杆10，所述活动板9位于造粒筒26和固定台4之间，所述驱动件8安装在固定台4上、并与活动板9驱动联接，活动板9靠近造粒筒26的一侧设置可插入造粒孔11内的若干根插杆10；驱动件8可选用电动伸缩杆，驱动件8工作时，推动活动板9靠近造粒筒26，从而带动插杆10插入造粒孔11内，疏通造粒孔11，避免造粒孔11堵塞，使得本装置有效长期的保持工作。

实施例2：

参见图4，在本实施例中，所述抖动组件包括若干转辊14以及第一电机15，所述传送带13的下方沿宽度方向设置若干转辊14，转辊14的一端与卸料管19内侧壁转动连接，转辊14的另一端穿过卸料管19壳体、并连接有第一电机15，转辊14的顶端与传送带13的底面接触；本实施例中的其余结构同实施例1；本实施例中的第一电机15启动，驱动转辊14转动，转辊的截面可为椭圆形，从而转辊14转动带动传送带13抖动效果更好，方便物料沿着传送带13下滑。

工作原理：本装置在工作时，沸石粉、肥料原料可在混合罐5完成混合，然后经过下料管12将混合后的物料输送至卸料管19内的传送带13上，由于卸料管19倾斜设置，物料在重力的作用下滑落到进料管16内，传送带13在抖动组件的抖动作用下，方便物料卸载，便于物料更加顺畅的进入到进料管16内，物料通过进料管到达造粒筒26内，经过螺旋状的送料杆18转动推送，将物料挤压从造粒孔11内推出造粒筒26，通过造粒孔11的颗粒状物料进入到收集箱3内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。