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一种新型硅片承载花篮的制作方法

花匠小妙招
2024-12-01 01:17

一种新型硅片承载花篮的制作方法

[0001]
本发明属于太阳能电池领域，尤其涉及一种新型硅片承载花篮。

背景技术：

[0002]
在晶硅太阳电池生产中，湿法技术是不可或缺的工艺流程，如切割后的硅片表面清洗损伤层、电池预清洗与制绒、刻蚀与抛光等工序都会用到湿法处理工艺。由于槽式湿法处理过程中需要把大量脆性硅片均匀分开、逐一浸入各个反应槽中进行定时定量的化学反应，因此需要适当器具将硅片均匀分层放置，湿法花篮目前作为该步骤最重要工装治具，当从槽体中提起后，花篮底部极易携带残液，主要在底杆的底部中心残留液体，该液滴一般呈酸性、碱性或中性，在后续烘干槽内会破坏花篮内的硅片正面pn结，以及对背面进行污染，形成黑斑黑点，影响电池片的a级良品率。

技术实现要素：

[0003]
鉴于以上，本发明提供一种新型硅片承载花篮，通过将花篮底杆设计成u型槽管结构，并对花篮杆和底杆的外壁涂覆有一层纳米膜，优化解决了花篮携带残液的问题，提高了电池片的良品率。
[0004]
本发明具体技术方案如下：一种新型硅片承载花篮，包括支架面板和花篮杆，其特征在于，所述花篮杆为中空柱状，成组对称的固定于两块所述支架面板中间，两块所述支架面板之间还设置有底杆，位于所述花篮杆的下方，所述底杆是横截面为u形的长槽管，所述底杆的u型槽口朝下，所述花篮杆和底杆的外壁涂覆有一层纳米膜。
[0005]
进一步，所述花篮杆外壁上规则的排列有凸出的花篮齿。
[0006]
进一步，所述花篮杆内部嵌入有碳纤棒。
[0007]
进一步，所述纳米膜为纳米氟材料。
[0008]
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0009]
图1为本发明新型硅片承载花篮的结构示意图；图2为本发明新型硅片承载花篮的底杆沿a-a方向的截面示意图；其中，1-支架面板，2-花篮杆，3-底杆，4-花篮齿。
具体实施方式
[0010]
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0011]
参照图1，新型硅片承载花篮的一种实施例，包括支架面板1和花篮杆2，花篮杆2为
中空柱状，成组对称的固定于两块支架面板1中间，两块支架面板1之间还设置有底杆3，位于花篮杆2的下方，底杆3是横截面为u形的长槽管，如图2所示，底杆3的u型槽口朝下，且底杆3的外壁涂覆一层纳米氟膜，u型槽内壁不涂，以此解决现有技术中花篮底杆中间遗留残液的问题。
[0012]
优选的，本实施例中花篮杆2外壁也涂覆有一层纳米氟膜，避免花篮杆上的残液流至硅片上，且有利于后续烘干槽快速烘干。
[0013]
进一步，花篮杆2外壁上规则的排列有凸出的花篮齿4，用于钩挂硅片。
[0014]
进一步，花篮杆2内部嵌入有碳纤棒，可增加花篮的使用寿命。
[0015]
进一步，花篮杆采用pvdf材料，耐酸碱、疏水性好。
[0016]
本发明解决花篮带水的设计，结构合理，操作简单可控，利用底杆u型结构，且内壁不喷涂纳米氟使底杆u型处不吸水，解决现有花篮携带残液的问题，缓解后续烘干槽时间长、产能少的压力，在缩减烘干时间的情况下，还可提高电池片的a级品率，在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。
[0017]
尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。