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滚齿夹具

花匠小妙招
2025-11-04 12:06

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滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。
东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力，能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。
搭配高精度滚齿机和精密滚刀，可以加工出4/5级精度的齿轮。

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产品特点

橡胶夹头夹紧方式滚齿夹具采用橡胶夹头夹紧方式，利用机床推拉杆作为夹紧动力,增加上端尾座压板压紧。高精度夹紧定位结构简单，安装起来稳定可靠，减少误差，使加工工件有良好的高精度夹紧定位。可加工出5级精度齿轮齿轮工件与工装夹具之间的装夹精度超高，配合机床自身及滚刀精度，可加工出5级精度齿轮
减少误差对于较大的加工件，装夹基准面优选零件的最大定位基准，并采用上压盖浮动支撑，减少误差。上下顶尖定位对轴齿轮零件而言，滚齿夹具的结构一般是上下顶尖定位，夹紧工件外圆的方法。高精度制造加工滚齿夹具可定位夹持盘齿轮零件和轴齿轮零件进行高精度制造加工

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产品细节

滚齿夹具

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技术参数

名称/Name 扭矩/Torque 拉力/Pull 精度/Accuracy 重量/Weight 夹持范围/Range 型号一 — 1.5-2MPa 0.005mm 18kg Φ16-Φ20 型号二 — 1.5-2MPa 0.005mm 23kg Φ20-Φ28 型号三 — 1.5-2MPa 0.005mm 26kg Φ26-Φ38 型号四 — 2-3.5MPa 0.005mm 30kg Φ36-Φ54 型号五 — 2-3.5MPa 0.005mm 35kg Φ50-Φ80 型号六 — 2-3.5MPa 0.005mm 40kg Φ100-Φ120 型号七 — 2-3.5MPa 0.005mm 45kg Φ110-Φ160

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公司实力

01高新技术强夯夹具性能

· 具备高新技术研发人才，成功研发制造齿轮加工全工序工装夹具；
· 源于德国技术标准，能高度契合智能化无人化工厂对夹具的高要求。

02经验团队深度赋能定制

· 团队具备30+年行业经验，具备多年进口夹具国产化经验；
· 为客户提供满足需求的解决方案，助力解决各类加工难题。

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03精益制造保障高精品质

· 严格按ISO9001执行过程控制，确保每一道工序符合高质量标准；
· 采用军工品质热处理工艺，配有高精度检测设备，确保夹具稳定性能。

04信息化管理确保准时交付

· 可视化MES管理系统，全程跟踪生产进度；
· 生产管理团队配有专职跟单员，确保订单按期交付。

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服务支持

全方位工艺评估

具有丰富经验的技术人员，对工艺开展全方位评估，并出具规范报告。

夹具方案设计

齿轮夹具的设计直接决定齿轮加工的质量和使用寿命，东龙每年按需设计5000+方案。

夹具功能定制

正确地选定定位基准定位方法和定位元件模块化设计，力求简单、合理，便于制造。

夹具升级调优

改造优化旧工装夹具提供易损件更换服务让旧夹具发挥新能量。

东龙快换精密齿轮夹具定制源于德国技术标准全面成熟的技术方案

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磨齿夹具

磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形，进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能，广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能，因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求，磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。

滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力，能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀，可以加工出4/5级精度的齿轮。

车齿夹具

车齿加工采用滚、插齿为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮。其切削方式为工件和刀具连续旋转，将齿轮和插齿运动相结合来切齿，东龙的车齿夹具能够为工件提供稳定支撑，防止变形。设计时充分考虑干涉，满足任意角度斜齿轮夹持需求，效率高于传统插齿四倍，不存在接刀的问题。广泛应用于行星架、内齿圈、多层齿、台阶齿等领域。