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黄瓜的深加工方法及其制品的制作方法

花匠小妙招
2024-12-25 11:37

黄瓜的深加工方法及其制品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农产品开发技术领域，具体涉及一种黄瓜的深加工方法及其制品。
【背景技术】
[0002]黄瓜(Cucumber)也称胡瓜、青瓜，属葫芦科植物，是主要的蔬菜生产品种。在我国南、北各地都有大量种植。黄瓜富含人体所必需的多种维生素、膳食纤维和微量元素，并且因其清新的香气以及低卡路里而备受人们的喜爱。近年来的研宄表明，黄瓜中存在能够抑制糖类物质转变为脂肪的丙醇二酸、防止机体氧化的维生素E以及增强人体免疫机能的葫芦素等生理活性物质，具有良好的生理保健作用。
[0003]目前，我国对黄瓜汁的开发主要采用热力杀菌(如巴氏杀菌、高温短时杀菌(HTST)和超高温瞬时杀菌(UHT))。热力杀菌技术的杀菌效果稳定，操作简单，设备投资小，但是热力杀菌也会对食品的品质带来不利影响，如色泽破坏、发生褐变和营养成分破坏等。而黄瓜属于热敏性蔬菜，在黄瓜汁饮料中应用热杀菌会破坏原本清新的香气从而出现严重的蒸煮味，大大降低产品的品质。
[0004]近年来，鲜榨果蔬汁饮料越来越受到消费者的欢迎。但是，新鲜农产品引起的食品安全事件屡见不鲜，引起了国内外的广泛关注。2008年，美国数州爆发的沙门氏菌疫情来源于生食被沙门氏菌感染的番茄；2011年，欧洲爆发的肠出血型大肠埃希氏菌0104:H4疫情来源于受污染的豆芽。由此可见，目前鲜食食品的微生物安全问题不容小觑，同样，鲜榨汁的微生物安全问题也应当受到足够的重视。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，成品品质好的黄瓜的深加工方法及其制品。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种黄瓜的深加工方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0008]I)以新鲜黄瓜为原料，将黄瓜去杂，清洗干净，然后送入软化溶液中浸泡20-30分钟，使黄瓜软化；
[0009]上述软化溶液是由以下重量份数的组分构成:山泉水100份、改性玉米淀粉5份、烟草提取物0.5份、姜黄素0.5份、原花青素1.5份、纯碱5份、金银花提取物2份、柠檬酸0.5份、碘盐1.5份、葡萄酒1.5份、维生素C 0.05份、大豆分离蛋白I份、绿茶提取物1.5份、冰片I份；
[0010]2)将步骤I)中软化后的黄瓜沥干表面水分，在零。C的环境下冷藏40分钟左右，通过冷藏来提高黄瓜内部物质的活性；
[0011]3)将步骤2)中冷藏后的黄瓜进行榨汁，收集黄瓜汁，并对黄瓜汁进行不断搅拌；
[0012]4)将步骤3)中的黄瓜汁兑水稀释，按重量比黄瓜:水=5:3的比例进行稀释，投入到不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0013]5)将加热搅拌后的黄瓜汁吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻3小时，冷冻温度为-5。。；
[0014]6)在冷冻床上，保持(TC -2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，然后再送入不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35?后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0015]7)将步骤6)中加热后的黄瓜汁在真空环境下进行喷雾干燥，得到固态物料，利用研磨机将固态物料研磨至400目即得到黄瓜深加工产品黄瓜微粉。
[0016]本发明的另一个目的是提供一种含有上述黄瓜微粉的速溶冲剂，按重量份计，该冲剂的成分为:黄瓜微粉10份、紫甘薯花青素1.5份、脱脂大豆粉2份、白茶粉1.5份、山药多糖0.5份、蜂花粉2份、花生芽粉1.5份、红景天甙0.5份、玉米肽0.2份；该速溶冲剂可以作为像豆粉、奶粉一样进行冲服，营养丰富，保健效果佳。
[0017]本发明的有益效果是:本发明采用新鲜黄瓜为原料，加工成微粉，适合作为调味料，本方法成本低，成品率高，提取的微粉速溶性好，口味纯正，易于保存。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0019]实施例1
[0020]一种黄瓜的深加工方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0021]I)以新鲜黄瓜为原料，将黄瓜去杂，清洗干净，然后送入软化溶液中浸泡20-30分钟，使黄瓜软化；
[0022]上述软化溶液是由以下重量份数的组分构成:山泉水100份、改性玉米淀粉5份、烟草提取物0.5份、姜黄素0.5份、原花青素1.5份、纯碱5份、金银花提取物2份、柠檬酸0.5份、碘盐1.5份、葡萄酒1.5份、维生素C 0.05份、大豆分离蛋白I份、绿茶提取物1.5份、冰片I份；
[0023]2)将步骤I)中软化后的黄瓜沥干表面水分，在零。C的环境下冷藏40分钟左右，通过冷藏来提高黄瓜内部物质的活性；
[0024]3)将步骤2)中冷藏后的黄瓜进行榨汁，收集黄瓜汁，并对黄瓜汁进行不断搅拌；
[0025]4)将步骤3)中的黄瓜汁兑水稀释，按重量比黄瓜:水=5:3的比例进行稀释，投入到不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0026]5)将加热搅拌后的黄瓜汁吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻3小时，冷冻温度为-5。。；
[0027]6)在冷冻床上，保持(TC _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，然后再送入不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35?后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0028]7)将步骤6)中加热后的黄瓜汁在真空环境下进行喷雾干燥，得到固态物料，利用研磨机将固态物料研磨至400目即得到黄瓜深加工产品黄瓜微粉。
[0029]实施例2
[0030]一种黄瓜微粉速溶冲剂，按重量份计，该冲剂的成分为:黄瓜微粉10份、紫甘薯花青素1.5份、脱脂大豆粉2份、白茶粉1.5份、山药多糖0.5份、蜂花粉2份、花生芽粉1.5份、红景天甙0.5份、玉米肽0.2份；该速溶冲剂可以作为像豆粉、奶粉一样进行冲服，营养丰富，保健效果佳。
[0031]上述黄瓜微粉的加工方法为:
[0032]I)以新鲜黄瓜为原料，将黄瓜去杂，清洗干净，然后送入软化溶液中浸泡20-30分钟，使黄瓜软化；
[0033]上述软化溶液是由以下重量份数的组分构成:山泉水100份、改性玉米淀粉5份、烟草提取物0.5份、姜黄素0.5份、原花青素1.5份、纯碱5份、金银花提取物2份、柠檬酸
0.5份、碘盐1.5份、葡萄酒1.5份、维生素C 0.05份、大豆分离蛋白I份、绿茶提取物1.5份、冰片I份；
[0034]2)将步骤I)中软化后的黄瓜沥干表面水分，在零。C的环境下冷藏40分钟左右，通过冷藏来提高黄瓜内部物质的活性；
[0035]3)将步骤2)中冷藏后的黄瓜进行榨汁，收集黄瓜汁，并对黄瓜汁进行不断搅拌；
[0036]4)将步骤3)中的黄瓜汁兑水稀释，按重量比黄瓜:水=5:3的比例进行稀释，投入到不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0037]5)将加热搅拌后的黄瓜汁吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻3小时，冷冻温度为-5。。；
[0038]6)在冷冻床上，保持(TC _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，然后再送入不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35?后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0039]7)将步骤6)中加热后的黄瓜汁在真空环境下进行喷雾干燥，得到固态物料，利用研磨机将固态物料研磨至400目即得到黄瓜深加工产品黄瓜微粉。
[0040]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种黄瓜的深加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)以新鲜黄瓜为原料，将黄瓜去杂，清洗干净，然后送入软化溶液中浸泡20-30分钟，使黄瓜软化；上述软化溶液是由以下重量份数的组分构成:山泉水100份、改性玉米淀粉5份、烟草提取物0.5份、姜黄素0.5份、原花青素1.5份、纯碱5份、金银花提取物2份、柠檬酸0.5份、碘盐1.5份、葡萄酒1.5份、维生素C 0.05份、大豆分离蛋白I份、绿茶提取物1.5份、冰片I份； 2)将步骤I)中软化后的黄瓜沥干表面水分，在零。C的环境下冷藏40分钟； 3)将步骤2)中冷藏后的黄瓜进行榨汁，收集黄瓜汁，并对黄瓜汁进行不断搅拌； 4)将步骤3)中的黄瓜汁兑水稀释，按重量比黄瓜:水=5:3的比例进行稀释，投入到不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35?后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟； 5)将加热搅拌后的黄瓜汁吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻3小时，冷冻温度为_5°C; 6)在冷冻床上，保持(TC-2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，然后再送入不锈钢加热罐，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至25-35?后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟； 7)将步骤6)中加热后的黄瓜汁在真空环境下进行喷雾干燥，得到固态物料，利用研磨机将固态物料研磨至400目即得到黄瓜深加工产品黄瓜微粉。
【专利摘要】一种黄瓜的深加工方法，包括如下步骤：1)以新鲜黄瓜为原料，将黄瓜清洗干净后送入软化溶液中浸泡20-30分钟；2)将软化后的黄瓜沥干表面水分，在零℃的环境下冷藏40分钟；3)将冷藏后的黄瓜进行榨汁，收集黄瓜汁，并对黄瓜汁进行不断搅拌；4)将黄瓜汁兑水稀释，投入到不锈钢加热罐，边加热边搅拌；5)将加热搅拌后的黄瓜汁吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻3小时；6)在冷冻床上，保持0℃-2℃条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，然后再送入不锈钢加热罐，边加热边搅拌；7)将加热后的黄瓜汁在真空环境下进行喷雾干燥，得到固态物料，利用研磨机将固态物料研磨至400目即得到黄瓜深加工产品黄瓜微粉。
【IPC分类】A23L2/39, A23L1/30, A23L1/212, A23L1/09
【公开号】CN104886490
【申请号】CN201510267793
【发明人】邵义和
【申请人】马鞍山市怡和园农业发展有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月22日