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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811047458.7 (22)申请日 2018.09.09 (71)申请人 安徽智联管理咨询有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区高新技 术产业开发区创意孵化园206 (72)发明人 朱娜娜 周金峰 (51)Int.Cl. A23G 3/36(2006.01) A23G 3/48(2006.01) A23L 5/10(2016.01) A23L 5/41(2016.01) (54)发明名称 一种嘉宝果果脯的加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种嘉宝果果脯的加工。
2、方法, 以嘉宝果为原料, 经过备料、 盐腌、 保脆硬化、 护 色处理、 预煮、 糖煮、 浸糖、 烘干、 分级包装等工序 加工而成。 本方法将嘉宝果盐腌, 使其组织紧密, 改变嘉宝果细胞的渗透性, 利于糖分渗入嘉宝果 内, 通过保脆硬化及护色处理, 使嘉宝果果脯味 道鲜美、 色泽稳定, 具有止咳平喘、 祛风利湿、 增 进食欲等功效。 权利要求书1页 说明书3页 CN 109198130 A 2019.01.15 CN 109198130 A 1.一种嘉宝果果脯的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: A、 备料: 将嘉宝果拣去杂质, 去除腐烂、 病虫害部分, 清洗后, 切成1-2cm厚的嘉宝果。
3、片, 备用; B、 盐腌: 将7kg清洗后的嘉宝果片与3kg无花果片放入12%的盐水溶液中, 浸泡4小时, 改 善嘉宝果的内部组织结构, 提高进入嘉宝果内部的糖液量; C、 果肉硬化: 将盐腌后的嘉宝果片捞出、 滤干, 放入0.15%的食用氯化钙溶液中浸泡3小 时, 改善嘉宝果的口感; D、 护色处理: 将果肉硬化后的嘉宝果片捞出、 滤干, 放入0.2%的柠檬酸溶液中, 浸泡2小 时, 使嘉宝果果脯色泽稳定; E、 预煮: 将护色处理后的嘉宝果片放入95的水中预煮, 时间为3min; F、 糖煮: 将预煮后的嘉宝果片与1kg的白首乌粉放入80%的糖溶液中, 在95温度内煮 20min; G、 。
4、渗糖: 将糖煮后的嘉宝果片放入70%的糖溶液中浸泡10小时, 糖煮与渗糖的糖制方法 避免嘉宝果片被煮烂, 提高了嘉宝果片的完整度; H、 烘干: 将渗糖后的嘉宝果片沥干糖液, 摆在烘盘上放入烘房或烘箱烘干, 烘干温度为 65, 干燥8小时; I、 分级包装: 将烘干后的嘉宝果片分级, 分级后用食品级包装袋包装。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109198130 A 2 一种嘉宝果果脯的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种果脯的加工方法, 尤其是涉及一种嘉宝果果脯的加工方法。 背景技术 0002 嘉宝果, 属于桃金娘科常绿灌木, 因果实形状似葡萄, 故又称树葡萄。 成熟的嘉宝。
5、 果其果肉透明、 柔软多汁, 风味特殊、 气味芬芳, 甜度平均可达13至18度, 根据测定, 嘉宝果 每百克果实可食用部分含热量45.7Ka, 水87.1g, 蛋白质0.11g, 脂肪0.01g, 碳水化合物 12.58g, 纤维0.08g, 灰分0.20g, 钙6.3mg, 磷9.2mg, 铁0.49mg, 硫胺素0.2mg, 维生素B 0.02mg, 烟酸0.21mg, 维生素C 22.7mg, 色氨酸1mg, 赖氨酸7mg。 现在的嘉宝果被当作食品或 饮品的原料, 而以嘉宝果为原料加工的嘉宝果果脯, 未见相关报道。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是以嘉宝果为原料, 采用采用。
6、备料、 盐腌、 保脆硬化、 护色处理、 预煮、 糖煮、 浸糖、 烘干、 分级包装等工序, 充分保留了原料中的营养物质, 方法简 单, 便于掌握。 0004 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是: 一种嘉宝果果脯的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: A、 备料: 将嘉宝果拣去杂质, 去除腐烂、 病虫害部分, 清洗后, 切成1-2cm厚的嘉宝果片, 备用; B、 盐腌: 将7kg清洗后的嘉宝果片与3kg无花果片放入12%的盐水溶液中, 浸泡4小时, 改 善嘉宝果的内部组织结构, 提高进入嘉宝果内部的糖液量; C、 果肉硬化: 将盐腌后的嘉宝果片捞出、 滤干, 放入0.15%的食用氯化钙溶液。
7、中浸泡3小 时, 改善嘉宝果的口感; D、 护色处理: 将果肉硬化后的嘉宝果片捞出、 滤干, 放入0.2%的柠檬酸溶液中, 浸泡2小 时, 使嘉宝果果脯色泽稳定; E、 预煮: 将护色处理后的嘉宝果片放入95的水中预煮, 时间为3min; F、 糖煮: 将预煮后的嘉宝果片与1kg的白首乌粉放入80%的糖溶液中, 在95温度内煮 20min; G、 渗糖: 将糖煮后的嘉宝果片放入70%的糖溶液中浸泡10小时, 糖煮与渗糖的糖制方法 避免嘉宝果片被煮烂, 提高了嘉宝果片的完整度; H、 烘干: 将渗糖后的嘉宝果片沥干糖液, 摆在烘盘上放入烘房或烘箱烘干, 烘干温度为 65, 干燥8小时; I、 分。
8、级包装: 将烘干后的嘉宝果片分级, 分级后用食品级包装袋包装, 制得嘉宝果果 脯。 0005 有益效果: 本方法将嘉宝果盐腌, 使其组织紧密, 改变嘉宝果细胞的渗透性, 利于 糖分渗入嘉宝果内, 通过保脆硬化及护色处理, 使嘉宝果果脯味道鲜美、 色泽稳定, 具有止 说 明 书 1/3 页 3 CN 109198130 A 3 咳平喘、 祛风利湿、 增进食欲等功效。 具体实施方式 0006 实施例1: 一种嘉宝果果脯的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: A、 备料: 将嘉宝果拣去杂质, 去除腐烂、 病虫害部分, 清洗后, 切成1cm厚的嘉宝果片, 备 用; B、 盐腌: 取10kg清洗后的。
9、嘉宝果片放入10%的盐水溶液中, 浸泡6小时, 改善嘉宝果的内 部组织结构, 提高进入嘉宝果内部的糖液量; C、 果肉硬化: 将盐腌后的嘉宝果片捞出滤干, 放入0.1%的食用氯化钙溶液中浸泡5小 时, 改善嘉宝果的口感; D、 护色处理: 将果肉硬化后的嘉宝果片捞出滤干, 放入0.1%的柠檬酸溶液中, 浸泡4小 时, 使嘉宝果果脯色泽稳定; E、 预煮: 将护色处理后的嘉宝果片放入90的水中预煮, 时间为5min; F、 糖煮: 将预煮后的嘉宝果片放入70%的糖溶液中, 在90温度内煮30min; G、 渗糖: 将糖煮后的嘉宝果片放入60%的糖溶液中浸泡12小时, 糖煮与渗糖的糖制方法 避免嘉。
10、宝果片被煮烂, 提高了嘉宝果片的完整度; H、 烘干: 将渗糖后的嘉宝果片沥干糖液, 摆在烘盘上放入烘房或烘箱烘干, 烘干温度为 55, 干燥10小时; I、 分级包装: 将烘干后的嘉宝果片分级, 分级后用食品级包装袋包装, 制得嘉宝果果 脯。 0007 实施例2: 一种嘉宝果果脯的加工方法, 其特征在于, 采用以下步骤: A、 备料: 将嘉宝果拣去杂质, 去除腐烂、 病虫害部分, 清洗后, 切成1.5cm厚的嘉宝果片, 备用; B、 盐腌: 将8kg清洗后的嘉宝果片与2kg奇异果片放入11%的盐水溶液中, 浸泡5小时, 改 善嘉宝果的内部组织结构, 提高进入嘉宝果内部的糖液量; C、 果肉硬。
11、化: 将盐腌后的嘉宝果片、 奇异果片捞出滤干, 放入0.12%的食用氯化钙溶液 中浸泡4小时, 改善嘉宝果的口感; D、 护色处理: 将果肉硬化后的嘉宝果片、 奇异果片捞出滤干, 放入0.15%的维生素C溶液 中, 浸泡3小时, 使嘉宝果果脯色泽稳定; E、 预煮: 将护色处理后的嘉宝果片、 奇异果片放入93的水中预煮, 时间为4min; F、 糖煮: 将预煮后的嘉宝果片、 奇异果片放入75%的糖溶液中, 在92温度内煮25min; G、 渗糖: 将糖煮后的嘉宝果片、 奇异果片放入65%的糖溶液中浸泡11小时, 糖煮与渗糖 的糖制方法避免嘉宝果片、 奇异果片被煮烂, 提高了嘉宝果片的完整度; H、 烘干: 将渗糖后的嘉宝果片沥干糖液, 摆在烘盘上放入烘房或烘箱烘干, 烘干温度为 60, 干燥9小时; I、 分级包装: 将烘干后的嘉宝果片分级, 分级后用食品级包装袋包装, 制得嘉宝果果 脯。 说 明 书 2/3 页 4 CN 109198130 A 4 0008 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 3/3 页 5 CN 109198130 A 5 。
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