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一种吸塑切割碎屑清理回收装置的制作方法

一种吸塑切割碎屑清理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑制造设备技术领域,具体是一种吸塑切割碎屑清理回收装置。

背景技术:

2.吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告和装饰等行业;吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
3.吸塑主要的工艺流程如下:塑料片材、切割、片材固定、加热、成型、脱模、去料边、成品;其中切割和去料边的操作中,会产生碎屑,而现有的机器,基本没有清理回收装置,需要人工处理碎屑,浪费大量人力物力,而碎屑也会对车间造成污染,同时也会造成浪费。

技术实现要素:

4.针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种更环保的高效的吸塑切割碎屑清理回收装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种吸塑切割碎屑清理回收装置,包括碎屑收集箱车、三通收料管、收集料斗、广口吸盘斗、旋风集料装置、引风管和落料密封管,碎屑收集箱车上端设置三通收料管,三通收料管上端设置收集料斗,收集料斗上端左侧设置广口吸盘斗,广口吸盘斗右端设置引风管,引风管右端设置旋风集料装置,引风管右端螺栓连接三通收料管,旋风集料装置下端设置落料密封管。
7.作为本实用新型进一步的改进方案:所述碎屑收集箱车包括箱车拉杆和箱车带刹脚轮,碎屑收集箱车的箱体前端中部设有箱车拉杆,碎屑收集箱车的箱体下端四角设有均布的四个箱车带刹脚轮。
8.作为本实用新型进一步的改进方案:所述广口吸盘斗包括过滤网板,广口吸盘斗的斗体内部右端设有过滤网板。
9.作为本实用新型进一步的改进方案:所述旋风集料装置包括离心引风机、旋风沉降器、集料弯管和细料收集袋,离心引风机下端设有旋风沉降器,旋风沉降器左端设有集料弯管,集料弯管下端设有细料收集袋。
10.作为本实用新型进一步的改进方案:所述旋风沉降器包括旋风沉降器顶盖、进风口、旋风沉降器筒体、旋风沉降器锥体,旋风沉降器顶盖下端设置旋风沉降器筒体,旋风沉降器筒体下端设置旋风沉降器锥体,旋风沉降器筒体的右端设有进风口。
11.作为本实用新型进一步的改进方案:所述引风管包括三通管、直管和弯管,三通管下端设有直管,直管下端设有弯管,三通管螺栓连接在广口吸盘斗和旋风集料装置之间,弯
管右端螺栓连接三通收料管。
12.作为本实用新型进一步的改进方案:将碎屑收集箱车用履带输送机替换;所述履带输送机设置在三通收料管和落料密封管下端。
13.作为本实用新型再进一步的改进方案:所述履带输送机包括输送挡板、输送转辊、输送支架和输送帯,输送支架上端设有输送帯,输送帯中设有若干均布的输送转辊,输送帯上端两侧设有输送挡板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型结构简单,操作方便,实现方便快速收集吸塑碎屑,提高生产效率,吸塑切割机在分割或去边料是会产生的吸塑碎屑,可通过离心引风机吸引,较细的进入集料袋中,较大的碎屑颗粒落在碎屑收集箱车,收集起来,避免细屑对工作人员身体的危害,避免落在车间造成污染,避免浪费,节能环保。
附图说明
16.图1为实施例1一种吸塑切割碎屑清理回收装置的结构示意图;
17.图2为实施例1一种吸塑切割碎屑清理回收装置中旋风集料装置的结构示意图;
18.图3为实施例2一种吸塑切割碎屑清理回收装置的结构示意图;
19.图中:1

碎屑收集箱车、2

三通收料管、3

收集料斗、4

广口吸盘斗、5

旋风集料装置、6

引风管、7

落料密封管、8

箱车拉杆、9

箱车带刹脚轮、10

过滤网板、11

离心引风机、12

旋风沉降器顶盖、13

进风口、14

旋风沉降器筒体、15

旋风沉降器锥体、16

集料弯管、17

细料收集袋、18

履带输送机、19

输送挡板、20

输送转辊、21

输送支架。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.请参阅图1

2,本实施例提供了一种吸塑切割碎屑清理回收装置,包括碎屑收集箱车1、三通收料管2、收集料斗3、广口吸盘斗4、旋风集料装置5、引风管6和落料密封管7,碎屑收集箱车1上端设置三通收料管2,集料引风,三通收料管2上端设置收集料斗3,螺栓连接,收集吸塑碎屑落料,收集料斗3上端左侧设置广口吸盘斗4,引风收集吸塑碎屑,广口吸盘斗
4右端设置引风管6,螺栓连接,负压引风,疏导吸塑碎屑,引风管6右端设置旋风集料装置5,螺栓连接,沉降较大的吸塑碎屑,引风管6右端螺栓连接三通收料管2,旋风集料装置5下端设置落料密封管7,密封集料,开启密封板可落料;所述碎屑收集箱车1包括箱车拉杆8和箱车带刹脚轮9,碎屑收集箱车1的箱体前端中部设有箱车拉杆8,方便拉动,碎屑收集箱车1的箱体下端四角设有均布的四个箱车带刹脚轮9,方便移动,拉出排料;所述广口吸盘斗4包括过滤网板10,广口吸盘斗4的斗体内部右端设有过滤网板10,防止杂物吸入;所述旋风集料装置5包括离心引风机11、旋风沉降器、集料弯管16和细料收集袋17,离心引风机11下端设有旋风沉降器,沉降较大的吸塑碎屑颗粒,旋风沉降器左端设有集料弯管16,集料弯管16下端设有细料收集袋17,收集细小吸塑碎屑;所述旋风沉降器包括旋风沉降器顶盖12、进风口13、旋风沉降器筒体14、旋风沉降器锥体15,旋风沉降器顶盖12下端设置旋风沉降器筒体14,螺旋沉降,旋风沉降器筒体14下端设置旋风沉降器锥体15,收集吸塑碎屑落料,旋风沉降器筒体14的右端设有进风口13,吸风引料;所述引风管6包括三通管、直管和弯管,三通管下端设有直管,直管下端设有弯管,三通管螺栓连接在广口吸盘斗4和旋风集料装置5之间,弯管右端螺栓连接三通收料管2。
26.实施例2
27.请参阅图3,本实施例提供了一种吸塑切割碎屑清理回收装置,与实施例1相比,将碎屑收集箱车1用履带输送机18替换;所述履带输送机18设置在三通收料管2和落料密封管7下端,履带输送机18直接将吸塑碎屑运输到后面的工序;所述履带输送机18包括输送挡板19、输送转辊20、输送支架21和输送帯,输送支架21上端设有输送帯,输送吸塑碎屑,输送帯中设有若干均布的输送转辊20,传输动力,输送帯上端两侧设有输送挡板19,隔档吸塑碎屑落料,防止溅落。
28.本实用新型的工作原理是:将广口吸盘斗4放置在吸塑切割机旁,收集料斗3置于吸塑切割机下端,启动离心引风机11,负压吸风,使得风经由引风管6进入,引风管6连接广口吸盘斗4和三通收料管2,三通收料管2接通收集料斗3,风从广口吸盘斗4和收集料斗3进入;吸塑切割机在分割或去边料是会产生的吸塑碎屑,其中较大的吸塑碎屑,从收集料斗3落下,经由三通收料管2落在碎屑收集箱车1中,较小的吸塑碎屑从广口吸盘斗4吸入,经由旋风集料装置5,吸塑切割机在分割或去边料是会产生的吸塑碎屑,从落料密封管7落下,落在碎屑收集箱车1中,极细小的吸塑碎屑,通过离心引风机11,收集在细料收集袋17,避免落在车间造成污染,也避免浪费;增设的履带输送机18可直接将吸塑碎屑运输到后面的工序,避免二次输送。
29.本实用新型结构简单,操作方便,实现方便快速收集吸塑碎屑,提高生产效率,吸塑切割机在分割或去边料是会产生的吸塑碎屑,可通过离心引风机吸引,较细的进入集料袋中,较大的碎屑颗粒落在碎屑收集箱车,收集起来,避免细屑对工作人员身体的危害,避免落在车间造成污染,避免浪费,节能环保。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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