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一种制造干花的烘干装置

花匠小妙招
2024-11-13 20:41

一种制造干花的烘干装置

本技术涉及干花制造，具体涉及一种制造干花的烘干装置。

背景技术：

1、仿真花是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，由于利用塑料、水晶等材料制成的仿真花耗费资源，绷绢、皱纸制成的鲜花色泽不够鲜亮，鲜花烘成的干花制成的仿真花因实现对鲜花的良好保存，且经济环保而被人们广泛喜爱。

2、目前的干仿真花采用转筒类型的电加热干燥方式进行烘干，干花在烘干时无法对箱内部的温度进行控制，并且现有技术采用转筒旋转的方式对花进行烘干，由于转筒旋转对花具有一定的离心力，从而导致制作出干花的形态较差，严重影响美观的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有转筒类型的电加热干燥方式进行烘干，干花在烘干时无法对箱内部的温度进行控制，并且现有技术采用转筒旋转的方式对花进行烘干，由于转筒旋转对花具有一定的离心力，从而导致制作出干花的形态较差，严重影响美观的问题，而提出一种制造干花的烘干装置。

2、本实用新型的一种制造干花的烘干装置，其组成包括鼓风机1、侧板2、背板3、密封箱半部4、伸缩软管5、排风罩6、加热电阻丝7、显示屏8、丝杠滑块9、温度传感器10、底座12、导向柱15、转轴16、从动齿轮17、驱动齿轮18、一号电机19、放置杯20、转盘21、中央控制器22、丝杠支座23、从动锥齿轮24、驱动锥齿轮25、二号电机26和丝杠27；

3、底座12的上表面两端分别设有一个侧板2，两个侧板2的背面之间设有一个背板3，且背板3的底部与底座12的上表面固定连接，底座12的上表面两个沿长边边缘处分别加工有一对滑槽14，且底座12的上表面均匀的设有两个密封箱半部4，密封箱半部4的一侧面与底面为开放式设置，每个密封箱半部4的底部边缘处通过导向柱15与底座12上表面上的滑槽14滑动连接，背板3的背面中部沿长度方向均匀的设有两对丝杠支座23，每对丝杠支座23上设有丝杠27，丝杠27的端部穿过一个丝杠支座23与从动锥齿轮24固定连接，背板3的背面中下部设有一个二号电机26，二号电机26的输出轴上设有一个驱动锥齿轮25，驱动锥齿轮25同时与两个丝杠27端部上的从动锥齿轮24啮合连接，每个丝杠27上设有一个丝杠滑块9，背板3的背面中部沿长度方向均匀的加工有两个条形通孔，且丝杠滑块9穿过背板3上的条形通孔与密封箱半部4的背面中部固定连接，底座12的背部侧面设有中央控制器22，其中一个侧板2的侧面上部设有一个横向支板，该横向支板上设有一个鼓风机1，其中一个密封箱半部4的外侧面上部设有一个排风口，且鼓风机1的输出端通过伸缩软管5与密封箱半部4上的排风口连接，密封箱半部4内部排风口处设有一个排风罩6，排风罩6的内部上下两端分别设有一个加热电阻丝7，每个密封箱半部4的内壁上设有一个温度传感器10，侧板2的正面设有一块显示屏8，底座12的上表面中央处加工有一个通孔，转轴16的底部穿过底座12上的通孔之后，与从动齿轮17固定连接，底座12下表面的一端嵌设有一个一号电机19，一号电机19的输出轴上设有一个驱动齿轮18，且驱动齿轮18与从动齿轮17啮合连接，转轴16的顶端设有一个转盘21，转盘21的上表面沿圆周方向均匀的加工有n个圆形通孔，n为正整数，转盘21上每个圆形通孔内部设有一个放置杯20；

4、进一步的，所述的每个密封箱半部4的正面中央处设有一个透明的观察口11；

5、进一步的，所述的底座12下表面四角处分别设有一个支撑角13；

6、进一步的，所述的排风罩6的内侧面设有一个干燥盒；

7、进一步的，所述的转盘21底面中央处加工有一个圆形凸台，且该圆形凸台的底面中央处加工有盲孔，圆形凸台的圆周外表面上加工有一个螺纹孔，该螺纹孔的内部设有顶丝；

8、进一步的，所述的转轴16的顶端插入转盘21底面圆形凸台的盲孔内部，并通过顶丝固定；

9、进一步的，所述的转盘21上圆形通孔的数量n，5≤n≤15；

10、进一步的，所述的放置杯20的底部均匀的设有多个排水孔；

11、进一步的，所述的转轴16的外表面与底座12上通孔内壁之间设有一个轴承；

12、进一步的，所述的温度传感器10的温度信号输出端与中央控制器22的温度信号输入端连接，中央控制器22的数字视频信号输出端与显示屏8连接，中央控制器22的一号驱动信号输出端与鼓风机1连接，中央控制器22的二号驱动信号输出端与一号电机19连接，中央控制器22的三号驱动信号输出端与加热电阻丝7连接；

13、进一步的，在使用时，利用密封箱半部4的底部边缘处通过导向柱15与底座12上表面上的滑槽14滑动连接，背板3的背面中部沿长度方向均匀的设有两对丝杠支座23，每对丝杠支座23上设有丝杠27，丝杠27的端部穿过一个丝杠支座23与从动锥齿轮24固定连接，背板3的背面中下部设有一个二号电机26，二号电机26的输出轴上设有一个驱动锥齿轮25，驱动锥齿轮25同时与两个丝杠27端部上的从动锥齿轮24啮合连接，每个丝杠27上设有一个丝杠滑块9，背板3的背面中部沿长度方向均匀的加工有两个条形通孔，且丝杠滑块9穿过背板3上的条形通孔与密封箱半部4的背面中部固定连接；驱动二号电机26正转，二号电机26通过驱动锥齿轮25带动两个从动锥齿轮24转动，此时两个从动锥齿轮24的转动方向相反，从而带动两个丝杠27反向转动，使每个丝杠27上的丝杠滑块9相背运动，进而实现两个密封箱半部4反向运动，方可露出转盘21；

14、操作人员将鲜花依次放置在转盘21上放置杯20的内部，此时启动二号电机26反转，从而使两个密封箱半部4相对运动，直至两个密封箱半部4开口侧面紧密接触密闭；此时中央控制器22将驱动信号同时传递给鼓风机1与加热电阻丝7，从而使暖风不断的吹入两个密封箱半部4的内部，密封箱半部4内壁的温度传感器10对内部的温度进行实时的控制，并且温度传感器10将温度信号传递给中央控制器22，中央控制器22再将数字视频信号传递给显示屏8，此时显示屏8上可以显示密封箱半部4内部实时的温度；还可以通过中央控制器22控制加热电阻丝7的电流大小，以控制密封箱半部4内部的温度；从而实现对密封箱半部4内部温度的精确控制；

15、为了鲜花能够受热均匀，中央控制器22将驱动信号传递给一号电机19，并且一号电机19的转速控制在15r/min～30r/min，一号电机19通过从动齿轮17和驱动齿轮18啮合，带动转轴16上的转盘21匀速转动，当到达一定的烘干时间时，中央控制器22将制动信号同时传递给一号电机19、鼓风机1和加热电阻丝7；此时完成对鲜花的烘干作业；此种结构利用一号电机19带动转盘21上放置杯20内部的鲜花缓慢匀速的转动，不会对鲜花产生较大的离心力，从而保证了制作出干花的形态，进而保证了干花的美观。

16、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

17、本实用新型克服了现有技术的缺点，采用密封箱半部的底部边缘处通过导向柱与底座上表面上的滑槽滑动连接，背板的背面中部沿长度方向均匀的设有两对丝杠支座，每对丝杠支座上设有丝杠，丝杠的端部穿过一个丝杠支座与从动锥齿轮固定连接，背板的背面中下部设有一个二号电机，二号电机的输出轴上设有一个驱动锥齿轮，驱动锥齿轮同时与两个丝杠端部上的从动锥齿轮啮合连接，每个丝杠上设有一个丝杠滑块，背板的背面中部沿长度方向均匀的加工有两个条形通孔，且丝杠滑块穿过背板上的条形通孔与密封箱半部的背面中部固定连接；驱动二号电机正转，二号电机通过驱动锥齿轮带动两个从动锥齿轮转动，此时两个从动锥齿轮的转动方向相反，从而带动两个丝杠反向转动，使每个丝杠上的丝杠滑块相背运动，进而实现两个密封箱半部反向运动，方可露出转盘；

18、操作人员将鲜花依次放置在转盘上放置杯的内部，此时启动二号电机反转，从而使两个密封箱半部相对运动，直至两个密封箱半部开口侧面紧密接触密闭；此时中央控制器将驱动信号同时传递给鼓风机与加热电阻丝，从而使暖风不断的吹入两个密封箱半部的内部，密封箱半部内壁的温度传感器对内部的温度进行实时的控制，并且温度传感器将温度信号传递给中央控制器，中央控制器再将数字视频信号传递给显示屏，此时显示屏上可以显示密封箱半部内部实时的温度；还可以通过中央控制器控制加热电阻丝的电流大小，以控制密封箱半部内部的温度；从而实现对密封箱半部内部温度的精确控制；

19、为了鲜花能够受热均匀，中央控制器将驱动信号传递给一号电机，并且一号电机的转速控制在15r/min～30r/min，一号电机通过从动齿轮和驱动齿轮啮合，带动转轴上的转盘匀速转动，当到达一定的烘干时间时，中央控制器将制动信号同时传递给一号电机、鼓风机和加热电阻丝；此时完成对鲜花的烘干作业；此种结构利用一号电机带动转盘上放置杯内部的鲜花缓慢匀速的转动，不会对鲜花产生较大的离心力，从而保证了制作出干花的形态，进而保证了干花的美观。