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蝴蝶兰组织培养工厂化育苗的成本预算一

花匠小妙招
2024-11-29 23:51

1、蝴蝶兰组织培养工厂化育苗的成本预算摘要：对年产 100 万株蝴蝶兰组培苗的工厂化育苗其成本预算、成本构成进行了分析和计算，结果表明：从组培苗培育成容器苗的总成本为 0.878 394 元株，组培苗出瓶移栽前成本出瓶移栽及栽后管理成本；在成本构成中，人工费材料费移栽及栽后管理费基建及设备折旧费。关键词：蝴蝶兰；工厂化组织培养；育苗；成本预算；成本构成1960 年法国的 Morel 建立了世界上第 1 家兰花工厂，极大地促进了组织培养向实际生产一工厂化育苗迈进。近年来，我国组培工厂化育苗技术取得了巨大成就，也获得了一定的效益。组培快繁技术具有所用材料经济，繁殖系数高，可以对苗木脱毒和复壮，提高苗木质量，实现快速、规模生产等优点，因此，组培工厂化育苗已形成一种新的产业。作为产业，成本的高低直接关系到再生产和扩大再生产能否顺利进行。但是试管苗繁殖，既有不受季节、气候的影响在室内进行工业生产的特点，又有要在温室或田间种植，受气候和季节影响、需要较长时间管理才能出圃成为商品的农业生产特点，计算方法比较复杂。为此，前人对苹果、葡萄等植物组培苗的生产成本进行过简单的分析研究。对工厂化生产的设备条件、

2、生产组培苗的成本预算，尤其是大规模生产成本预算仍需进一步研究。本文在提出了年产 100 万株蝴蝶兰组培苗工厂化生产的设备条件、投资规模并对组培苗成本进行了初步分析探索，以供生产实践之参考。1 生产 100 万株蝴蝶兰试管苗容器瓶用量推算生产 100 万株组培苗所需的原始苗和生根苗瓶数，均与目标品种的增殖率、生根率、移栽成活率等指标有关。据研究，枣树的组培苗生产已达到增殖率 3 倍，生根率 90 % ，移栽成活率 90 % ，污染率 5 。根据现有的生产条件以及设备所能达到的水平，蝴蝶兰组培苗生产所达到的指标为平均增殖率 4 倍，生根率 95 % ，移栽成活率 90 % ，污染率 5 % （以最高污染率计实际生产应低于该指标），以此为基础进行推算（见表 1 ）。其中，第 1 次继代苗以 600 瓶为起始基数，每瓶 10 株。确保污染率控制在 5 以内，生根率达到 95 % , 移栽成活率达到 90 时，la 可生产约 1 248 00Ox 95 % x95 % x90 % = 1 013 688 株苗。由表 l 可得出，要实现年产 100 万株的生根苗，需要分化增殖培养基 390 0

3、00 瓶，生根培养基需 499 200 249 600 x2 （继代 2 次）瓶。2 瓶苗成本预算2.1 培养基成本根据 MS 培养基配方对各种化学物质用量和费用进行计算，各种试剂价格为市场售价（2006 年）, 配制 1 L MS 空白培养基（大量元素微量元素铁盐十有机物）药品款为0.1972 元，配制 1 L 1/ 2 Ms （大量元素是 MS 培养基的 1 / 2 ）空白培养基药品为 0.1367 元（见表 2 ）。蝴蝶兰分化增殖培养基配方为 MS + 6- BA 5.0 mg/L + NAA 0.2mg/L 活性炭 1g/L 椰子水 100 mg/L 糖 20g/L 琼脂 6 g/L ，生根培养基配方为 1 / 2 Ms + NAA 0.8mg/L 活性炭 1g/L 糖 30g/L 十琼脂 6g/L 。分化增殖培养基药品款为 2.8573 元L ，每瓶分化培养基成本为 0.1 143 元瓶（每升培养基可分装 25 瓶），生根培养基药品款为 1.7972 元/L ，每瓶生根培养基成本为 0.0719 元/瓶。培养基药品成本共需： 0.1 143 元瓶*390000瓶十 0.

4、0719 元/瓶 x499 200 瓶=80 469.48 元（见表 3 ）。( l ）原始瓶苗以 600 瓶继代苗为基础，每瓶有苗 10 个以上；( 2 ）继代周期为 60d ，平均增殖率为 4 ，每 30d 转接 1 次培养基；( 3 ）关系公式 A 一 B = C , A 为继代增殖的分化苗瓶数；B 为留下来用于下次增殖的瓶苗瓶数；C 为生根移植瓶苗瓶数。C 项中的 38 400 为 B 的瓶数，9 600 为留下作继代数，得 28 800 为留作分化生根用，生根瓶苗每瓶接种 5 株；( 4 ）每繁殖 1 代需 60d 时间，继代 2 次。蒸培养基 IL 用电 0.2 kw / h ，培养基灭菌用电 0.6 kw / h ，共耗电 0.8 kw/h ，用电价格为1.20 元 ( kw/h ) , 1L 培养基分装 25 瓶，配制培养基和培养基灭菌用工每日定额为 20L 。年产 100 万株蝴蝶兰组培苗每天需要洗瓶数量在 1 000 个左右，洗瓶用水量为瓶子容积的 3 一 5 倍，加上配制培养基等其他用水，平均每日用水 0.5t 左右，每吨水价格为 2.5 元，洗瓶用工每日定额为

5、 800 瓶。工人日工资 45.00 元 /d 。配制 l 瓶培养基的成本为0.18590 元（见表 4 ）。生产 100 万株组培苗培养基的配制成本共为：0.185 90 元/ 瓶 x ( 390 000 瓶499 200 瓶）= 165 302.28 元。生产 100 万株蝴蝶兰组培苗培养基（包括药品、配制）的成本为：80 469.48 + 165 302.28 =245 771.76 元，平均每株蝴蝶兰组培苗培养基成本为 0.245 772 元。2.2 接种及培养成本由表 1 可知：生产 100 万株蝴蝶兰组培苗从增殖分化到生根需培养基 889 200 ( 390 000 十 499 200 ）瓶，下面就生产 100 万株组培苗每株苗的接种及培养成本分别进行计算。2.2.1 接种用工每个工人平均每天按接种 250 瓶计算，人工费用为 889 200 瓶：250 瓶工 x45 元工160 056 元，平均生产 1 株组培苗接种用工需 0.160 056 元。2.2.2 接种用电超净工作台功率为 0.2 kw / h , 每升培养基需接种 lh ，接种用电 0.2kw/h 需支付电

6、费 0.24 元，1L 培养基 25 瓶。接种耗电费用共为：0.2 kwhx ( 1.2 元kw h )/25 x 889 200 = 8536 犯元，平均生产 1 株组培苗接种用电需 0.008 536 元。2.2.3 培养照明用电培养架上每层放培养物 120 瓶，每层设 40W 光管 1 支，每天光照 8h ，每瓶试管苗 30d 更换 1 次培养基，培养电费共为 40 wh /1 000x ( 1.2 元kw h )*8h / d*3Od / 120 瓶 x889 200 = 85.36320 元，平均生产 l 株组培苗培养用电需 0.000 085 36 元。2.2.4 培养室空调用电每台空调每小时用电 1.5 kw ，每天工作 8h ，共 8 台空调，每年工作 240 d ，培养室空调耗电费为：1.5 kwhx ( 1.2 元 kwh ) X8h / d*8*240d = 27648 元，平均生产 l 株组培苗培养室空调用电需 0.027 648 元。综上可知，平均生产 1 株蝴蝶兰组培苗接种和培养成本费用为：0.160 056 + 0.008 536 + 0.000 08

7、5 + 0.027 648 = 02.3 瓶苗移栽成本2.3.1 育苗容器穴盘（32 孔）单价为 2.20 元/ 个，每个穴盘可移栽 32 株试管苗，因此，每株苗的育苗容器费用为 0.06875 元。2.3.2 基质移栽 100 万蝴蝶兰瓶苗需苔草 3t , 价格为 1.3 万元/t ，共 3.9 万元，因此，每株苗移栽所需的基质费用为 0.039 元。2.3.3 肥料蝴蝶兰瓶苗移栽后每周需施定量的营养液，营养液主要成分为：花宝 2 号（N : P : K =1 : 1 : 1 ) ，配比度为 0.1 % ，需要花宝 2 号 40 Kg ，花宝 2 号为 380 元Kg ，共需 1.52 万元，每株组培苗移栽后施肥所需费用为 0.0152 元。2.3.4 水电费栽苗及日常管理用水 4 000t ，每吨水 2.5 元，平均每株水费为 O.01 元。考虑到蝴蝶兰适宜的生长温度，所以在南京冬季需加温处理，夏季需降温处理，处理时间均以90d 来计算，需 8 台空调每天工作 10h ，每台空调每小时用电 1.5 kw ，每度电 1.2 元，加温、降温费用需 8 x 10 x 1.5 kwh

8、x 1.2 元kwh x 18Od = 25 920 元，平均每株需费用为0.025 92 元。2.3.5 人工温室大棚移栽及管理人工费均为 45 元甩，移栽定额均 400 株d ，每株苗木移栽人工费为 0.1 125 元。每批苗从出瓶到出售需要 60d 左右的管护时间，每人每天管护苗木定额为 5 万株（包括浇水、施肥、除草等），管理 100 万株移栽苗需用工：100 万株5 万株( d 人）x 60 d x 45 元/ 人54 000 元，平均每株管理费 0.054 元。由上可知，移栽瓶苗成本为：0.06875 元十 0.039 元0.0152 元0.01 元0.025 92 元0.1 125 元0.054 元=0.325 37 元。2.4 基建、设备折旧费用2.4.1 基建投资室内基建投资按 700 元m2 计算，共需 400 m2，投人资金 28 万元（包括装修及水电安装费）；建塑料大棚或温室 700 m2 ，共计成本 60 万元（包括排水系统及水电安装费），均按巧 a 直线折旧无残值，基建折旧费约为 58 670 元a 。2.4.2 设备投资按组培育苗工艺流程，其设备分

9、为室内和室外 2 大系统，室内系统包括：纯水制备、玻璃器皿、洗涤、药品称量、培养基配制、高压消毒、接种转移和光照培养等7 部分，因目前采用自来水配制各种培养基，简化了纯水制备流程，故本系统只包括 6 个部分，室外移栽部分需要一些农机、农具等小工具。所需仪器设备共需投人 3258 万元，折旧费为每年 52 260 元a （见表 5 ）。因此，平均生产 1 株组培苗的基建、设备折旧费用为（58 670 元52 260 元）/ 1 000 000 株0. 110 93 元/株。3 组培苗的单株成本从以上分析可知，单株组培苗出瓶移栽前成本为 0.442 097 元/株。单株组培苗出瓶移栽及栽后管理成本为 0.32537 元株。单株容器苗的基建和设备折旧费用为 0.1 1093 元/株。每株组培苗生产成本为 0.878 397 元（见表 6 ）。4 组培苗的单株成本构成比例分析在成本构成（见表 7 ）中，人工费用最高，达到总成本的 51.98 % ，其次是材料费达到23.15 的比例，第 3 项是基建设备折旧费及水电费占总成本 12.24 占总成本的 12.63 % , 上述的各项成本预算，在瓶苗污染率 5 % ，生根率 95 % ，移栽成活率 90 的情况下，工厂化繁殖蝴蝶兰组培苗成本为 0.878 394 元/（不包括购买起始瓶苗、科技投人、管理人员费用及意外所增加的费用）。人员费用占到单株成本的一半多，而且目前人员成本仍有不断上升的趋势，因此在组培苗工厂化生产中必须重视严格控制污染、提高繁殖系数及移栽成活率、提高劳动生产率，同时采用新的生产设备以提高节能效益，都将对工厂化生产成本的控制起到决定作用，在实际工作中必须加以注意。

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