首页 > 分享 > 一种多角度搅拌型水肥混合机的制作方法

一种多角度搅拌型水肥混合机的制作方法

花匠小妙招
2024-12-23 22:14

一种多角度搅拌型水肥混合机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种多角度搅拌型水肥混合机。

背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。生物肥料现有生物肥都以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成。现有的水肥混合机在使用时无法对搅拌框内壁进行清除，同时搅拌混匀的效果不好，上料慢，导致加工的效率和质量很差，并且现有的水肥混合机在使用时过程中晃动较大，稳定性差，为此我们公开了一种多角度搅拌型水肥混合机。
3.专利号cn201810935460.1公开了一种多角度搅拌型水肥混合机，在罐体顶部设置了内外两层式罩体，内罩体一方面作为提升支撑腔，在内罩体内通过转动电机带动半齿轮，利用半齿轮与u型架的往复作用，带动u型架上下移动，进而通过u型架带动搅拌电机、转轴及螺旋绞龙的上下移动，从而改变竖直方向的搅拌区域；内罩体另一方面又作为传动腔，通过在外罩体内设置相似原理的半齿轮和u型架，带动内罩体实现左右摇摆，进而实现搅拌电机、转轴及螺旋绞龙的摇摆运动，进一步改变搅拌角度，提高搅拌效果。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法对搅拌框内壁进行清除，同时搅拌混匀的效果不好，上料慢，导致加工的效率和质量很差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时过程中晃动较大，稳定性差，所以还需要进行改进。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多角度搅拌型水肥混合机，以解决上述背景技术中提出的在使用时无法对搅拌框内壁进行清除，同时搅拌混匀的效果不好，上料慢，导致加工的效率和质量很差的情况以及在使用时过程中晃动较大，稳定性差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度搅拌型水肥混合机，包括基座，所述基座的内部固定安装有电机a，所述电机a的动力输出端转动连接有搅拌框，所述搅拌框的内部下方固定安装有电机b，所述电机b的动力输出端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧可拆卸连接有多个清理刷，所述搅拌框的左侧下方可拆卸连接有稳定杆的一端，所述基座的上方内部开设有稳定槽，且所述稳定杆的另一端转动连接在稳定槽的内部，所述搅拌框的左侧上方转动连接有顶盖，所述顶盖的右侧下方固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有连接槽，所述搅拌框的右侧上方可拆卸连接有连接装置，且所述连接装置可拆卸连接在连接槽的内部。
7.优选的，所述基座的底部四周开设有安装槽，所述安装槽的底部可拆卸连接有阻尼减震弹簧的一端，所述阻尼减震弹簧的另一端可拆卸连接有支撑脚，通过安装有阻尼减震弹簧与支撑脚相连，在后续搅拌过程中，当出现抖动时，阻尼减震弹簧内的活塞上下移
动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使基座和搅拌框产生的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了基座和搅拌框的稳定性。
8.优选的，所述安装槽的内部两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆的一端，且所述限位杆的另一端固定连接在支撑脚的上方，在阻尼减震弹簧减震的同时收缩的同时，限位杆跟随阻尼减震弹簧的上下运动在限位槽的内部上下移动，对阻尼减震弹簧进行限制，确保了减震的稳定。
9.优选的，所述连接装置包括安装腔体、复位弹簧和连接杆，所述连接装置的上方内部开设有滑动槽，所述滑动槽的下方开设有安装腔体，所述滑动槽的内部滑动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端滑动连接在所述安装腔体的内部，所述所述安装腔体的内部右侧可拆卸连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端可拆卸连接在连接杆的右侧，通过连接装置将顶盖与搅拌框进行连接，在后续上料时，滑动连接装置内部的连接杆，连接杆在滑动槽内部滑动，同时下方在安装腔体内部滑动，向右侧收缩拔出连接槽内部，随后则可以转动顶盖打开搅拌框，方便上料，滑动时，复位弹簧收缩，在后续上料完成后，将顶盖复位，复位弹簧释放力，将连接杆顶出，便于固定。
10.优选的，所述支撑脚的底部镶嵌连接有防滑垫，且所述防滑垫的材质为橡胶材质，所述搅拌框的下方内部可拆卸安装有排放管，所述排放管的外侧可拆卸连接有阀门，所述顶盖的下方镶嵌连接有密封圈，橡胶材质的防滑垫具有良好的防滑性，确保了在后续使用时，支撑脚不会出现打滑的情况，密封圈则可以确保在搅拌过程中，肥料不会出现渗漏，提高了使用效果。
11.优选的，所述电机a和电机b的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过安装有电机a、电机b和搅拌框，上料时，滑动连接装置内部的连接杆，连接杆在滑动槽内部滑动，同时下方在安装腔体内部滑动，向右侧收缩拔出连接槽内部，随后则可以转动顶盖打开搅拌框，方便上料，随后通过外部电源给电机b通电，电机b工作转动带动搅拌杆转动，搅拌杆对内部的肥料以及添加物进行混合搅拌，同时搅拌杆转动时带动外侧的清理刷对搅拌框内壁进行清理，防止有肥料附着在搅拌框的内壁，此时通过外部电源给电机a通电，电机a工作转动，带动搅拌框整体转动，使得混合的效果更好，同时稳定杆在稳定槽内部转动，防止搅拌框出现晃动，提高了运行时的稳定，使得整体的搅拌效果和加工效率提高。
14.2.本实用新型，通过安装有阻尼减震弹簧、支撑脚和防滑垫，搅拌过程中，当出现抖动时，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使基座和搅拌框产生的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，橡胶材质的防滑垫具有良好的防滑性，确保了在后续使用时，支撑脚不会出现打滑的情况，密封圈则可以确保在搅拌过程中，肥料不会出现渗漏，提高了使用效果以及基座和搅拌框的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的基座和稳定槽的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的连接装置的结构示意图。
18.图中：1、基座；2、限位槽；3、防滑垫；4、阻尼减震弹簧；5、安装槽；6、电机a；7、支撑脚；8、电机b；9、排放管；10、阀门；11、搅拌杆；12、连接装置；13、连接块；14、连接槽；15、密封圈；16、清理刷；17、顶盖；18、搅拌框；19、稳定杆；20、稳定槽；21、滑动槽；22、复位弹簧；23、安装腔体；24、连接杆；25、限位杆。
具体实施方式
19.为了便于解决在使用时无法对搅拌框内壁进行清除，同时搅拌混匀的效果不好，上料慢，导致加工的效率和质量很差的情况以及在使用时过程中晃动较大，稳定性差的问题，本实用新型实施例提供了一种多角度搅拌型水肥混合机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种多角度搅拌型水肥混合机，包括基座1，基座1的内部固定安装有电机a6，电机a6的动力输出端转动连接有搅拌框18，搅拌框18的内部下方固定安装有电机b8，电机b8的动力输出端转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11的外侧可拆卸连接有多个清理刷16，搅拌框18的左侧下方可拆卸连接有稳定杆19的一端，基座1的上方内部开设有稳定槽20，且稳定杆19的另一端转动连接在稳定槽20的内部，搅拌框18的左侧上方转动连接有顶盖17，顶盖17的右侧下方固定连接有连接块13，连接块13的内部开设有连接槽14，搅拌框18的右侧上方可拆卸连接有连接装置12，且连接装置12可拆卸连接在连接槽14的内部，通过电机b8驱动搅拌杆11转动，搅拌杆11对搅拌框18内部的肥料进行均匀搅拌，而电机a6则可以对搅拌框18整体转动，使得搅拌的效果更好，顶盖17转动连接在搅拌框18的左侧上方，通过连接装置12与其相连，方便打开，提高了后续的上料的效率，提高了整体的加工效果。
22.本实施例中，上料时，滑动连接装置12内部的连接杆24，连接杆24在滑动槽21内部滑动，同时下方在安装腔体23内部滑动，向右侧收缩拔出连接槽14内部，随后则可以转动顶盖17打开搅拌框18，方便上料，随后通过外部电源给电机b8通电，电机b8工作转动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11对内部的肥料以及添加物进行混合搅拌，同时搅拌杆11转动时带动外侧的清理刷16对搅拌框18内壁进行清理，防止有肥料附着在搅拌框18的内壁，此时通过外部电源给电机a6通电，电机a6工作转动，带动搅拌框18整体转动，使得混合的效果更好，同时稳定杆19在稳定槽20内部转动，防止搅拌框18出现晃动，搅拌过程中，当出现抖动时，阻尼减震弹簧4内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧4腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使基座1和搅拌框18产生的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，
橡胶材质的防滑垫3具有良好的防滑性，确保了在后续使用时，支撑脚7不会出现打滑的情况，密封圈15则可以确保在搅拌过程中，肥料不会出现渗漏，提高了使用效果以及基座1和搅拌框18的稳定性。
23.实施例2
24.请参阅图1
‑
3，基座1的底部四周开设有安装槽5，安装槽5的底部可拆卸连接有阻尼减震弹簧4的一端，阻尼减震弹簧4的另一端可拆卸连接有支撑脚7，搅拌过程中，当出现抖动时，阻尼减震弹簧4内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧4腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使基座1和搅拌框18产生的振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了基座1和搅拌框18的稳定性，安装槽5的内部两侧开设有限位槽2，限位槽2的内部滑动连接有限位杆25的一端，且限位杆25的另一端固定连接在支撑脚7的上方，在阻尼减震弹簧4减震的同时收缩的同时，限位杆25跟随阻尼减震弹簧4的上下运动在限位槽2的内部上下移动，对阻尼减震弹簧4进行限制，确保了减震的稳定，连接装置12包括安装腔体23、复位弹簧22和连接杆24，连接装置12的上方内部开设有滑动槽21，滑动槽21的下方开设有安装腔体23，滑动槽21的内部滑动连接有连接杆24的一端，连接杆24的另一端滑动连接在安装腔体23的内部，安装腔体23的内部右侧可拆卸连接有复位弹簧22的一端，复位弹簧22的另一端可拆卸连接在连接杆24的右侧，在后续上料时，滑动连接装置12内部的连接杆24，连接杆24在滑动槽21内部滑动，同时下方在安装腔体23内部滑动，向右侧收缩拔出连接槽14内部，随后则可以转动顶盖17打开搅拌框18，方便上料，滑动时，复位弹簧22收缩，在后续上料完成后，将顶盖17复位，复位弹簧22释放力，将连接杆24顶出，便于固定，支撑脚7的底部镶嵌连接有防滑垫3，且防滑垫3的材质为橡胶材质，搅拌框18的下方内部可拆卸安装有排放管9，排放管9的外侧可拆卸连接有阀门10，顶盖17的下方镶嵌连接有密封圈15，橡胶材质的防滑垫3具有良好的防滑性，确保了在后续使用时，支撑脚7不会出现打滑的情况，密封圈15则可以确保在搅拌过程中，肥料不会出现渗漏，提高了使用效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。