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花卉园艺师技能考试重点

花匠小妙招
2024-12-15 15:19

1、花卉园艺师技能考试重点一、育苗（一）传统育苗：播种育苗、扦插育苗、嫁接育苗、分株、压条。 1、大棚播种：（1）中大粒种子覆土为种子横径的23倍。（2）细小粒种子撒于表土或基质撒播。 2、露天苗床：步道为40cm左右，床面宽11.2m，长度通常不超过xxxx年生以上）插条长1015cm，上剪口离顶芽0.51cm，剪口为平口，下剪口为斜口，注意保水，插深为插条长的1/31/2，通常倾斜45度角插。 4、嫁接：（1）芽接；（2）枝接（平、齐、净、紧、快）；（3）切接：不过髓心，露白（目的是为了以后伤口愈合平滑、不成结）。（二）工厂化育苗：组培苗。（三）整形修剪（果树、绿化树）：疏、

2、透、露（通风透光）。 1,、去除病虫害枝、枯死枝、交叉枝、背后枝、平行枝。 2、整形：控制树高、剪去主干。 3、回缩（针对多年生枝）。 4、在当年生枝剪去一段叫短截。 5、疏枝。 6、徒长枝（营养枝）只能留一部分。二、加工用水的净化果蔬加工（一）加工用水的质量要求加工用水应无色、无臭、无味、不浑浊、无有害物质，特别不含传染病菌。基本上符合我国生活饮用水卫生标准。 1、总硬度不超过25度； 2、ph值6.58.5； 3、细菌总数（37培养24小时）1ml水中不超过100个。（二）澄清与过滤 1、自然澄清：天然水中含有的泥沙和悬浮物，通过静置就可以使其沉淀，具体操作是把水静置在贮水池中

3、数小时。 2、过滤澄清：三层过滤池由无烟煤、石英砂和木石溜石粒（或磁铁）矿、重晶石等组成。 3、加混凝剂澄清：加入混凝剂中和胶体表面电荷，破坏其稳定性，沉淀胶体物质，从而得到澄清。（常用的混凝剂有：明矾）（三）消毒 1、定义：水中含有细菌、虫卵、病原菌等，虽然经过过滤澄清清除去一定量的致病微生物，但为了保证加工用水的卫生质量，还需进行消毒。 2、消毒方法有物理法和化学法：（1）物理方法有加热、紫外线、超声波、激光和放射线等；（2）化学法有氯消毒法、高锰酸钾以及重金属离子法等。但目前广泛采用的方法是氯消毒、紫外线消毒等。（四）软化 1、定义：软化是指降低水的硬度的水处理过程，也就是减少

4、水中钙离子、镁离子的浓度； 2、软化的方法有：加热法、药剂软化法、离子交换法等。（五）除盐 1、电渗析法； 2、反渗析法。三、原料的预处理原料的预处理是指各类制品在主加工之前具有一定共性的加工程序，包括原料的选别和分级、洗涤、去皮、切分、去心去核、破碎、硬化处理、热处理、硫处理、抽空处理等。 1、原料的选别和分级：（1）选别：主要是剔除霉烂、病虫害、严重机械损伤、畸形、成熟度低的青果等不符合要求的果实。原料的分级是在品质符合要求的基础上，主要按大小分成若干级别，制成形态整齐、规格一致的产品。（2）分级的方法：一是手工分级；二是使用机械。 2、原料的洗涤（1）原料洗涤的目的：除去

5、表面附着的泥沙、碎屑、微生物以及残留农药，以保证产品卫生。（2）洗涤的方式：浸泡、浮洗、淋洗、喷洗、冲洗和刷洗等。（3）浮洗机 ? 基本结构：洗槽、滚筒输送机、机架及转动装置。与带式输送机结构相似。 ? 原理：输送槽预洗、浸泡、高压水管冲洗摩擦，洗净表面污物，滚筒输送机带离洗槽，高压喷淋水再度冲净，进入拣选台，再经喷淋后送入下道工序。 ? 应用：主要用来洗涤水果类原料，一般配备流送槽输送原料，目前果蔬生产线上常配此设备。 3、原料的去皮（1）手工去皮；（2）机械去皮；（3）化学去皮或碱液去皮；（4）热力去皮；（5）酶去皮 4、原料的切分、去心去核及破碎：体积较大的原料供作干制、罐

6、藏、果脯蜜饯和速冻等，需要适当的切分切具一定形态。 5、原料的硬化处理（1）目的：使果实保持一定的硬度，具有较高的耐煮性，以便加工后的制品能保持块形完整，有较好的脆度口感。（2）相应的硬化剂：石灰、氯化钙、明矾、亚硫酸氢钠。 6、原料的热处理目的：（1）使酶失去活性而停止生化反应；（2）使蛋白质受热凝固，细胞膜的透性增加，有助于加工时的物质交换；（3）排除果肉组织中的空气，特别是氧气，防治内容物的氧化。 7、原料的硫处理：硫处理有熏硫和浸硫两种形式，其作用与热汤相似，除具有防治酶褐变、增加细胞膜透性、保护维生素c、杀菌等作用外，熏硫还具漂白作用。 8、加工中的变色和护色 1、变色的原

7、因：酶褐变、非酶褐变、色素变化、金属变色。 2、护色的措施：氯化液浸泡、热汤、硫处理、保绿、调色。四、果蔬贮藏技术（一）通风贮藏库的管理 1、贮前准备：将库房进行清扫和消毒； 2、果蔬入库：果蔬入库时，应采用“品”字形或“井”性堆码方式堆码排放，以便于通风散热。 3、库温控制：利用库内外的温差，通过人为的控制通风量和通风时间进行。 4、湿度调节：要求库内的相对湿度控制在90%95%。（二）机械冷库的管理 1、果蔬入库的堆码：果蔬入库时，果蔬温度与库温的差别不能太大，每天的入库量有一定的限制，每天入贮量占库内容量的10%，多采用既稳固又有利通风的“品”字形堆码法。 2、温度的管理：要尽快将

8、温度降到贮藏保鲜所要求的适宜温度。 3、湿度调节：解决的办法主要是改善管理，避免货物的频繁出入。 4、冷库的通风换气：需要进行适当的通风换气，排除不良的气体。 5、冷库的通风换气：一般应进行升温处理，升温应缓慢进行，一般控制在0.5/h 6、其他日常管理。（三）气调库的管理 1、贮前准备：对气调库或塑料大账进行气密性监测，同时做好库房的清洁卫生消毒。 2、温度的调节：不同种类及品种的果蔬一般都有一个最适宜的普通冷藏温度，在采用气调进行保鲜贮藏时，选择温度的控制点应比普通空气冷藏温度高13为宜。 3、气体调节：气体的调节主要是贮藏库（账）中氧、二氧化碳的调节与控制，作用是抑制果蔬的呼吸，而延缓

9、果蔬的成熟衰老。氧含量3%左右；二氧化碳含量控制在2%3%左右。（四）贮藏条件 1、温度：多数品种苹果的贮藏温度为 -10，气调贮藏的适宜温度比一般贮藏的适宜温度高0.51. 2、相对湿度：拼过和梨一般贮藏的相对湿度是85%93%。 3、气体成分：氧气：2%4% 二氧化碳：2%3% 五、果品干制技术（一）干制原理：热的传递和水分的外移。（二）果蔬中的水分：自由水、结合水。果实干制所脱除的水分是全部游离水和部分结合水。游离水的脱出远比结合水容易。（三）影响干燥速度的因素： 1、温度和相对湿度； 2、干燥介质的流动速度； 3、原料的种类、品种及状态。（四）果实干制的工艺流程：原料

10、选择预处理干燥后处理包装成品（五）干制的方式及设备选择 1、自然干制的方法：（1）在露天暴晒（铺地或搭架、装盘）（2）在通风的室内阴干。 2、人工干制（1）烘灶干制：烘灶是最简单的干制设备，其形式是在地面砌灶或地下掘坑，上架木条，铺席箔，将原料铺于箔上，在灶内或坑下生火，利用热气或烟气（如熏枣）加热原理，使之干燥。（2）干制机干燥：即利用燃料加热，以达到干制的目的，是我国使用最多的一种干燥方法，干制机的种类较多，生产上常用的为隧道式干制机。隧道式干制机：干燥间为一条或两条狭长型隧道，隧道内设有轨道，原料装在载车的烘筛上，由一端进入，与热空气做相对运动，完成脱水后从另一端送出。废气的一部分由排气孔排出，另一部分回流到加热间。五、后处理： 1、回软； 2、挑选； 3、压块； 4、分级； 5、