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一种T铁切割废料收集装置的制作方法

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本技术涉及废料收集装置,尤其是涉及一种t铁切割废料收集装置。


背景技术:

1、t铁切割废料收集装置是一种用于工业制造过程中,特别是在金属加工领域,收集切割t形铁材废料的设备。其主要功能是通过合理的结构设计,将切割过程中产生的边角料、碎屑等集中收集,避免废料散落影响生产环境或堵塞设备。这种装置通常由废料收集槽、导流装置、储存容器等组成,有些还配备自动清理或输送系统,以提高收集效率和环境整洁度。该装置广泛应用于金属加工车间,有助于实现资源回收与利用,减少浪费。

2、在金属加工行业中,t铁因其独特的结构和广泛的应用需求,在制造过程中通常需要经过切割、打磨等工序。然而,传统的切割工艺会产生大量边角废料,这些废料若未能及时高效地收集和处理,可能散落在加工区域,不仅会对生产环境带来一定程度的污染,还可能对切割设备的正常运行造成影响,并增加清理工作量和维护成本,而现有的金属切割设备多依赖人工清理或简单的收集装置,这在一定程度上对高效、环保的生产提出了挑战。

3、基于此,我们提出一种t铁切割废料收集装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此,本实用新型目的是提供一种t铁切割废料收集装置,能够解决t铁切割过程中因传统工艺产生的大量边角废料未能及时高效收集处理而导致的环境污染、设备运行影响以及清理工作量增加等问题。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种t铁切割废料收集装置,采用如下的技术方案:包括支撑基座,所述支撑基座的顶部安装有筛选收集器,所述筛选收集器的顶部连接有废料粉碎组件,所述废料粉碎组件包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的底部连接有废料导流部件;

4、所述筛选收集器包括临时存储箱体,所述临时存储箱体的顶部贯穿开设有进料口;

5、所述支撑基座的顶部四角均连接有支撑杆,所述支撑基座靠近临时存储箱体的顶部一侧安装有驱动器。

6、可选的,所述粉碎箱体的内部贯穿开设有粉碎空腔,所述粉碎空腔的内部转动连接有两组粉碎轴,所述粉碎箱体的外侧设置有传动箱,所述传动箱的输出端连接有传动轮盘,所述传动轮盘与驱动器之间还传动连接有传动带。

7、可选的,所述粉碎箱体的顶部两侧安装有切割连接平台,所述粉碎箱体的四角与支撑杆的顶部均开设有定位插槽。

8、可选的,所述废料导流部件包括导流斗体,所述导流斗体的底部连接有排出管,所述排出管与进料口结构相匹配,所述排出管与进料口之间为插接配合。

9、可选的,所述导流斗体的两侧四角分别连接有定位插杆,所述定位插杆与定位插槽结构相匹配,所述定位插杆与定位插槽之间为卡接配合。

10、可选的,所述临时存储箱体的一侧底部连接有第一收集屉,所述临时存储箱体靠近第一收集屉的一侧顶部连接有第二收集屉,所述第二收集屉的底部还设置有筛选滤网。

11、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:

12、1、本方案通过在支撑基座顶部安装筛选收集器和废料粉碎组件,实现了对t铁切割产生废料的高效处理,其中废料粉碎组件主要由粉碎箱体和废料导流部件构成,通过在导流斗体底部加装的排出管,因排出管与临时存储箱体顶部设置的进料口相匹配,可以使导流斗体能够稳固地插接在临时存储箱体顶部,通过在导流斗体两侧四角分别加装的定位插杆,该定位插杆通过与定位插槽的卡接配合,可以将导流斗体定位在四组支撑杆顶部,还可以将内部装有两组粉碎轴的粉碎箱体稳固安装于导流斗体顶部,在驱动器、传动箱、传动轮盘和传动带的配合作用下,粉碎轴能够在粉碎箱体的粉碎空腔中转动。

13、2、当t铁切割产生的金属废料落入粉碎空腔内部时,运动状态的两组粉碎轴可以对其进行碾碎处理,可以碾碎处理金属废料可以通过导流斗体排入到粉碎箱体的内部,通过在临时存储箱体一侧加装的第一收集屉和第二收集屉,该第二收集屉通过底部加装的筛选滤网可以对落入的金属废料进行筛选处理,小颗粒的金属废料可以通过筛选滤网掉入第一收集屉内部进行临时存储,而无法穿过筛选滤网的大颗粒金属废料则存储在第二收集屉,通过上述可知,本方案设计的废料收集装置,不仅能够对金属废料进行粉碎预处理,还能够实现大颗粒和小颗粒废料的分类存储,便于后续回收和再利用,提升了废料处理的效率和环保性能。

技术特征:

1.一种t铁切割废料收集装置,包括支撑基座(1),其特征在于:所述支撑基座(1)的顶部安装有筛选收集器(2),所述筛选收集器(2)的顶部连接有废料粉碎组件(3),所述废料粉碎组件(3)包括粉碎箱体(4),所述粉碎箱体(4)的底部连接有废料导流部件(5);

2.根据权利要求1所述的一种t铁切割废料收集装置,其特征在于:所述粉碎箱体(4)的内部贯穿开设有粉碎空腔(10),所述粉碎空腔(10)的内部转动连接有两组粉碎轴(11),所述粉碎箱体(4)的外侧设置有传动箱(12),所述传动箱(12)的输出端连接有传动轮盘(13),所述传动轮盘(13)与驱动器(9)之间还传动连接有传动带(14)。

3.根据权利要求2所述的一种t铁切割废料收集装置,其特征在于:所述粉碎箱体(4)的顶部两侧安装有切割连接平台(15),所述粉碎箱体(4)的四角与支撑杆(8)的顶部均开设有定位插槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种t铁切割废料收集装置,其特征在于:所述废料导流部件(5)包括导流斗体(17),所述导流斗体(17)的底部连接有排出管(18),所述排出管(18)与进料口(7)结构相匹配,所述排出管(18)与进料口(7)之间为插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种t铁切割废料收集装置,其特征在于:所述导流斗体(17)的两侧四角分别连接有定位插杆(19),所述定位插杆(19)与定位插槽(16)结构相匹配,所述定位插杆(19)与定位插槽(16)之间为卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种t铁切割废料收集装置,其特征在于:所述临时存储箱体(6)的一侧底部连接有第一收集屉(20),所述临时存储箱体(6)靠近第一收集屉(20)的一侧顶部连接有第二收集屉(21),所述第二收集屉(21)的底部还设置有筛选滤网(22)。

技术总结
本技术公开了废料收集装置技术领域的一种T铁切割废料收集装置,包括支撑基座,支撑基座的顶部安装有筛选收集器,筛选收集器的顶部连接有废料粉碎组件,废料粉碎组件包括粉碎箱体,粉碎箱体的底部连接有废料导流部件,筛选收集器包括临时存储箱体,本方案通过在第二收集屉底部加装的筛选滤网,可以对落入的金属废料进行筛选处理,小颗粒的金属废料可以通过筛选滤网掉入第一收集屉内部进行临时存储,而无法穿过筛选滤网的大颗粒金属废料则存储在第二收集屉,通过上述可知,该收集装置不仅能够对金属废料进行粉碎预处理,还能够实现大颗粒和小颗粒废料的分类存储,便于后续回收和再利用,提升了废料处理的效率和环保性能。

技术研发人员:陈南佳,许福南
受保护的技术使用者:丰顺县鸿润电子有限公司
技术研发日:20241226
技术公布日:2025/12/22

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