转自:新华财经
今年以来,浙江省烟草公司温州市公司配送中心不断提高精益管理水平,优化供应链资源配置,全面推进物流管理高效保障、降本增效、绿色环保、智慧运行、稳定安全。
智慧园区 精准施策
配送中心集中了仓储、分拣设备设施,是开展生产作业的中心,每年要消耗2万多吨水和300多万度电。为降低能耗,温州烟草物流对症下药,寻找突破口。
因园区处沿海滩涂地区,地下的自来水管网受到沉降影响,出现了一定程度的损坏,但这些坏损却像“冰山下的一角”,难以发现。两年前,温州烟草物流开始全力打造“智慧园区”应用,搭建“全域感知、一屏掌控、动态节能”的绿色园区管理系统,通过对物流园区进行3D建模,实时动态采集人员、水、电等数据,打造数字物流园区,实现全流程、全区域管控。

物流作业中分拣设备是“用电大户”,占到了总耗电量的17%。为破解节能降耗难题,温州烟草上线了智慧电表功能,通过对6条分拣线每日用电量的采集分析,设定每万条耗电量指标,开展班组对标考核,经过近2个月的探索和适应,形成了一整套成熟的《分拣线节电操作手册》,并进行全面推广,取得明显成效。6条分拣线的年平均用电量降低了3%,仅去年就节省了1.7万多度电。
技术改造 降本增效
异型烟入库效率提升至1400件/小时,异型烟备货效率从人工备货升级到自动备货,达到800件/小时,异型烟分拣效率提升至25000条/小时,年减少费用92万元……这是温州烟草物流在《异型烟自动拆码盘技术的研究》项目立项之初时定下的目标,如今,项目已落地实施。
“卷烟出入库系统是按标准规格的卷烟尺寸要求设计建造,随着时间推移和异型烟需求的快速发展,原有设计的优势已经不在。”配送中心副经理郑寒峰介绍说,生产运行的流程不畅导致运行效率降低,同时还加大了人力成本。
通过对全国主要配送中心进行走访调研,结合温州烟草配送中心的实际情况,温州烟草配送中心对入库、备货、分拣、包装等全环节、全流程进行全方位的异型烟技改——引入异型烟拆码盘、AGV搬运、“1对4”异标合流、异标一体包装、5G等行业先进理念和技术,在异型烟的入库和出库环节,建立异型烟码盘标准,采用柔性机械手,打造异型烟与标准烟共线入库卸货和出库分拣。

统数用数 科学规划
“在‘数据工厂’的帮助下,通过对近年来的送货数据进行分析,我们发现了单车送货量、送货户数、车辆装载率和送货里程数这4个关键指标对送货规划的影响最大。”配送中心副经理徐将分析得出了关键所在。
为此,配送中心组建送货线路规划团队开展攻坚,历时1年,形成了《P-L-A块状送货模式研发》,通过客户框选的方式,每天动态安排送货线路,打破了原有送货线路归属固定的送货调度模式,达到了“出车即满载、作业更均衡”的目的。

今年6月,温州苍南片区率先实施块状送货,泰顺片区后续跟进,成效明显,减少配送线路1条、送货车2辆,通过动态送货调度和块状送货优化,进一步实现了淡旺季运力的合理配置,精益物流水平进一步提升。(石磊)
编辑:穆皓

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