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一种用于PE聚乙烯管道生产线上产品激光切割用设备的制作方法

花匠小妙招
2025-01-18 09:48

本发明涉及激光切割，公开了一种用于pe聚乙烯管道生产线上产品激光切割用设备。

背景技术：

1、pe聚乙烯管道是由聚乙烯材料制成的管道，具有重量轻、耐腐蚀、抗老化、耐低温、易安装、维护成本低等特点，在许多应用领域中得到广泛的应用。在pe聚乙烯管道生产过程中，需要对pe聚乙烯管道进行切割处理，现有切割设备是用专用刀片环形旋转切割。刀片使用中会有磨损使刀片锋利程度降低切口端面平整度降低，影响管道施工对接质量。同时产生大量的切割碎屑，这些碎屑后续需要重新回收加热造粒，再重复使用。无论从环保、节能角度还是从生产效率上考虑都有改善的需求和必要，而通过激光切割管道能增加pe聚乙烯管道端面的切割精度，端面平整精度高可以提高管道施工中管道的对接质量，同时企业生产切割过程中可消除切割碎屑提高产出率降本增效。

2、激光切割装置在切割pe聚乙烯管道前，需要对pe聚乙烯管道的壁厚进行测量，然后根据测得的pe聚乙烯管道壁厚，调节pe聚乙烯管道的转动速度或激光切割器的转动速度，从而调节激光切割器对pe聚乙烯管道的切割速度，达到提高切割质量的目的，然而现有的调节方式非常繁琐，不能根据pe聚乙烯管道的壁厚自动调节切割速度，导致激光切割装置对pe聚乙烯管道的切割效率降低。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明提供了一种用于pe聚乙烯管道生产线上产品激光切割用设备。

2、本发明的技术实施方案是：一种用于pe聚乙烯管道生产线上产品激光切割用设备，包括有安装控制面板的支撑架，支撑架的两侧分别滑动连接有第一n形架和第二n形架，支撑架固接有第一驱动电机，第一n形架和第二n形架均固接有第一齿条，第一驱动电机的输出轴固接有与第一齿条啮合的第一齿轮，支撑架固接有滑轨，滑轨滑动连接有第一滑动块，第一滑动块固接有第一连接板，第一连接板固接有用于切割管道的激光切割头，第一n形架和第二n形架均固接有第一支撑板，第一支撑板滑动连接有对称的第二滑动块，上侧的第二滑动块固接有第二连接板，第二连接板转动连接有驱动辊，驱动辊设置为圆台形，第二连接板固接有输出轴与驱动辊固接的第二驱动电机，第二连接板固接有固定杆，固定杆滑动连接有第一滑动架，第一滑动架转动连接有与相邻驱动辊挤压接触的摩擦轮，相邻的固定杆和第一滑动架之间固接有第一弹性件，第一支撑板设置有用于固定管件的外侧卡紧机构和内侧卡紧机构，第一滑动块、激光切割头、第一驱动电机和第二驱动电机均与控制面板电连接。

3、进一步的是，驱动辊的外侧设置有摩擦片，用于增加驱动辊和摩擦轮之间的摩擦力，摩擦轮设置为充气轮，用于增加摩擦轮与管件和驱动辊接触面积。

4、进一步的是，外侧卡紧机构包括有对称式分布的第二齿轮，对称式分布的第二齿轮分别转动连接于相邻的第一支撑板，第一支撑板固接有第二支撑板，第二支撑板固接有与控制面板电连接的第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固接有与相邻第二齿轮啮合的第三齿轮，相邻的第二滑动块均固接有与相邻第二齿轮啮合的第二齿条，第二滑动块的一侧转动连接有转动辊。

5、进一步的是，内侧卡紧机构包括有对称式分布的第三滑动块，第一支撑板设置有对称的滑槽，对称式分布的第三滑动块分别滑动连接于相邻第一支撑板的滑槽内，第一支撑板的两侧分别固接有导向板，导向板滑动连接有第四滑动块，相邻的第三滑动块和第四滑动块均转动连接有转动辊，相邻的第三滑动块和第四滑动块均固接有第三齿条，第一支撑板转动连接有与相邻第三齿条啮合的第四齿轮，第一支撑板固接有与控制面板电连接的第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴穿过相邻的第二齿轮和第一支撑板并与相邻的第四齿轮固接，第四驱动电机的输出轴与第二齿轮和第一支撑板转动连接，上侧的第三滑动块设置有用于检测管件壁厚的壁厚检测组件。

6、进一步的是，壁厚检测组件包括有对称分布的盛放壳，对称分布的盛放壳分别固接于相邻的第三滑动块，盛放壳滑动连接有滑动柱，滑动柱固接有与相邻盛放壳密封配合的活塞，第二连接板固接有固定块，固定块相邻滑动柱的上方，第二连接板固接有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩端与相邻的第一滑动架固接，伸缩油缸与相邻的盛放壳之间固接且连通有导油管，导油管和盛放壳内均填充有液压油。

7、进一步的是，还包括有用于托举管件上下移动的辅助上料机构，辅助上料机构设置于支撑架，辅助上料机构包括有对称式分布的第一电动推杆，对称式分布的第一电动推杆分别固接于支撑架的两侧，对称式分布的第一电动推杆的伸缩端之间固接有第一固定板，第一固定板的中部设置有滑槽，第二n形架固接有第一连接块，第一n形架固接有第二连接块，第一滑动块固接有对称的第三支撑板，第一连接块、第二连接块和第三支撑板均滑动连接有花键杆，花键杆的下端滑动连接于第一固定板的滑槽内，花键杆的上端固接有支撑块。

8、进一步的是，支撑块转动连接有等间距且对称分布的转动辊，支撑块上的转动辊用于降低其与管件之间的摩擦力。

9、进一步的是，还包括有烟气收集机构，烟气收集机构用于收集切割管件时产生的气体，烟气收集机构设置于第一连接板，烟气收集机构包括有第二滑动架，第二滑动架滑动连接于第一连接板，第一连接板固接有与控制面板电连接的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端通过安装板与第二滑动架固接，第二滑动架固接有第一弧形壳，第一弧形壳连接有烟气收集装置，第一弧形壳内滑动连接有第二弧形壳，第二弧形壳通过安装板固接有弧形齿条，第一弧形壳固接有与控制面板电连接的第五驱动电机，第五驱动电机的输出轴固接有与弧形齿条啮合的第五齿轮，第二滑动架设置有用于清理管件外壁杂质的管壁清理组件。

10、进一步的是，管壁清理组件包括有对称式分布的滑动杆，对称式分布的滑动杆滑动均连接于第二滑动架，滑动杆转动连接有与控制面板电连接的电动刷，对称式分布的滑动杆之间固接有第二固定板，第二固定板与第二滑动架之间固接有第二弹性件。

11、进一步的是，相邻的电动刷上下分布，且电动刷外侧的毛刷螺旋分布，且相邻电动刷外侧的毛刷螺旋方向相反，电动刷外侧的毛刷使清理下的杂质远离管件切割的部位。

12、有益效果

13、1、通过两侧的摩擦轮带动pe聚乙烯管道转动，使激光切割头对pe聚乙烯管道进行环向切割，通过固定块向下挤压滑动柱的距离检测pe聚乙烯管道的壁厚，改变摩擦轮相对于相邻驱动辊的位置，进而使驱动辊和摩擦轮之间的传动比改变，随着pe聚乙烯管道壁厚增加，驱动辊带动相邻摩擦轮的速度降低，进而提高了激光切割头对pe聚乙烯管道的切割效果，使pe聚乙烯管道切割端面平整。

14、2、通过第三滑动块和第四滑动块上的转动辊对pe聚乙烯管道的两端进行初步固定，通过第一n形架和第二n形架相互配合，使本装置适用于不同长度的pe聚乙烯管道，同时通过第三滑动块和第四滑动块相互配合，使本装置适用于不同直径的pe聚乙烯管道，提高了本装置的使用范围。

15、3、通过第二滑动块上的转动辊再次对pe聚乙烯管道外壁进行固定，提高了对pe聚乙烯管道的固定效果。

16、4、中部花键杆上的两个支撑块对pe聚乙烯管道切割端头进行支撑，保持pe聚乙烯管道在切割过程中处于水平状态，避免在pe聚乙烯管道切割过程中，pe聚乙烯管道在切割位置发生弯折，导致激光切割头对pe聚乙烯管道的切割精度降低，造成切割端面不平整。

17、5、通过第二驱动电机时pe聚乙烯管道周向转动，此时的两个电动刷对pe聚乙烯管道外壁粘附的杂质进行清理，防止pe聚乙烯管道外壁杂质引起激光切割过程中熔池不稳定，造成切割质量降低。

18、6、通过第一弧形壳和第二弧形壳相互配合，降低了有害气体像空气中扩散，避免了有害气体扩散至空气中对身体造成伤害。