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一种防止切割机碎屑迸溅的防护装置的制作方法

花匠小妙招
2025-01-18 09:47

1.本实用新型涉及一种防止切割机碎屑发生迸溅的防护装置，属于切割机设备技术领域。

背景技术：

2.在现代工业生产中，机械加工制造业是一大门类。在机械加工制造业中，切割机是加工金属材料时使用的最广泛的设备之一，其中采用砂轮片或切割片作为切割部件的切割机是众多工厂或施工单位所普遍应用的。利用砂轮片或切割片进行切割作业的切割机具有结构简单、操作方便、维修容易等优点，但是在切割过程中，由于切割片的高速旋转，存在着切割下来的碎屑发生迸溅的现象，这些碎屑对生产现场的环境造成污染，还有可能对操作人员造成伤害，存在一定的安全隐患，因此有必要对切割碎屑进行防护和控制。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止切割机碎屑迸溅的防护装置，这种防护装置可以将切割机在切割过程中产生的碎屑控制在装置内，防止碎屑飞溅对生产环境的污染和对操作人员的伤害，保证切割机的安全生产。
4.解决上述技术问题的技术方案是：
5.一种防止切割机碎屑迸溅的防护装置，它包括横轴、直线轴承、软连接、内管、外套管、护罩，横轴为圆柱体，横轴的一端固定安装在切割机防护罩外壁上，横轴的轴向垂直于切割片直径方向，直线轴承套装在横轴上，内管和外套管分别为金属管，内管的外径与外套管的内径相匹配，内管的上端垂直焊接在直线轴承的外壁上，内管自然下垂，外套管套在内管外部，外套管的上端通过软连接与直线轴承外壁相连接，外套管下端连接护罩，护罩为长方体盒体，盒体的底面和一个侧面敞开，护罩的顶面与外套管相连接，护罩敞开的底面与被切割材料相对，护罩敞开的侧面与切割机的切割片相对。
6.上述防止切割机碎屑迸溅的防护装置，所述横轴圆柱体的外端有螺纹，直线轴承套在横轴上后，横轴外端由螺母锁紧。
7.上述防止切割机碎屑迸溅的防护装置，所述软连接为弹簧或尼龙布套套筒，弹簧或尼龙布套筒套在内管外部，弹簧或尼龙布套筒的两端分别与直线轴承的外壁和外套管的上端相连接，弹簧或尼龙布套筒的长度小于内管的长度。
8.上述防止切割机碎屑迸溅的防护装置，所述外套管通过万向球头和调节圆盘与护罩相连接，外套管的下端内孔中有螺纹，万向球头由直杆和球头组成，直杆的直径小于球头，直杆的下端连接在球头上，直杆的上端有螺纹与外套管的内孔螺纹相匹配，调节圆盘的中心有连接孔，连接孔的直径与万向球头的直杆的直径相匹配，直杆穿过调节圆盘的连接孔与外套管的内孔螺纹相连接，万向球头的直杆与调节圆盘的连接孔为转动配合，万向球头的球头位于调节圆盘的连接孔的下方，调节圆盘的圆周均布有连接螺孔，连接螺栓通过连接螺孔将调节圆盘与护罩的上顶面相连接。
9.本实用新型的有益效果是；
10.本实用新型的直线轴承在切割机进行转动切割时可以环绕横轴转动，通过转动保证内管、外套管和护罩垂直向下，位于被切割材料的正上方；内管在直线轴承下降时，内管在外套管中升降运动而不改变外套管与护罩的位置，避免护罩倾斜；内管与外套管通过软连接的伸缩可以使护罩平稳覆盖在被切割材料上，将切割中可能飞溅的碎屑控制在护罩内部；万向球头与调节圆盘配合使用，可以避免因被切割材料不平整与护罩出现较大缝隙。
11.本实用新型结构简单、操作方便、成本低、维修维护简单、节省人力物力、设备运行稳定，可以将切割机在切割过程中产生的碎屑控制在装置内，防止碎屑飞溅对生产环境的污染和对操作人员的伤害，保证切割机的安全生产。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1的侧视图；
14.图3是图1的俯视图；
15.图4是切割机示意图。
16.图中标记如下：切割机防护罩1、切割片2、横轴3、直线轴承4、螺母5、软连接6、内管7、外套管8、万向球头9、调节圆盘10、连接螺栓11、护罩12、切割材料13。
具体实施方式
17.本实用新型由横轴3、直线轴承4、螺母5、软连接6、内管7、外套管8、万向球头9、调节圆盘10、连接螺栓11、护罩12组成。
18.图中显示，横轴3为圆柱体，横轴3的一定固定安装在切割机防护罩1外壁上，横轴3的轴向垂直于切割片2直径方向，直线轴承4套装在横轴3上。横轴3圆柱体的外端有螺纹，直线轴承4套在横轴3上后，横轴3外端由螺母5锁紧，防止直线轴承4从横轴3上脱落，直线轴承4可以围绕横轴3转动。
19.随着切割片2下降，横轴3和直线轴承4形成一个有弧度的轨迹，直线轴承4可以通过转动使直线轴承4下方连接的部件保持在横轴3的正下方，使护罩12覆盖在被切割材料13上。
20.图中显示，内管7和外套管8分别为金属管，内管7的外径与外套管8的内径相匹配，内管7的上端垂直焊接在直线轴承4的外壁上，内管7自然下垂，外套管8套在内管7外部，外套管8的上端通过软连接6与直线轴承4外壁相连接。
21.在直线轴承4和横轴3移动时，内管7会沿着直线轴承4圆周转动，保持在直线轴承4的正下方，使得外套管8也保持垂直位置，外套管8连接的护罩12不会发生倾斜。
22.图中显示，软连接6为弹簧或尼龙布套套筒，弹簧或尼龙布套筒套在内管7外部，弹簧或尼龙布套筒的两端分别与直线轴承4的外壁和外套管8的上端相连接，弹簧或尼龙布套筒的长度小于内管7的长度。
23.在切割过程中，横轴3和直线轴承4随着切割片2下降，内管7随着下降，直线轴承4和外套管8之间的软连接6会重叠在一起，外套管8保持在垂直位置；当横轴3和直线轴承4升高时，软连接6伸展开，使外套管8与护罩12自然下垂。
24.图中显示，外套管8的下端通过万向球头9和调节圆盘10与护罩12相连接。其连接结构是，外套管8的下端内孔中有螺纹，万向球头9由直杆和球头组成，直杆的直径小于球头，直杆的下端连接在球头上，直杆的上端有螺纹与外套管8的内孔螺纹相匹配，调节圆盘10的中心有连接孔，连接孔的直径与万向球头9的直杆的直径相匹配，直杆穿过调节圆盘10的连接孔与外套管8的内孔螺纹相连接，万向球头9的球头位于调节圆盘10的连接孔的下方，万向球头9的球头与调节圆盘10的连接孔为转动配合。调节圆盘10的圆周均布有连接螺孔，连接螺栓11通过连接螺孔将调节圆盘10与护罩12的上顶面相连接。万向球头9与调节圆盘10配合使用，可以避免因被切割材料不平整与护罩12出现较大缝隙。
25.图中显示，护罩12为长方体盒体，盒体的底面和一个侧面敞开，护罩12的顶面与调节圆盘10相连接，护罩12敞开的底面与被切割材料13相对，护罩12敞开的侧面与切割机的切割片2相对。
26.本实用新型的使用过程如下：
27.需要切割试样时，依照样品可选择合适的护罩12。
28.将被切割材料13安装与切割机上并夹紧，启动切割机电源，操作人员下压操纵杆，带动切割片2下降，通过直线轴承4的转动，护罩12可垂直罩在被切割材料13上；
29.切割片2缓慢下降，护罩12连接的外套管8上端与直线轴承4的距离缩短，软连接 6重叠在一起，外套管8和护罩12保持在垂直位置；
30.切割过程中，切割中产生的可能飞溅的碎屑从护罩12的底面和侧面开口进入护罩12内，被控制在护罩12内部，避免了碎屑飞溅对生产环境的污染和对操作人员的伤害；
31.切割工作完成后，工作人员关闭切割机电源，抬起操纵杆，横轴3、直线轴承4、软连接6随着切割机防护罩1升高；
32.切割机防护罩2回到原位后，取出切割好的材料，清理护罩12下方收集的碎屑，操作完成。
33.本实用新型的一个实施例如下：
34.切割机型号为j3gd-400；
35.横轴3的长度为120mm，直径25mm；
36.直线轴承4长度为59mm，内径25mm，外径40mm；
37.螺母5的内径25mm，外径40mm，厚度为15mm；
38.软连接6为尼龙布套，展开长度大于200mm；
39.内管7的长度为200mm，外径35mm；
40.外套管8的长度为250mm，外径40mm，壁厚2mm；
41.万向球头9的直杆直径为10mm，长度为20mm，球头直径为15mm；
42.调节圆盘10的直径为80mm，中心连接孔的直径为14mm；
43.连接螺栓11的直径为6mm，长度为12mm；
44.护罩12的长度为150mm，宽度为100mm，高度为100mm。