近年来，一方面忙于奔波劳碌的人们，渐渐鲜有闲情逸致去盆栽养护室内植物及鲜花，另一方面，塑胶花市场却大行其道，如火如荼。塑胶花市场如此的火，但你知道做塑胶花，都常用到哪些塑胶料呢？小编根据自己从事塑胶行业10多年的经验，大致整理如下，以飨读者。
塑胶花料NO.1——LDPE（高压低密度聚乙烯）
塑胶花植物中，最常见的属绿色植物。这类植物的茎和叶都有一定的挺度，因此要求塑胶料硬度不能太软，但太硬又不行。人们经过不断选择，最终确认塑料中的PE软胶(还包括PP软胶等，软胶硬胶是相对而言的，PP,PE相对于硬胶PS,ABS而言是软胶）做为塑胶花的原材料，LDPE为PE中较为柔软，光泽性好的品种，因之多数的塑胶花，仿真植物，都以LDPE为原材料。考虑到很多塑胶花植物的叶子是比较细的，采用注塑成型，需要很好的流动性，故塑胶花料都采用高熔指的LDPE牌号，目前主要的花料牌号是卡塔尔石化的MG70,以及日本尤尼可公司的0405.当然不是所有的塑胶花都是采用注塑加工的，有些比较薄的塑胶叶子，就采用流涎压塑成型。
LDPE作为塑胶花最常用的原材料，还因以下两个因素，一是良好的耐紫外线耐候性，二是良好的耐低温性能，LDPE可耐低温-20℃不变脆，可适应绝大多数的室内外低温环境。
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现在竞争越来越大，为降低成本，再生PE料也用上了。这取决于终端用户的品质要求。当然再生PE韧性差，有时需要加入一些再生PE专用增韧剂。为开发更柔软质感的塑胶花，需要将LDPE做得软些，这些可以通过共混改性造粒来实现。
塑胶花很多时候需要做表面喷油处理，但目前市场上，塑胶花不好喷油喷漆，是一直存在的问题，其实这可以通过专门的材料改性来实现。
LDPE基本特性：硬度40~50D ,透明或半透明颗粒，比重0.91~0.925，光泽度较高。
塑胶花料NO.2——EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）
LDPE硬度（一般在40~60D,90A以上）比较高，有时候，需要加工一些比较柔软的塑胶花，就需要采用更软质的材料了，EVA是较理想的替代材料。醋酸乙烯VA分子单元的含量决定EVA材料硬度，VA含量越高，材料越软。
EVA材料环保无毒，符合ROHS2.0、REACH(SVHC)、不含双酚A及邻苯二甲酸酯塑化剂。EVA塑胶花可能会具有类似醋的酸味，这是EVA的特有气味，是无毒的。EVA材料喷油喷漆性能同样较差，对于需喷油的软质塑胶花产品，需要对原材料做适当的调整，或者换另外的材料。
EVA基本特性：透明粒子，比重0.85~0.89，VA含量一般在5~30%，EVA材料硬度一般在70~95A之间。
塑胶花料NO.3 PVC
对于一些多肉植物，EVA的硬度还是觉得高了，这时可以选择具有更为宽泛硬度范围的软塑料。软质PVC的硬度范围在180~30P(数值越大，材料越软）,相当于邵氏硬度30~95A.
软胶PVC的优点：颜色鲜艳，容易喷油喷漆，柔软度可操控性强，价格便宜，好加工成型。
软胶PVC的不足：气味较大，环保级别不高，不耐低温，-10℃即变硬。
关于PVC的环保级别，经过不断的调整优化，可以不含重金属了，也就是说符合ROHS2.0,这是最低级别的花料级PVC,有少数塑胶花加工厂采用再生PVC来以次充好，品质堪忧。更环保的PVC花料，不含邻苯二甲酸酯及双酚A，符合EN71-3.但高温暴晒可能会释放有毒物质。
塑胶花料NO.4 TPE|TPR
软质PVC虽然价格相对低廉，但环保安全性不高，属于中低端花料。相对而言，TPE|TPR软料更为环保无毒，完全符合欧美等市场环保标准。
TPE|TPR区别
不考虑广义上的TPE概念,塑胶花用的TPE|TPR，均属于SBC苯乙烯类材料。目前业内的不成文的规定是：基于SEBS基础叫做TPE,基于SBS基础的叫做TPR.TPE耐老化优于TPR,TPR外观比TPE更为光亮，TPR喷油操作性优于TPE.
（以上报价仅供参考)
塑胶花料喷漆喷油问题
塑胶花加工制作过程中，有时需要做表面喷油喷漆处理。改善油墨与塑胶花的附着力，主要应注意塑胶花材料与油墨的匹配度。有时候，需要对材料及油墨做适当的配方调整，不断尝试，以达到要求的喷油效果。
