电极火花位加工方法
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在模具加工中，电火花加工是常用的加工手段。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，两电极间的间隙即是火花位，在设计及加工电极时会遇到电极火花位的扣除问题。目前最主要的扣除电极火花位的方法有以下三种：
方法一：偏置法，设计层面，把电极整个偏置一个火花位再加工（取数台不可以偏置）。
方法二：偏刀法。加工层面，编程时人为的把刀具直径缩小2个火花位（主要是使用平刀）。
方法三：负余量法。加工层面，即在电极加工时定义加工余量为负一个火花位（主要是使用球刀）。
以上三种扣除火花位的方式其实最后的结果是一样的。下面我们详细讲解三种方法实际应用。
偏置法:如图1所示电极（火花位为0.30mm/单边），我们只需使用移动面
和偏置区域命令将电极放电部位单边偏置0.3mm就可完成(取数台不可以偏置)。
图1
偏刀法:电极的火花位为0.3mm/单边，在加工的时候将刀具直径减去两个火花位（例：直径10mm刀具，在设置的时候按9.4mm设置如图2），但实际生产中使用未减去火花位的刀具，加工出来效果示意图如图3（俯视图）。
图2
图3
负余量法：电极的火花位为0.3mm/单边，在加工的时候将余留放一个复的火花位，如图4，工出来效果示意图如图5（侧视图）。
图4
图5
以上就是电极火花位加工的三种方法，希望能对大家有所帮助
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