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带有保护层的防刮花立柱的制作方法

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1.本实用新型涉及立柱技术领域,具体为带有保护层的防刮花立柱。

背景技术:

2.目前,为了防止机动车误撞,为其提供起保护与缓冲的效果,大多会在道路两旁设置立柱,传统的立柱只能单独起到防撞的作用,使用时存在以下缺陷:因为现有的立柱大多设置在户外,不带有保护层,极易被外界的腐蚀物质腐蚀而导致使用寿命较低,同时容易受到外界的影响导致其表面被刮花,现有的立柱大多采用螺栓固定在指定位置,立柱损坏时不方便进行拆装维护,较为麻烦。为此,我们提出带有保护层的防刮花立柱。

技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供带有保护层的防刮花立柱,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有保护层的防刮花立柱,包括,
5.立柱本体,所述立柱本体外壁顶部设置有两组环形的反光条;
6.安装组件,所述安装组件包括呈圆盘形的安装底座,且安装底座外侧环形阵列开设有多组安装孔,所述安装底座顶部内侧固定有与立柱本体适配的定位环,且定位环处于安装孔内侧。
7.进一步地,所述立柱本体包括基体层,所述基体层的外壁设置有保护层,所述保护层外壁设置有防刮花贴膜。
8.进一步地,所述保护层包括设置在基体层外壁的抗氧化层,所述抗氧化层外壁设置有防腐层,所述防腐层外壁设置有强化层。
9.进一步地,所述定位环的外侧活动套设有承接环,且承接环底部通过多组支杆与安装底座顶部固定,所述承接环圆周外壁环形阵列一体成型有四组凸部,且凸部顶部上下贯穿开设有装配口,所述凸部的前侧活动插设有螺纹套管,且螺纹套管的后端活动贯穿承接环内侧,所述螺纹套管与承接环的连接处设置有轴承,所述螺纹套管的内端螺纹插设有卡销,且定位环的外壁开设有与卡销匹配的活动孔,所述立柱本体外壁底部环形阵列开设有多组与卡销匹配的卡孔。
10.进一步地,所述定位环外壁的活动孔内壁环形阵列设置有多组滑块,且卡销外壁内侧环形阵列开设有多组与滑块匹配的滑槽,所述卡销外壁外侧开设有与螺纹套管内壁内螺纹配合的外螺纹,所述螺纹套管处于装配口内的外壁部分固定套设有驱动齿轮。
11.进一步地,所述定位环外壁且处于承接环上方的位置通过轴承活动套设有驱动盘,且驱动盘的底部环形阵列开设有多组与驱动齿轮啮合的齿牙,所述驱动盘顶部外壁左右均上下活动插设有t形杆,且承接环顶部环形阵列开设有与t形杆适配的插接盲孔,所述t形杆外壁套设有弹簧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在立柱本体外壁设置有保护层,使该立柱安装在户外进行防护时具备防水和防腐蚀等性能,能够有效避免外部环境中的酸雨以及各种具有腐蚀的液体对立柱造成损坏,实现了立柱防腐效果好的目的,极大的提高了立柱的使用寿命和质量,同时设置有防刮花贴膜,避免其表面受外界因素影响被刮花,同时立柱本体与安装组件连接,在拆卸立柱本体时,通过转动驱动盘使齿牙带动多组驱动齿轮同步同向转动使得多组螺纹套管同步同向转动,从而使得卡销同步向外侧移动,即可将立柱本体与定位环分离,实现立柱本体与安装底座的快捷拆装,方便立柱本体的维护或更换等。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图;
14.图2为本实用新型立柱本体结构示意图;
15.图3为本实用新型安装组件结构立体图。
16.图中:1、立柱本体;11、基体层;12、保护层;121、抗氧化层;122、防腐层;123、强化层;13、防刮花贴膜;2、安装组件;21、安装底座;22、定位环;23、承接环;24、凸部;25、螺纹套管;26、驱动齿轮;27、驱动盘;28、卡销;29、t形杆;210、弹簧;3、反光条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:带有保护层的防刮花立柱,包括,立柱本体1(立柱本体1为现有技术中的防撞立柱,在此不另做详述),立柱本体1外壁顶部设置有两组环形的反光条3,提高立柱本体1的警示效果;安装组件2,安装组件2包括呈圆盘形的安装底座21,且安装底座21外侧环形阵列开设有多组安装孔,方便采用外界的螺栓将安装底座21固定在指定位置,安装底座21顶部内侧固定有与立柱本体1适配的定位环22,对立柱本体1起到定位的作用,且定位环22处于安装孔内侧。
20.如图2所示:立柱本体1包括基体层11,基体层11可采用不锈钢、pvc或铝合金制成,基体层11的外壁设置有保护层12,提高立柱本体1在户外的使用寿命,保护层12外壁设置有防刮花贴膜13,防刮花贴膜13可采用防刮花聚酯材质的薄膜,避免立柱本体1外壁被刮花;
21.如图2所示:保护层12包括设置在基体层11外壁的抗氧化层121,抗氧化层121可采用抗氧化石墨材料制成,抗氧化层121外壁设置有防腐层122,防腐层122可采用环氧底漆,防腐层122外壁设置有强化层123,强化层123可采用有机硅流平剂。
22.实施例2
23.如图3所示:定位环22的外侧活动套设有承接环23,承接环23不发生转动,起到支撑和安装结构的作用,且承接环23底部通过多组支杆与安装底座21顶部固定,承接环23圆周外壁环形阵列一体成型有四组凸部24,且凸部24顶部上下贯穿开设有装配口,方便装配
驱动齿轮26,凸部24的前侧活动插设有螺纹套管25,且螺纹套管25的后端活动贯穿承接环23内侧,螺纹套管25与承接环23的连接处设置有轴承,使得螺纹套管25可转动的同时不会发生移动,螺纹套管25的内端螺纹插设有卡销28,螺纹套管25转动使得卡销28旋入或旋出卡销28,且定位环22的外壁开设有与卡销28匹配的活动孔,立柱本体1外壁底部环形阵列开设有多组与卡销28匹配的卡孔;
24.如图3所示:定位环22外壁的活动孔内壁环形阵列设置有多组滑块,且卡销28外壁内侧环形阵列开设有多组与滑块匹配的滑槽,使得螺纹套管25转动时不会带动卡销28转动,卡销28外壁外侧开设有与螺纹套管25内壁内螺纹配合的外螺纹,使得螺纹套管25转动可带动卡销28移动,螺纹套管25处于装配口内的外壁部分固定套设有驱动齿轮26;
25.如图3所示:定位环22外壁且处于承接环23上方的位置通过轴承活动套设有驱动盘27,通过转动驱动盘27通过齿牙使得多组驱动齿轮26同步同方向转动,且驱动盘27的底部环形阵列开设有多组与驱动齿轮26啮合的齿牙,驱动盘27顶部外壁左右均上下活动插设有t形杆29,且承接环23顶部环形阵列开设有与t形杆29适配的插接盲孔,t形杆29外壁套设有弹簧210,弹簧210一端与t形杆29外壁顶部固定,弹簧210另一端与驱动盘27顶部固定,通过卡销28对立柱本体1固定后,再通过t形杆29进入插接盲孔实现固定。
26.其余结构与实施例1相同。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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