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一种辊刷刷毛修剪设备的制作方法

花匠小妙招
2024-11-08 12:27

本实用新型涉及辊刷加工技术领域，尤其涉及一种辊刷刷毛修剪设备。

背景技术：

刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。

目前钢铁业中的刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式，尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量10％左右，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修剪磨光提高刷辊平衡度并延长使用周期，目前的修剪设备的修剪直径调节不便，不利于修剪不同直径的辊刷。

根据上述问题，本实用新型提出一种辊刷刷毛修剪设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对不同直径要求的辊刷修剪不便的问题，而提出的一种辊刷刷毛修剪设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辊刷刷毛修剪设备，包括底座，所述底座的底部四角处固定连接有支撑柱，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的正上方设有第一辊轴，所述第一辊轴的两端键连接有固定在底座横向外侧壁的支撑杆，所述第一辊轴与支撑杆的交接处活动连接有齿轮，所述齿轮通过齿带转动连接有第一电机，所述凹槽的内侧壁设有直线电机，所述直线电机的顶部固定连接有固定座，所述固定座与第一辊轴之间设有第一刀片，所述第一刀片的两端固定连接有固定在固定座的横向外侧壁的伸缩杆，所述固定座的一侧纵向外侧壁固定连接有伸缩板，所述固定座通过伸缩板固定连接有与固定座位于同一水平面的底板，所述底板的横向外侧壁固定连接有对称分布的两个支撑杆，两个所述支撑杆通过齿轮键连接有第二辊轴，所述第二辊轴的外壁装设有修剪组件，位于所述底板上的支撑杆顶端的齿轮通过齿带转动连接有第二电机，所述固定座的顶部远离底板的一侧固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的外侧壁开设有水平方向的通孔，所述通孔的内壁套设有横杆，所述横杆靠近第一辊轴的一端固定连接有弧形打磨板。

优选的，所述修剪组件由第二刀片和防护壳，所述防护壳为圆台型结构，所述防护壳的两端开口且靠近第一辊轴的一端为小口端，所述防护壳的底部固定连接在底板的顶部，所述防护壳套设在第二刀片的外侧。

优选的，所述伸缩杆由套管、限位杆和紧固螺栓组成，所述套管的内壁套设有限位杆，所述套管的外侧壁设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述伸缩板由凸型板和凹型板组成，所述凸型板的凸起套设在凹型板的凹口的内壁，所述凹型板的纵向外侧壁设有均匀分布的螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述底座顶部的凹槽的底部内壁接触连接有推板，所述推板的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离推板的一端固定连接在位于底座外侧壁的支撑杆的侧壁。

优选的，所述电动推杆、第一电机、第二电机和直线电机均与电源电性连接。

优选的，所述固定杆的顶部开设有与通孔相互连通的螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊刷刷毛修剪设备，具备以下有益效果：

1、该辊刷刷毛修剪设备，通过第一刀片的两端固定连接的固定在固定座的横向外侧壁的伸缩杆，第二辊轴的外壁设置的修剪组件，底板与固定座之间固定连接的伸缩板，实现调节第一刀片和第二刀片与第一辊轴之间的距离实现修剪不同直径要求的辊刷的功能，通过横杆靠近第一辊轴的一端固定连接有弧形打磨板，固定杆的外侧壁的通孔的内壁设置的横杆，固定杆的顶部的螺孔的内壁螺纹连接的紧固螺钉实现弧形打磨板与第一辊轴之间的距离调节功能，实现打磨的功能。

2、该辊刷刷毛修剪设备，通过底座顶部的凹槽的底部内壁接触连接的推板，推板的背面固定连接的电动推杆，防护壳的两端开口且靠近第一辊轴的一端为小口端实现对修剪的废料的收集功能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，便于调节刀片与辊刷之间的距离进而实现不同直径要求的辊刷的修剪功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辊刷刷毛修剪设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辊刷刷毛修剪设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种辊刷刷毛修剪设备的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种辊刷刷毛修剪设备的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种辊刷刷毛修剪设备的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3第一辊轴、4支撑杆、5齿轮、6第一电机、7直线电机、8固定座、9第一刀片、10伸缩杆、101套管、 102限位杆、103紧固螺栓、11伸缩板、111凸型板、112凹型板、 12底板、13第二辊轴、14修剪组件、141第二刀片、142防护壳、15第二电机、16固定杆、17横杆、18弧形打磨板、19推板、20电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种辊刷刷毛修剪设备，包括底座1，底座1的底部四角处固定连接有支撑柱2，底座1的顶部设有凹槽，底座1顶部的凹槽的底部内壁接触连接有推板19，推板19的背面固定连接有电动推杆20，电动推杆20远离推板19的一端固定连接在位于底座1 外侧壁的支撑杆4的侧壁，凹槽的正上方设有第一辊轴3，第一辊轴 3的两端键连接有固定在底座1横向外侧壁的支撑杆4，第一辊轴3 与支撑杆4的交接处活动连接有齿轮5，齿轮5通过齿带转动连接有第一电机6，凹槽的内侧壁设有直线电机7，直线电机7的顶部固定连接有固定座8，固定座8与第一辊轴3之间设有第一刀片9，第一刀片9的两端固定连接有固定在固定座8的横向外侧壁的伸缩杆10，伸缩杆10由套管101、限位杆102和紧固螺栓103组成，套管101 的内壁套设有限位杆102，套管101的外侧壁设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓103，固定杆16的顶部开设有与通孔相互连通的螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有，固定座8的一侧纵向外侧壁固定连接有伸缩板11，伸缩板11由凸型板111和凹型板112组成，凸型板 111的凸起套设在凹型板112的凹口的内壁，凹型板112的纵向外侧壁设有均匀分布的螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓103，固定座8通过伸缩板11固定连接有与固定座8位于同一水平面的底板12，底板12的横向外侧壁固定连接有对称分布的两个支撑杆4，两个支撑杆4通过齿轮5键连接有第二辊轴13，第二辊轴13的外壁装设有修剪组件14，修剪组件14由第二刀片141和防护壳142，通过底座 1顶部的凹槽的底部内壁接触连接的推板19，推板19的背面固定连接的电动推杆20，防护壳142的两端开口且靠近第一辊轴3的一端为小口端实现对修剪的废料的收集功能，防护壳142为圆台型结构，防护壳142的两端开口且靠近第一辊轴3的一端为小口端，防护壳的底部固定连接在底板12的顶部，防护壳142套设在第二刀片141的外侧，位于底板12上的支撑杆4顶端的齿轮5通过齿带转动连接有第二电机15，电动推杆20、第一电机6、第二电机15和直线电机7 均与电源电性连接，固定座8的顶部远离底板12的一侧固定连接有竖直设置的固定杆16，固定杆16的外侧壁开设有水平方向的通孔，通孔的内壁套设有横杆17，横杆17靠近第一辊轴3的一端固定连接有弧形打磨板18，通过第一刀片9的两端固定连接的固定在固定座8 的横向外侧壁的伸缩杆10，第二辊轴13的外壁设置的修剪组件14，底板12与固定座8之间固定连接的伸缩板11，实现调节第一刀片9 和第二刀片141与第一辊轴3之间的距离实现修剪不同直径要求的辊刷的功能，通过横杆17靠近第一辊轴3的一端固定连接有弧形打磨板18，固定杆16的外侧壁的通孔的内壁设置的横杆17，固定杆16 的顶部的螺孔的内壁螺纹连接的实现弧形打磨板18与第一辊轴3之间的距离调节功能，实现打磨的功能。

本实用新型中，使用时，先通过伸缩杆10、伸缩板11和横杆17 调节第一刀片9、第二刀片141和弧形打磨板18与第一辊轴3之间的距离，然后通过第一电机6和第二电机15带动第一辊轴3和第二辊轴13转动，通过直线电机7带动固定座8运动实现修剪的功能，通过第一刀片9的两端固定连接的固定在固定座8的横向外侧壁的伸缩杆10，第二辊轴13的外壁设置的修剪组件14，底板12与固定座 8之间固定连接的伸缩板11，实现调节第一刀片9和第二刀片141与第一辊轴3之间的距离实现修剪不同直径要求的辊刷的功能，通过横杆17靠近第一辊轴3的一端固定连接有弧形打磨板18，固定杆16 的外侧壁的通孔的内壁设置的横杆17，固定杆16的顶部的螺孔的内壁螺纹连接的实现弧形打磨板18与第一辊轴3之间的距离调节功能，实现打磨的功能，通过底座1顶部的凹槽的底部内壁接触连接的推板 19，推板19的背面固定连接的电动推杆20，防护壳142的两端开口且靠近第一辊轴3的一端为小口端实现对修剪的废料的收集功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。