首页 > 分享 > “外界玻璃”：用“技术铁壁”叩开智造大门

“外界玻璃”：用“技术铁壁”叩开智造大门

花匠小妙招
2025-11-07 16:40

　　在家装玻璃行业，一家作坊式工厂能否逆袭为现代化企业？浙江外界玻璃科技有限公司用18年的实践给出肯定答案——其底气，正是60多项发明专利与13项核心工艺筑起的“技术铁壁”。

　　深耕行业十八载，外界玻璃已构建起完整的产品矩阵，覆盖钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、防弹防砸玻璃、自洁玻璃及智能玻璃等品类。通过持续技术迭代，公司将产品故障率降至同行的三分之一，凭借对品质的坚守，在客户中积累了坚实的“口碑银行”。

　　品牌破局

　　让每面玻璃的品质都经得起细究

　　在外界玻璃的样品室里，工作人员正陪同客户认真选品，最后目光锁定一款LOW-E夹胶中空玻璃。初看，这面玻璃与其他玻璃并无明显不同。“这里头，可大有学问。”公司总经理徐冬生解释，这款玻璃采用的是“三合一”的复合结构，并非简单加厚，而是通过夹胶、中空、LOW-E镀膜技术，极大提升了玻璃的隔热、隔音与防晒性能。

　　“它就像一面‘热辐射镜子’，夏天反射室外热量，冬天锁住室内温度，还能阻挡90%以上的紫外线。”徐冬生介绍，这款玻璃即使破碎，碎片也会牢牢粘在胶片上，整体不散落，可防冲击、防爆、防弹。由于性能优秀，LOW-E夹胶中空玻璃成为中高端市场的明星产品，在住宅、写字楼、商业综合体等建筑上时常能看到它的身影。

　　回望2000年后建筑业高速发展期，中高端、定制化玻璃加工需求激增，倒逼着家装行业转型升级。当时，金华家装市场上中高端玻璃大多依赖外地供应，成本高、周期长，一旦出现尺寸偏差或质量问题，售后极为不便。

　　创业初期，外界玻璃做的也只是简单的代加工生意，技术含量不高，更谈不上“品牌”二字。市场竞争如大浪淘沙，能突出重围的企业往往抓住了关键一步。在徐冬生眼中，玻璃不应只是物理的“结界”，更应是通往美好生活的门。他萌生了一个念头：汽车玻璃能有响亮的品牌，家装玻璃为什么不能？2016年，在这个念头的驱动下，“外界玻璃”品牌应运而生。

　　品牌成立后，外界玻璃秉持着“推进节能建设，创造品质生活”的品牌理念，第一件事就是投入重金引进进口深加工设备，建起技术实验室攻关克难，持续优化镀膜、钢化、磨边、夹层等生产工艺，推出了LOW-E玻璃、夹胶中空玻璃等高性能产品，拓展学校、办公楼、工业厂区、商业广场等适用场景，成功填补了本地中高端玻璃深加工市场的服务空白。

　　“这个行业拼到最后，比的就是谁的玻璃不炸、尺寸不偏、镀膜不花。”玻璃的质量直接连着建筑安全、人身安全，外界玻璃建立了贯穿原料检验、过程控制、成品检测的全流程质控体系，依托13项创新工艺将产品故障率降至行业平均水平的三分之一。同时，率先实现了产品全流程可追溯，客户扫码就能查看玻璃的生产批次、质检报告，让每一面玻璃的品质都经得起细究。

　　智造进阶

　　高端优质产品离不开强大的产线支撑

　　外界玻璃的发展历程，是一条向“智能化”与“数字化”不断迈进的升级之路。从建成超1万平方米的核心工厂，到引进金华首条纯平无斑节能玻璃生产线，再到自研设备获得国家专利……每一步都踏准了产业升级的节拍。

　　“创业初期，陈旧的设备、落后的工艺制约着发展，交货不准时、尺寸有偏差、表面易划伤等问题也时有发生。”徐冬生深知，没有过硬的硬件支撑，再好的市场机遇也抓不住。为打破瓶颈，公司陆续引进了保特罗玻璃切割系统、钢化玻璃生产线、全自动中空玻璃生产线、防弹防砸玻璃生产线等，将年产能提升至30万套，实现了质的飞跃。

　　如今，在生产车间里，自动化设备全速运转，经过切片、磨边、清洗、钢化、冷却等一整套工艺流程，一片片高规格、高品质的玻璃成品源源不断地从流水线上生产出来，即将发往各地家居市场。玻璃自动化生产线将交货周期压缩至8-10天，在保障品质的同时可以快速响应市场需求。

　　然而，这并不是终点。眼下，外界玻璃投资超亿元、占地20亩的数字化智能工厂已进入设备调试阶段，预计年底前可投产。这座新工厂不仅是规模的扩张，更是体系的全面升级。

　　新工厂投产后，将实现数字化、智能化与绿色化的融合，通过引入AI质检系统，产品良品率有望从92%提升至99.5%。届时，公司年产能将突破50万套，年产值预计达2.5亿元，实现2.5倍的增长。其中，重点引进的4SG功能玻璃生产线，将推动产品向“数字化功能玻璃”迭代，预计每年可推出2~3款差异化新品。

　　未来，外界玻璃的升级之路依然清晰。徐冬生坚信，随着建筑节能标准提高、智能家居普及，玻璃深加工行业走向高端化、智能化与绿色化是必然趋势。接下来，公司将聚焦绿色节能门窗赛道持续研发高性能产品，从“低价竞争”转向“品质竞争”，以技术硬实力塑造品牌影响力，致力于成为“中国安全住宅隔热玻璃技术定义者”。

　　记者手记

　　2007年创立公司、2016年建立自有品牌、2025年智能工厂再出发……外界玻璃的“十年一阶”，精准踏准了时代节拍。这背后，是从填补市场空白到树立品牌的远见，更是将冰冷的玻璃升华为承载美好生活载体的初心。其核心动力，源于“做玻璃就是做良心”的信念。

　　这份对安全的敬畏，驱动企业构建起从原料到成品的严苛质控。先进技术最终化为可感的体验：当人们透过干净透亮的玻璃，享受到宁静与舒适的居家环境，便触摸到了品牌所传递的最朴素的希望——外界玻璃的升级之路，正是对“品质”最扎实的诠释，也充分体现了“婺城智造”的硬实力。