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一种郁金香精油的提取方法与流程

花匠小妙招
2024-12-13 13:03

本发明涉及植物提取
技术领域：
，具体是一种郁金香精油的提取方法。
背景技术：
：郁金香是一类属于百合科郁金香属(学名：tulipa)的具鳞茎草本植物，又称洋荷花、旱荷花、草麝香、郁香(《太平御览》)、红蓝花、紫述香(《本草纲目》)，原产地从南欧、西亚一直到东亚的中国东北一带，为人熟知的外销大国荷兰初次引进郁金香是在16世纪末，因生长地区纬度不同而花期各异，普遍在3月下旬至5月上旬。郁金香精油是一种无色透明状液体，从郁金香花中提取而来，广泛用于护肤、美体、配制郁金香复合精油、含郁金香精油的美容养生产品，具有很好的市场价值，因此研究其提取方法很有经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种郁金香精油的提取方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾2-3天；(4)破碎：将上述晾好的郁金香花进行破碎处理；(5)冷浸：取上述处理后的郁金香花放入容器中，加水冷浸；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取。(7)保存：将提取的郁金香花水与郁金香精油分类保存。作为本发明进一步的方案：在步骤(4)中，将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片。作为本发明再进一步的方案：在步骤(5)中，冷浸的方法是以水和郁金香花按质量比4:1的比例放入至容器中进行冷浸。作为本发明再进一步的方案：步骤(5)中，冷浸时水温为20-30℃，冷浸时间为8-10h。作为本发明再进一步的方案：步骤(6)中水蒸气蒸馏提取的方法为：首先将水和郁金香花的混合物倒入蒸馏釜内；然后通入蒸汽对蒸馏釜内的水和郁金香花的混合物进行加热直至液体沸腾；液体沸腾后继续蒸馏，并对蒸馏物进行冷凝收集得到郁金香花水与郁金香精油。作为本发明再进一步的方案：蒸馏釜在蒸馏时的真空度为-0.06～-0.08mpa，蒸馏温度为90-98℃。作为本发明再进一步的方案：加热水和郁金香花的混合物直至液体沸腾的时间为30～40min。作为本发明再进一步的方案：水和郁金香花的混合物沸腾后继续蒸馏的时间为3.5～4h。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在郁金香精油提取过程中能有效减少生物碱，采用水蒸气蒸馏提取法，克服了郁金香精油提取技术难关，提高了郁金香精油占有市场率，使郁金香精油可以广泛用于其他目标领域。附图说明图1为一种郁金香精油的提取方法的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1，一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)然后向蒸馏釜底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热0.5h，蒸馏釜内液体开始沸腾；控制蒸馏釜内的真空度为-0.06～-0.08mpa、温度为90℃，得出郁金香精油1.2ml；将上述蒸馏釜得出的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液；冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为18～23℃；第二阶段：沸腾1小时后至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油：实施例1提取的郁金香精油的重量为1.2g。实施例2一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热1h，蒸馏釜内温度为90℃，得出郁金香精油3.7ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例2提取的郁金香精油的重量为3.7g。实施例3一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热1.5h，蒸馏釜内温度为91℃，得出郁金香精油5.1ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例3提取的郁金香精油的重量为5.1g。实施例4一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热2h，蒸馏釜内温度为92℃，得出郁金香精油7.9ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例4提取的郁金香精油的重量为7.9g。实施例5一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热2.5h，蒸馏釜内温度为95℃，得出郁金香精油9.2ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例5提取的郁金香精油的重量为9.2g。实施例6一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热3h，蒸馏釜内温度为97℃，得出郁金香精油9.9ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例6提取的郁金香精油的重量为9.9g。实施例7一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热3.5h，蒸馏釜内温度为98℃，得出郁金香精油10.17ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例7提取的郁金香精油的重量为10.17g。实施例8一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热4h，蒸馏釜内温度为98℃，得出郁金香精油10.17ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例8提取的郁金香精油的重量为10.17g。实施例9一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热4.5h，蒸馏釜内温度为97℃，得出郁金香精油3.0ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例9提取的郁金香精油的重量为3.0g。实施例10一种郁金香精油的提取方法，包括以下步骤，(1)摘花：选择晴天进行田间摘花；(2)取蕊：将摘来的花瓣进行取蕊，最大程度减少郁金香花本身的生物碱；(3)晾花：将取蕊后的郁金香花避光晾晒2-3天，降低含水量；(4)破碎：将晾好的郁金香花放入破碎机内，破碎成2-3cm的均匀碎片；(5)冷浸：取水400㎏、郁金香花碎片100㎏放入至容器中进行冷浸8-10h；(6)水蒸气蒸馏提取：将上述冷浸后的混合物间入蒸馏容器中，加热容器至沸腾，进行循环提取；(7)向蒸馏金底部通入蒸汽直接加热，蒸馏釜内缓慢升温加热5h，蒸馏釜内温度为97℃，得出郁金香精油0.17ml；将蒸馏釜出来的溜出物通入冷凝器进行冷凝，溜出物经冷凝器冷凝后得液态溜出液：冷凝过程包括两个阶段：第一阶段：沸腾后的前1小时，溜出液的温度为26～30℃；第二阶段：沸腾后1小时至沸腾后4小时，溜出液的温度为30～60℃；(8)将步骤(7)中的溜出液导入油水分离器进行油水自动分离，溜出液在油水分离器内静置分层，分层后，上层为油层，下层为水层，收集上层油层得郁金香精油。实施例10提取的郁金香精油的重量为0.17g。各实施例中出油率汇总如表1表1对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而实施例液料比蒸馏时间/h蒸馏温度/℃出油量/ml出油率/x10-414:10.5901.20.1224:11903.70.3734:11.5915.10.5144:12927.90.7954:12.5969.20.9264:13979.90.9974:13.59810.171.01784:149810.171.01794:14.5983.00.30104:15980.170.0017且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12