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十二烷基二甲基叔胺(DMA12,CAS:112

十二烷基二甲基叔胺作为长链脂肪族叔胺的代表性产品,其 CAS 编号 112-18-5,分子结构中 12 碳疏水烷基链与极性二甲基胺基团的协同作用,使其成为纺织印染行业多功能助剂的核心原料。该物质常温下为无色至淡黄色透明液体,pH 值约 8.0,兼具亲油与亲水双亲特性,可与乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂完全互溶,与水混合后形成稳定乳浊液,这种独特的溶解性使其能在纺织前处理、染色、后整理等多环节实现均匀分散与高效反应。具体应用如下:

1、阳离子表面活性剂合成:柔软与抗静电功能的核心支撑

DMA12 通过精准的季铵化反应,可衍生出两类适配纺织行业的关键阳离子表面活性剂,覆盖织物触感优化与静电防护两大核心需求。在柔软剂合成领域,DMA12 与氯化苄在 80–85°C、醇水混合体系中反应生成十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227),该产物作为经典阳离子柔软剂,其疏水长链能通过范德华力嵌入棉、麻、聚酯、粘胶等各类纤维表面,形成定向排列的吸附膜,使纤维表面粗糙度降低 60% 以上,织物摩擦系数从原始的 0.5 显著降至 0.2 以下,不仅赋予织物丝绸般的柔软爽滑手感,更能减少织造与缝纫过程中的断纱、跳线问题,提升生产效率。依托南通蓝普化工高纯度 DMA12 的原料保障,这一反应的转化率可稳定在 99% 以上,有效避免了未反应原料残留导致的织物泛黄、刺激性异味等问题,特别适配高端床品、贴身衣物等对触感与安全性要求极高的产品。

在抗静电剂制备中,DMA12 与环氧氯丙烷、三甲胺盐酸盐经两步反应合成双季铵盐衍生物,该类助剂通过阳离子基团与合成纤维(聚酯、腈纶、锦纶)表面的负电荷形成静电吸附,其亲水基团则能吸附空气中的水分构建连续的离子导电通道,将织物表面静电压从 5000V 以上的危险区间降至 100V 以下的安全范围,彻底解决了合成纤维织物吸尘、起球、穿着时的电击感,以及印染加工中静电导致的染料吸附不均问题。在羊毛 / 聚酯 70/30 混纺织物中,经该抗静电剂整理后,即使经过 50 次标准水洗(ISO 105-C06),其表面电阻仍可维持在 10⁸Ω 以下,抗静电性能远优于传统非离子型抗静电剂,且不会影响织物的保暖性与透气性。

2、染色工艺优化:匀染与固色的双重效能提升

DMA12 及其衍生物在染色环节的应用,围绕 “提升染料利用率” 与 “强化色牢度” 两大核心目标,实现染色质量与生产成本的双向优化。在匀染应用中,DMA12 经盐酸酸化生成的十二烷基二甲基叔胺盐酸盐,凭借阳离子特性与酸性染料、活性染料的阴离子基团形成可逆结合,通过 “先结合、后释放” 的动态平衡,减缓染料在纤维表面的吸附速率,避免因染料快速聚集导致的色花、色斑、条花等染色缺陷。在羊毛酸性染料染色工艺中,仅需在染浴中添加 0.5–1.0%(o.w.f,以织物重量计)的该匀染剂,即可使染料上染速率曲线趋于平缓,染色匀染性等级从 3 级提升至 5 级(ISO 105-A02),同时将染料上染率提高 15–20%,减少染料浪费与废水处理压力。该匀染剂尤其适用于复杂花型织物、超细纤维织物的染色,能有效保障不同区域染色深度的一致性。

在固色应用中,以 DMA12 为原料合成的聚阳离子型固色剂,其分子结构中的多个阳离子基团可与活性染料、直接染料分子中的磺酸基等阴离子基团形成稳定的离子键,同时与棉、麻等天然纤维表面的羟基发生交联反应,将染料分子牢固锁定在纤维内部,防止洗涤过程中染料脱落。针对棉织物活性红 3BS 染色场景,经该固色剂处理后,织物的耐洗牢度(ISO 105-C06)可从 3 级提升至 4–5 级,耐汗渍牢度(ISO 105-E04)提升 1 级以上,耐摩擦牢度(ISO 105-X12)达到 4 级以上,完全满足高端服装、家纺产品的色牢度要求。此外,该固色剂还能改善染料在纤维表面的分布状态,减少染料聚集导致的织物手感发硬问题,实现 “固色不损手感” 的效果。

3、纤维改性与功能整理:高性能织物的核心赋能剂

在高性能纺织材料的制备中,DMA12 作为纤维表面改性剂,通过界面作用优化,实现功能组分与纤维的高效结合,拓展织物的应用场景。在抗菌面料生产中,DMA12 通过离子交换作用对蒙脱土、高岭土等纳米无机填料进行表面修饰,将其表面亲水性基团替换为疏水的长链烷基,使纳米填料从亲水性转为疏水性,与聚酯、聚丙烯等合成纤维的相容性显著提升。经改性后的纳米填料在纤维纺丝过程中可均匀分散,不仅能通过物理阻隔与离子杀菌作用赋予织物优异的抗菌性能(对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率均>99%,符合 GB/T 20944.3 标准),还能通过纳米增强效应提升织物的断裂强度 10–15%,断裂伸长率提升 5–8%,实现抗菌功能与力学性能的同步优化,适用于医用防护服、户外抗菌面料、婴幼儿衣物等场景。

在阻燃整理领域,DMA12 与磷系、氮系阻燃剂复配使用时,其叔胺基团可作为催化剂促进阻燃剂与纤维表面的酯化反应,加速阻燃剂在纤维表面的成膜与固着,形成连续、致密的阻燃保护层。在棉织物阻燃整理中,添加 2% 的 DMA12 可使阻燃剂(如磷酸酯类)的用量减少 20%,同时维持织物氧指数≥30% 的优异阻燃性能(GB/T 5454),通过垂直燃烧测试(GB/T 5455)达到 B1 级阻燃标准。更重要的是,DMA12 的加入避免了因阻燃剂过量使用导致的织物手感僵硬问题,整理后的棉织物仍保持良好的柔软度与透气性,适配窗帘、沙发套、酒店家纺等需要兼顾阻燃安全与使用舒适度的场景。此外,在抗皱整理中,DMA12 可作为交联催化剂,促进树脂与纤维的交联反应,提升抗皱整理效果,使棉织物的折皱回复角从 180° 提升至 280° 以上(AATCC 66),且降低树脂用量,减少甲醛释放风险。

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