一种适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备
本发明属于水果去皮加工设备领域，具体涉及一种适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备。
背景技术：
1、石榴是石榴科石榴属植物,是一种集生态、经济、社会效益、观赏价值与保健功能于一身的优良果树。石榴的果实中含有各种氨基酸、蛋白质、丰富的碳水化合物、矿物质和维生素以及微量元素，石榴中的维生素c、胡萝卜素能防止细胞癌变和防止动脉粥样硬化。石榴皮中的石榴皮碱，能麻醉人体内的寄生虫，起到涩肠止泻的功效，红石榴多酚和花青素，可以抵抗人体炎症和氧自由基的破坏作用，从而有延缓衰老、预防心血管疾病。还含有亚麻油酸，维他命c、b6等等，能帮助降低血糖，促进排毒排便，让肤质更加明亮。2019年石榴全国产量达到100万吨，石榴受到很多人的喜爱，但石榴果皮里的的石榴果实不易取出。最初人们对石榴取籽采用人工操作，人工剥石榴取籽一人一次只能剥一个石榴，剥壳时间长，取籽效率慢，因此研发了替代人工的石榴去皮取籽设备。
2、目前，我国石榴去皮取籽机械主要以破碎挤压和机械敲打的方式取籽，破碎挤压方式的取籽方法由于是完整石榴直接破碎成块，石榴承受较大压力后破碎，这样导致石榴籽破损率高，且花萼里存在大量杂质与细菌，同时石榴籽已被污染，后续的分离装置不能够可调节间隙，会出现皮籽分离不完整现象。机械敲打的取籽方法取籽效率慢，因在敲打中，石榴需要机架进行支撑，机架对石榴籽提供支撑力，使石榴籽不易掉落，且支撑机架会阻碍石榴籽掉落，石榴籽与石榴皮紧挨着的部分不容易敲击掉落，导致皮籽分离率不高。对现有石榴剥皮方法的研究发现，去除石榴花萼是影响剥皮取籽效率的重要的一步，石榴去除花萼后，石榴皮完整性下降，石榴更易破碎打开，花萼里存在的杂质与细菌不会与石榴籽接触，保证石榴籽的卫生安全。石榴皮的厚度在1.5mm-3mm之间，对于去除花萼的石榴，对石榴表面进行划皮预处理，可大大提高打开石榴的成功率，提高取籽率。对现有石榴取籽装置研究发现，石榴在挤压打开过程中被揉搓挤压时，并没有可调节揉搓挤压间隙的机构，这可能导致石榴打开的程度不一样，影响后续取籽效率。现有石榴取籽装置破碎挤压方式的取籽方法是完整石榴直接破碎成块，缺少对石榴进行去除花萼，表面划皮预处理的机构，导致石榴籽破损率高，针对上述问题进行检索，未发现相关技术方案。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种能对石榴进行去花萼预处理的可调节揉搓间隙的取籽装置，剥出的石榴颗粒卫生安全，提高石榴取籽的完整性和分离效率。
2、本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，包括箱体，所述箱体内设置有破碎预处理单元及取籽单元，所述箱体左端下方对应所述破碎预处理单元设置有花萼收集通道，所述箱体右端下方对应所述取籽单元设置有石榴籽收集口，所述箱体左侧对应所述破碎预处理单元设置有进料口；
4、所述破碎预处理单元包括传送带、去花萼单元及分瓣单元，所述传送带上设置有石榴固定座，所述进料口进入的石榴落在所述石榴固定座上，所述石榴经过去花萼单元及分瓣单元破碎预处理之后进入取籽单元；
5、所述取籽单元包括辊筒、拨籽轮、可调间距筛网单元、转轴单元及圆形孔筛网，所述辊筒位于所述传送带的出料端右下方，所述可调间距筛网单元位于所述辊筒下方，所述辊筒底部与可调间距筛网单元形成第一凹形空间，所述第一凹形空间的出料端连接拨籽轮，所述拨籽轮位于所述辊筒后端，所述拨籽轮与可调间距筛网单元形成第二凹形空间，所述第二凹形空间的出料端连接有与转轴单元进料端相通的连接通道，所述转轴单元包括两根并列设置的转轴，所述转轴的端部通过连接轴连接输送电机，所述转轴上均布间隔设置有击打块，两个转轴上的击打块相互啮合，所述转轴的另一端设置有出料槽及石榴皮出料口，所述转轴单元外部设置所述圆形孔筛网，所述可调间距筛网单元下方设置有石榴籽收集辅助通道，所述石榴籽收集辅助通道连接至所述石榴籽收集口，所述圆形孔筛网出料端分别连接至所述石榴皮出料口及石榴籽收集口。
6、而且，所述去花萼单元包括丝杆电机、机架、环形去花萼切刀及去花萼定位环，所述丝杆电机安装于所述机架上，所述丝杆电机下端连接所述环形去花萼切刀，所述环形去花萼切刀下端设置有去花萼定位环。
7、而且，所述分瓣单元包括直线气缸、气缸支架、线性弹簧、安装块、机架连杆、底板块，刀刃连杆及刀刃，所述直线气缸安装于所述气缸支架上，所述气缸支架下端通过线性弹簧连接所述安装块，所述安装块两端分别铰装连接机架连杆，所述机架连杆端部铰装连接所述所述刀刃连杆，所述刀刃连杆端部共同连接至刀刃，所述刀刃连杆之间铰装连接所述底板块。
8、而且，所述可调间距筛网单元包括取籽单元进料口、固定转轴、筛网、偏心轮及步进电机，所述筛网左端连接所述固定转轴，所述筛网左端连接取籽单元进料口，所述筛网右端连接所述步进电机，所述步进电机连接所述偏心轮，所述偏心轮支撑所述筛网，所述步进电机驱动偏心轮运动调节第一凹形空间及第二凹形空间大小。
9、而且，所述辊筒表面设置有若干凹型弧坑，所述凹型弧坑表面包裹弹性橡胶层。
10、而且，所述拨籽轮表面包裹弹性橡胶层。
11、而且，所述圆形孔筛网的筛孔为圆形，所述筛孔直径为8mm。
12、而且，两个转轴上的所述击打块呈曲线啮合分布。
13、而且，所述环形去花萼切刀的直径为20～25mm。
14、1、本发明结构设计科学合理，各个单元工作连续稳定，工作衔接性强，能够连续完成石榴的去皮取籽作业，显著节省时间成本，提高工作效率，增加生产效益。
15、2、本发明能够对石榴进行去花萼预处理的揉搓间隙调节，剥出的石榴颗粒卫生安全，提高石榴取籽的完整性和分离效率。
技术特征：
1.一种适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体内(1)设置有破碎预处理单元(8)及取籽单元(18)，所述箱体左端下方(1)对应所述破碎预处理单元(8)设置有花萼收集通道(19)，所述箱体右端下方对应所述取籽单元(18)设置有石榴籽收集口(15)，所述箱体左侧对应所述破碎预处理单元(8)设置有进料口(3)；
2.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述去花萼单元(5)包括丝杆电机(51)、机架(52)、环形去花萼切刀(53)及去花萼定位环(54)，所述丝杆电机(51)安装于所述机架(52)上，所述丝杆电机(51)下端连接所述环形去花萼切刀(53)，所述环形去花萼切刀(53)下端设置有去花萼定位环(54)。
3.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述分瓣单元(6)包括直线气缸(61)、气缸支架(62)、线性弹簧(63)、安装块(64)、机架连杆(65)、底板块(66)，刀刃连杆(67)及刀刃(68)，所述直线气缸(61)安装于所述气缸支架(62)上，所述气缸支架(62)下端通过线性弹簧(63)连接所述安装块(64)，所述安装块(64)两端分别铰装连接机架连杆(65)，所述机架连杆(65)端部铰装连接所述所述刀刃连杆(67)，所述刀刃连杆(67)端部共同连接至刀刃(68)，所述刀刃连杆(67)之间铰装连接所述底板块(66)。
4.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述可调间距筛网单元(16)包括取籽单元进料口(161)、固定转轴(162)、筛网(163)、偏心轮(164)及步进电机(165)，所述筛网(163)左端连接所述固定转轴(162)，所述筛网(163)左端连接取籽单元进料口(161)，所述筛网(163)右端连接所述步进电机(165)，所述步进电机(165)连接所述偏心轮(164)，所述偏心轮(164)支撑所述筛网(163)，所述步进电机(165)驱动偏心轮(164)运动调节第一凹形空间及第二凹形空间大小。
5.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述辊筒(9)表面设置有若干凹型弧坑，所述凹型弧坑表面包裹弹性橡胶层。
6.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述拨籽轮(10)表面包裹弹性橡胶层。
7.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述圆形孔筛网(12)的筛孔为圆形，所述筛孔直径为8mm。
8.根据权利要求1所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：两个转轴(13)上的所述击打块(14)呈曲线啮合分布。
9.根据权利要求2所述的适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，其特征在于：所述环形去花萼切刀(53)的直径为20～25mm。
技术总结
本发明涉及一种适用于皱皮石榴的去皮取籽分离设备，箱体内设置有破碎预处理单元及取籽单元，箱体左端下方对应破碎预处理单元设置有花萼收集通道，箱体右端下方对应取籽单元设置有石榴籽收集口，箱体左侧对应所述破碎预处理单元设置有进料口。本发明结构设计科学合理，工作稳定且各个环节的工作衔接性强，能够连续的完成石榴取籽作业，节省时间成本，提高工作效率。
技术研发人员：朱恩龙,冉晋昆,胡立武,胡云峰,朱俊玮,赵泓铮,王润麒,王则权,吴茜
受保护的技术使用者：天津科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26
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