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育苗块连续压制成型机的制作方法

花匠小妙招
2024-12-09 13:15

专利名称：育苗块连续压制成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种加工压制育苗块的机械，利用连续成型压力设备生产加工特定的农业育苗块，推广种子予埋块育秧技术。
背景技术：
目前种子予埋块育秧技术尚未广泛应用，现行主要推广育苗床育苗，营养钵育苗，日光、温室育秧盘育苗。这些育苗方法由于苗块含水量大、易碎、不耐挤压、不方便运输等弊端，都无法把育成苗运送到远距离的移栽场地，更不能直接送到人们难以接近的地方。对特殊用苗的育苗技术研究的就更少了，如沙地(滩)种植草坪、沙地植树造林、飞机撒播树种、裸岩植树等。在城市空地块或冬季室内大厅地面种植绿草坪，用一般的育秧技术无法达到目的，因为没有成型的种子载体，不能把种子安全可靠地带到用苗地点并培育成苗，最终难以形成草坪或树带，达到防风固沙、绿化美化的作用。使用予埋种子压制成型的育苗块，就可以运送到任何环境。

发明内容本实用新型的目的是提供一种育苗块连续压制成型机，以解决特殊用苗的培育技术，加工各种育苗块代替育苗钵。本实用新型采用的技术方案是育苗块连续压制成型机包括框架、电机、压制模具和上料机构，框架中有多孔转模盘，多孔转模盘上面有上料和撒种漏斗，在多孔转模盘上方的上横梁上连接有予压、压制和退料的压头，电机经减速机构带动减速机轴旋转，框架立柱侧面的连杆与减速机轴两端的外轮偏心铰接，连杆上端与上横梁连接，减速机轴及其外轮的转动经连杆传动，变为上横梁沿其两端框架立柱上的轨道做上下直线运动；减速机轴上的齿轮通过偏心轮带动棘轮水平转动，棘轮的中心轴穿过转模底盘带动其上面的多孔转模盘转动。上横梁的上下往复运动与多孔转模盘的平面转动之间的对应关系为多孔转模盘每转动一个工位(孔位)，上横梁即往复一次。
本实用新型结构简单、操作方便。采用电动机做原动力，经齿轮减速机减速到工艺需要之转速，经两偏心轮将圆周旋转变成往复运动，经连杆带动上横梁沿固定轨道做上下动作。从而完成预压、压制、退料等工序。同时上横梁每往复一次多孔模具盘也相应旋转一个孔位，如此往复循环，便可生产出大批量需要的产品。
加工成型的树木种子育苗块可以把种子先压制在特殊形状和大小的营养块中，干燥块体轻、耐压、便于运输，直接播种或用飞机撒播均可，特别是人们不易到现场操作的沙滩、碱地和裸露的岩石陡坡等，特殊贵重的花卉、蔬菜种子先加工成育苗块或板，由于自带营养土，可不择育苗场地土质条件，只要有适宜的水温条件就可以，用本技术加工成型的草坪育苗块，可以在任何土地上或水泥建筑物上铺设草坪毯，也可以用作改造沙滩碱地，因为有一厚层草坪土保护土地少返碱，沙地少跑水，达到改造利用的目的。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为多孔转模盘的俯视图；图3为转模底板的俯视图。
具体实施方式
本实用新型主要有以下几部分构成框架1、沿固定于两立柱上端的轨道作上下滑动的上横梁12、上横梁12两端凸轴由坚固的连杆2与下方的外轮9偏心铰接，外轮9则固定在双出轴齿轮减速机输出轴5两端，此时减速机6在电动机7的驱动下，就实现了减速机轴5两端外轮9的旋转运动带动连杆2及上横梁12做上下往复运动，从而带动压头10、13完成予压、压制、退模三个动作。
多孔转模盘14为框架1中水平放置的圆盘，盘上有一周均布的通孔15，对应这些通孔的上面有漏斗，分别为进料撒种漏斗和覆土漏斗，漏斗的下口可对正多孔转模的通孔15，上横梁上连接的三个压头分别对应在相应的孔位上方。三个压头按工艺流程准确、垂直上下动作，在多孔转模盘14下有一与转模盘直径一致的转模底板3，固定在机架上，在转模底板3上与退模动作相对应的位置，有一比转模盘上通孔15略大的方孔17，以便压成产品由此孔通过，落到下方的接料皮带上，并输送至下道工序位置上。
多孔转模盘驱动装置部分多孔转模圆盘14与精确等分的多齿棘轮8同装于能自由转动的粗轴上下两端，固定在下模板下的机架上，其驱动由减速机输出轴上固定的齿轮16与另一偏心轮同轴的同模数同齿数的齿轮4相啮合，只要减速机转动便带动偏心轮转动，偏心轮上凸轴通过连杆带动棘爪，从而实现了多孔转模盘的间歇转动，只要调整好多孔转模盘与压头的同步，便可正式投入生产。
辅助机构部分为了实现连续生产，辅助机构是必不可少的，其中包括有上料机，包括底料、撒种、复土等几个与多孔转模盘紧密软贴合的漏斗，连续供料，但撒种有两种形式一种是纯种，另一种是拌合种，前者要采用漏斗加筛网，在撒种的工位时给漏斗产生一机械或磁振动力，使种子均布孔中，转到下工位后进行覆土及压实，产成品输出皮带，是将压制成品落入皮带上，成品输送到远离设备的场地进行干燥、包装等作业。采用拌合料时，可减少一个漏斗，即覆土和撒种工序由一个漏斗完成，于是可将转模盘的六个通孔减为五个通孔，对应这五个通孔的上面分别是三个压头和两个漏斗，即底料和撒种覆土漏斗。
本实用新型的工作过程叙述如下上横梁每往返一次，多孔转模盘就转动一个位置，以六孔为例，每次转60°；五孔每次转72°。
进料输送机将欲压育苗块底料以一定的流量经漏斗流入转模进料工位孔。
进料工位孔转60°或72°转入予压工位孔，同时模孔顶面多余底料被漏斗底沿刮平，予压头轻轻将底料压进模约1厘米，转入撒种工位。
撒种将要播种的种子以一定量均布底料上，转入覆土工位。
输送带将一定量的表土流入复土工位上方的漏斗内，转入压实工位，同时漏斗底沿将多余的表土刮平。
压实覆完土的模孔转到压实工位后，上横梁下降，带动压实机关一同下降，此时发挥出压制机的全部功率，将前几道工序的底土、种子、表土完全压为一体，压力大小可调节压头上方螺杆11行程来实现，转入退模工位。至此全部完成一个工作循环。
本实用新型为机械式传动、压制为一体的连续压制机。只要在多孔模具盘的相应位置连续供料，即可完成从投料—预压—撒种，覆土—压制—出模—整套式序在多孔模具盘旋转一周后全部完成，根据不同物料最高每小时可压制900～1500块。整台机械只要原料保证，可以只要一个人监护便可生产。操作简单，维护方便，生产效率高。
权利要求1.一种育苗块连续压制成型机，包括框架、电机、压制模具和上料机构，其特征是框架(1)内有多孔转模盘(14)，多孔转模盘上面有上料和撒种漏斗，在多孔转模盘上方的上横梁(12)上连接有予压、压制和退料的压头(13)、(10)，电机(7)驱动减速机构(6)，减速机轴(5)两端有外轮(9)，框架立柱侧面的连杆(2)与外轮(9)偏心铰接，连杆(2)上端与上横梁(12)连接；减速机轴(5)上的齿轮(16)通过偏心轮(4)带动棘轮(8)水平转动，棘轮(8)的中心轴穿过转模底盘(3)带动其上面的多孔转模盘转动。
2.根据权利要求1所述的育苗块连续压制成型机，其特征是多孔转模盘(14)上有六个均布的通孔(15)，对应这些通孔的上面有三个均布的漏斗，分别为进料漏斗、撒种漏斗和覆土漏斗，三个漏斗的下口对正三个相间的通孔，上横梁上连接的三个压头分别对应在与漏斗相间的孔位上方。
3.根据权利要求1所述的育苗块连续压制成型机，其特征是多孔转模盘(14)上有五个均布的通孔(15)，对应这些通孔的上面有三个压头和两个漏斗，漏斗分别为底料和撒种覆土漏斗。
专利摘要本实用新型公开了一种育苗块连续压制成型机，它包括框架、电机、压制模具和上料机构，框架中有多孔转模盘，多孔转模盘上面有上料和撒种漏斗，在多孔转模盘上方的上横梁上连接有预压、压制和退料的压头，电机经减速机构带动减速机轴旋转，分别带动上横梁做上下直线运动和多孔转模盘做水平转动。本实用新型为机械式传动、压制为一体的连续压制机，结构简单、操作方便，只要在多孔模具盘的相应位置连续供料，即可完成从投料—预压—撒种—覆土—压制—出模一整套工序，在多孔模具盘旋转一周后全部完成，根据不同物料最高每小时可压制900～1500块。整台机械只要原料保证，可以只要一个人监护便可生产。操作简单，维护方便，生产效率高。
文档编号A01G9/10GK2643642SQ0321405
公开日2004年9月29日申请日期2003年7月15日优先权日2003年7月15日
发明者张永贺申请人:抚顺市瑞丰生物肥有限公司