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废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法与流程

本发明涉及一种废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法。

背景技术:

经过长期的开采使用,大型较优质的原料矿区目前日益枯竭,导致原料价格日益上涨,同时导致生产成本增加,而优质的原料的缺乏也导致产品质量下降。

技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:废旧瓷片再利用陶瓷,其特征在于,包含如下物质:红色黏土19%-21%,高岭土32-34%,钾长石11%-13%,钠长石6-8%,石英17-19%,废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%。

作为一种优选,所述的红色黏土19.99%,高岭土33%,钾长石12%,钠长石7%,石英18%,废瓷片10%,腐植酸钠0.01%。

废旧瓷片再利用陶瓷的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

a、按照原料比例:红色黏土19%-21%,高岭土32-34%,钾长石11%-13%,钠长石6-8%,石英17-19%,废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%,进行配比;

b、将配比的原料装入球磨机后进行注水,球磨12-14小时,水分为58-63%;

c、通过250目筛检测,细度小于0.5目;

d、检测细度合格的泥浆进行放浆,将球磨合格的泥浆放入粗浆池,泥浆通过泥浆泵过二级振动筛;

e、过筛后通过2万高斯的除铁机除铁;

f、除铁后的泥浆放入精浆池榨成泥饼;

g、榨好的泥饼通过250练泥机3次练制;

h、练制好的泥条旋制客户或者市场需要的器型,泥条的水分为21-24%;

j、将旋制的器型放入烘房烘干;

k、坯体进行精坯处理;

l、坯体进行水洗处理或者根据需要的釉色;

m、通过窑炉1190℃的烧制即可得到陶瓷产品。

作为一种优选,所述的二级振动筛为80-----120目。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法的设置,通过红沾土与工厂生产废瓷片混合成原材料加入辅料制作成品,降低了生产成本,同时也实现了废物再利用,使陶瓷原材料的稳定性提高了,更利于陶瓷生产质量的提升与控制。

具体实施方式

废旧瓷片再利用陶瓷,其特征在于,包含如下物质:红色黏土0.09-0.11%,高岭土0.155-0.165%,钾长石0.057-0.061%,钠长石0.032-0.034%,石英0.086-0.090%,废瓷片0.047-0.051%,水0.510-0.514%。

废旧瓷片再利用陶瓷的加工方法为:

a、按照原料比例:红色黏土0.09-0.11%,高岭土0.155-0.165%,钾长石0.057-0.061%,钠长石0.032-0.034%,石英0.086-0.090%,废瓷片0.047-0.051%,水0.510-0.514%进行配比;

b、将配比的原料装入球磨机,球磨12-14小时;

c、通过250目筛检测,细度小于0.5目;

d、检测细度合格的泥浆进行放浆,将球磨合格的泥浆放入粗浆池,泥浆通过泥浆泵过二级振动筛;

e、过筛后通过2万高斯的除铁机除铁;

f、除铁后的泥浆放入精浆池榨成泥饼;

g、榨好的泥饼通过250练泥机3次练制;

h、练制好的泥条旋制客户或者市场需要的器型;

j、将旋制的器型放入烘房烘干;

k、坯体进行精坯处理;

l、坯体进行水洗处理或者根据需要的釉色;

m、通过窑炉1190℃的烧制即可得到陶瓷产品。

实施例一:废旧瓷片再利用陶瓷,包含如下物质:红色黏土19%-21%,高岭土32-34%,钾长石11%-13%,钠长石6-8%,石英17-19%,废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%。

废旧瓷片再利用陶瓷的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

a、按照原料比例:红色黏土19%-21%,高岭土32-34%,钾长石11%-13%,钠长石6-8%,石英17-19%,废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%;进行配比;

b、将配比的原料装入球磨机后进行注水,球磨12-14小时,水分为58-63%;

c、通过250目筛检测,细度小于0.5目;

d、检测细度合格的泥浆进行放浆,将球磨合格的泥浆放入粗浆池,泥浆通过泥浆泵过二级振动筛;

e、过筛后通过2万高斯的除铁机除铁;

f、除铁后的泥浆放入精浆池榨成泥饼;

g、榨好的泥饼通过250练泥机3次练制;

h、练制好的泥条旋制客户或者市场需要的器型,泥条的水分为21-24%;

j、将旋制的器型放入烘房烘干;

k、坯体进行精坯处理;

l、坯体进行水洗处理或者根据需要的釉色;

m、通过窑炉1190℃的烧制即可得到陶瓷产品。

进一步的,所述的二级振动筛为80-----120目。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法的设置,通过红沾土与工厂生产废瓷片混合成原材料加入辅料制作成品,降低了生产成本,同时也实现了废物再利用,使陶瓷原材料的稳定性提高了,更利于陶瓷生产质量的提升与控制。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

技术特征:

技术总结
本发明涉及废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法,其特征在于,包含如下物质:红色黏土19%‑21%,高岭土32‑34%,钾长石11%‑13%,钠长石6‑8%,石英17‑19%,废瓷片9%‑11%,腐植酸钠0.009‑0.011%。本发明通过废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法的设置,通过红沾土与工厂生产废瓷片混合成原材料加入辅料制作成品,降低了生产成本,同时也实现了废物再利用,使陶瓷原材料的稳定性提高了,更利于陶瓷生产质量的提升与控制。

技术研发人员:陈鸥
受保护的技术使用者:醴陵市三塘瓷业有限公司
技术研发日:2017.10.27
技术公布日:2018.03.27

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