首页 > 分享 > 第2章木材干燥窑分析.ppt

第2章木材干燥窑分析.ppt

花匠小妙招
2025-01-03 08:26

(3)长轴型顶风机干燥窑的结构特征：数台轴流通风机沿轴的长度方向串联安装在一根长轴上，轴的一端伸至管理间，用一台电动机通过皮带传动。图8－6所示为进、排气道互相连通的长轴型顶风机干燥窑。用假天棚将干燥窑分为上下两部分，上部分为风机间，下部为干燥间，在风机间安装6台轴流能风机，风机间距一般为2m 左右，风机的机号一般为8＃~12#，而以12＃的比较普遍。在干燥间放置材堆，材堆两侧靠近侧墙旁边，安装有铸铁圆翼管加热器。 1-通风机，2－进气道，3－进气阀，4－进气门，5－蒸汽管道，6－润滑装置， 7－取样口，8－湿度计窗，9－加热器，10－排气道，11－调速电动机长轴型顶风机干燥窑的优点：技术性能比较稳定，窑内空气循环比较均匀；干燥质量较高，能满足高质量的干燥要求；干燥窑容量大；动力消耗较少，每窑只用一台电动机。长轴型顶风机干燥窑的缺点：　　　安装不易平衡，轴承易坏，常发生故障；安装困难，维修不便；投资高，钢耗大，腐蚀严重。 2、端风机型木材干燥窑结构特征：　　　轴流风机安装在材堆的端部，干燥窑由位于后部的档板隔成前部干燥间和后部风机间，根据材堆高，横向安装一台或两台轴流风机在风机间，干燥间的两侧壁自后部或中部向前逐渐倾斜成斜壁窑，加热器可布置在风机间或布置在干燥间材堆两侧，一对进排气装置设在风机前后的窑顶上。如图8－7所示。气流循环特点：　　　水平－横向循环　　　端风机型干燥窑的优点：　　　在材堆高度上气流循环比较均匀；气流循环为“水平－横向”的可逆循环，特别适合于毛边板的干燥；安装、维修方便。端风机型干燥窑的缺点：　　　　干燥窑长度不宜过长，一般不超过6m ，故干燥窑的容量不大，一般适合于中、小型企业的干燥；斜壁角度、气道宽度不当或气道内的档风板设置不妥，将影响沿木材长度方向气流循环的均匀性。　　　为扩大干燥窑的容量，端风机型干燥窑可建为双轨道，但材堆的宽度尺寸一般不超过4m。图8－8为双轨道端风机干燥窑。端风机型干燥窑所用轴流风机与耐温防潮电机直连，安装于风机间，直连型风机的机号一般较小，为8＃或10＃。端风机也可采用叉车装窑，采用叉车装窑时，窑门较宽，且窑门安装在干燥窑的侧面，如图8－9。 3、侧风机型干燥窑结构特征：风机、加热器、喷蒸管、进排气道都装在窑内侧边，采用吸风式单向气流循环。侧风机干燥窑的气流循环特点：根据风机位置高度又可分为风机位于材堆中部的侧风机干燥窑和风机位于材堆高下半部的侧下风机型干燥窑。（ a）对于侧面中部风机气流为：水平－横向循环（一般采用大风机，在水平面内横向）（b）对于侧下风机为：垂直－横向循环　　风机直径接近材堆高，一般采用14＃或16＃风机，一个长6m的材堆一般配2台风机。每台风机配备一台电动机。在风机与风机之间及风机对面的侧墙与材堆之间设有加热器，排气窗位于风机一侧与侧墙间的窑顶，进气窗位于风机对侧材堆与侧墙间的窑顶。　　此类型的干燥窑，材堆高不宜太大，一般不超过2m，故干燥窑的容量较小（10m3）　　　为了增加侧风机型干燥窑的干燥容量，其风机可布置在材堆高度的下部。图8－11为轴流风机位于堆高下半部的侧下风机型干燥窑。风机直径接近材堆高的一半，一般采用12＃风机。窑内干燥介质的循环是：“垂直－横向”的，即干燥介质在材堆外面的流动是垂直的，通过材堆是横向的。　　　侧风机型干燥窑，风机不论位于材堆高度的中部或下半部，气流通过风机一次，都可以流过材堆两次，与其他窑型相比，在材堆尺寸相同，循环风量相同的条件下，材堆高上的通风断面（风机位于堆高下半部）或材堆长度上的通风断面（风机位于堆高中部），等于减少一半，干燥介质的循环速度提高近一倍。侧风机型干燥窑的优点：　　结构比较简单，干燥窑的容积利用系数较高，投资相对较少，安装维修较为方便，容易得到较大的气流循环速度。侧风机型干燥窑的缺点：　　含水率的均匀性差，干燥容量小。　　为使侧风机型干燥窑实现可逆循环，提高被干燥木料的干燥均匀性，侧风机型干燥窑可改进为图8－13的形式。二、炉气加热木材干燥窑间接加热直接加热侧风机型炉气间接加热干燥窑端风机型炉气间接加热干燥窑　　? 燃烧炉内置端风机型间接加热干燥窑（1）侧风机型炉间接加热木材干燥窑　　　　图8－14为侧风机型炉气间接加热木材干燥窑示意图。图8－15为供热系统图。整个系统由燃烧系统和干燥窑两部分组成。燃烧系统又由料斗、螺旋进料机，送风机、燃烧炉、除尘器及引风机组成。由燃烧炉顶部排出的炉气体，被吸入除尘器，经除尘后的炉气体，送入干燥窑内的炉气加热管