11月4日上午,由烟台市农业农村局主办、烟台传媒集团承办的“2025烟台苹果生态种植寻味之旅”第八站活动中,媒体采访团走进了烟台联蕾食品有限责任公司。在这里,采访团沉浸式见证了一颗苹果的“进阶之路”:从果园枝头的新鲜采摘,到车间里智能分拣线的精准筛选,再到恒温冷链的锁鲜运输,最终以最佳口感抵达消费者舌尖,每一步都透着现代化产业的严谨与高效。

从老牌龙头到全链领跑:让苹果“物尽其用”
采访团刚入联蕾大厅,便被墙上企业发展时间轴与“烟台苹果十大品牌”奖牌吸引。“咱们联蕾的起点,是1985年成立的‘招远县供销社罐头食品厂’,当时是全县投资最高、规模最大的龙头企业。2000年10月,我们正式更名为‘烟台联蕾食品有限责任公司’,现在已经从单一加工企业,发展成集基地种植、加工、储藏、销售、出口于一体的现代化企业,也是全国唯一的‘苹果全产业链公司’。”烟台联蕾食品有限责任公司董事长王朋山向采访团说道:“在我们的体系里,苹果没有一颗是多余的。从高端商超的定向种植到全等级原料收购,我们实现了对一颗苹果的‘吃干榨净’。”正是凭借这种全链模式,联蕾年加工水果达7万吨,产品覆盖罐头、果浆、果汁等多个品类,既避免了资源浪费,也让苹果的价值从枝头延伸到了更多消费场景。

烟台联蕾食品有限责任公司董事长 王朋山
精准分级背后的匠心:从种植端锚定“品质 + 增收”
随后,采访团走进苹果选果车间现场。车间内,刚从基地运来的烟台苹果色泽红润,在智能分拣线上有序移动——光学检测设备实时读取苹果的大小、甜度、果面光洁度数据,工人根据数据将苹果分入不同料箱。“大家现在看到的分选线,决定了每一颗苹果的‘命运’。”王朋山在机器轰鸣声中向采访团解释道:“高端果直供商超,深加工原料果就进入深加工线,用来制作苹果罐头、果泥产品以及系列果汁,真正做到物尽其用。”他特别强调,“我们的品控其实从种植就开始了。”王朋山指着分选线说,“如果源头标准不一,再好的分选设备也分不出这么高的优果率。”而这源头把控的关键,正在于联蕾独创并严格推行的“公司+基地+农户”及“六统一”管理模式:统一标准、管理、浇水、施肥、摘袋、收购。通过这套体系,联蕾将“种植端”的严苛要求贯彻到底:从土壤改良的有机肥标准,到疏花疏果的挂果数量,再到采摘前的糖度检测,皆有章可循。这套从种植起就介入的全程品控体系,为苹果的卓越品质奠定了坚实基础。

技术赋能,打造国际品质:让烟台风味“走出去”
作为联蕾的全资子公司,烟台兴农果汁食品有限公司同样承载着“出海”使命。自1993年创建以来,全套设备由日本引进,严格按日本标准生产,浓缩汁、NFC果汁远销日韩、欧美市场。
“品质是国际市场的通行证。”王朋山拿起一瓶NFC苹果汁说,“我们的每一滴果汁,都经过至少30项指标检测。正是这种对标准的坚守,让烟台苹果的风味赢得了国际市场的信任。”通过ISO9001、HACCP、HALAL、BRC等多项认证,联蕾用“技术硬实力”让烟台苹果品牌闪耀世界。

从1985年老罐头厂的初心,到如今全产业链的布局;从2万多亩基地“六统一”的生态种植,到旋转式榨汁机分离果核的精细加工;从对标日本“肯定列表”的严苛标准,到90%产品远销海外的认可,联蕾食品用近40年的深耕,把烟台苹果的“天然好底子”,酿造了产业链上的“品质好味道”。
正如王朋山董事长所说,“不浪费一颗苹果,不辜负一份信任”,这不仅是联蕾的坚守,更是烟台苹果产业的初心。
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