得益于天然气在生产过程中的应用,重庆非物质文化遗产“江津米花糖制作技艺”变得更加现代化和绿色环保——
长江流到重庆市江津区,拐了好几道弯。这个万里长江入渝第一区,盛产一种甜食——江津米花糖。
3月6日,在重庆市荷花米花糖(集团)公司工厂内,甜香在空气中漫延。走进车间,师傅们还是那套老手艺:三蒸三晒把米香锁住,慢火熬糖为米花注入甜味。“江津米花糖制作技艺”是重庆市级非物质文化遗产,27道工序走下来,才有了一块“洁白晶莹、酥脆化渣”的米花糖。
谈起这些年生产中最大的变化,老师傅们没有急着说产量翻番,而是指着亮堂堂的车间说:“现在,闻不到煤烟味了。”
以往生产过程中使用煤炭。米花糖疏松,最容易吸味道,煤炭的味道多多少少会钻进米花糖里。从烧煤到用气,改变的不仅是一口锅的火力,更是这个百年老味道的“底色”。
“搬了新厂,才有了天然气改造。”重庆市荷花米花糖(集团)公司副总裁吴冈璟说。2020年,厂子搬到德感工业园,由西南油气田川港重庆渝川公司江津分公司供应天然气。熬糖、油酥米花,全部用上了清洁能源。新厂的产能也上去了,煤烟味彻底留在了过去。
提起以前烧煤的日子,吴冈璟话匣子一下子打开了:“那时候地上尽是煤渣,厂区灰扑扑的。”用天然气的这些年,烦恼没了。
他算了三笔账:第一笔,人力账。以前需要专门有人挑煤,现在开关一拧就燃。第二笔,能源账。烧煤的时候,人歇火不能歇,晚上煤炭白白消耗;用天然气,随用随开,旺季淡季灵活调度,能源成本降低约15%。第三笔,产能账。熬糖和油酥米花,对温度的精度要求高,温差必须控制在5摄氏度以内。以前全靠老师傅凭经验盯着,现在天然气能随时调节温度高低,产能也上来了,产品品质有了很大提升。
“另外,川港重庆渝川公司的服务也让我们省心不少。公司的客户经理主动对接,帮助我们反复优化燃气管道设计,合理布局生产设备,节约了安装费。”
这一改造,也契合了江津区推动特色产业绿色升级的方向。江津区经济信息委副主任刁孝忠说:“天然气的推广应用,促进了米花糖生产工艺的现代化,更是产业转型发展的必然趋势。节能降碳、绿色环保,有利于推动企业降本增效与规模扩张,为江津米花糖的产销量增长和长远稳定发展提供了坚实支撑。”
“2025年,我们整体销量同比增加5%。”吴冈璟眼中满是期待,“‘十五五’期间,我们打算把工厂门口这栋楼改造成文化展厅,把江津米花糖的百年历史、非遗技术更好地展现出来。”(通讯员 杨艺微 罗霞 姚胡刚)
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