1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211094297.3 (22)申请日 2022.09.08 (71)申请人 西安全奥生物科技有限公司 地址 710016 陕西省西安市未央区华远西 路商业街东排B区16号 (72)发明人 李言威王毅 (74)专利代理机构 北京华科知信专利代理事务 所(普通合伙) 16086 专利代理师 赵志勇 (51)Int.Cl. A23L 3/3472(2006.01) (54)发明名称 一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法 (57)摘要 本发明提供一种泡桐花天然抑菌剂的提取 方法, 涉及天然抑菌剂提取
2、技术领域。 该一种泡 桐花天然抑菌剂的提取方法, 包括以下提取步 骤, S1: 将准备好的泡桐花原材料用清水清洗, 然 后将清洗过后的泡桐花进行晾干, 之后将晾干之 后的泡桐花采用粉碎装置进行粉碎并过60目的 筛网备用; S2: 将S1步骤中粉碎过筛之后的泡桐 花原料和水进行混合, 并在40的水浴下进行搅 拌, 然后加入用水润湿的纤维素酶和用水润湿的 果胶酶。 通过泡桐花和纤维素酶以及果胶酶的酶 解处理后, 再经乙醇提取, 与单纯的泡桐花直接 乙醇提取相比, 酶解后再经提取的抑菌活性比直 接提取的抑菌活性提高了1.65倍2倍, 提高了 泡桐花提取物的抑菌效果。 权利要求书1页 说明书3页 CN
3、 115624126 A 2023.01.20 CN 115624126 A 1.一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 其特征在于, 包括以下提取步骤: S1: 将准备好的泡桐花原材料用清水清洗, 然后将清洗过后的泡桐花进行晾干, 之后将 晾干之后的泡桐花采用粉碎装置进行粉碎并过60目的筛网备用; S2: 将S1步骤中粉碎过筛之后的泡桐花原料和水进行混合, 并在40的水浴下进行搅 拌, 然后加入用水润湿的纤维素酶和用水润湿的果胶酶, 之后将其进行酶解和离心过滤, 将 处理得到的泡桐花固体冷冻干燥; S3: 将S2步骤冷冻干燥后的泡桐花和无水乙醇进行混合, 并在40水浴下搅拌提取2 次, 每次23h
4、, 然后将其进行离心过滤, 合并提取液, 最后在40下减压浓缩至浸膏, 得到 泡桐花天然抑菌剂产品。 2.根据权利要求1所述的一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 其特征在于: 所述S1步骤 中的准备好泡桐花原材料的处理方式为自然阴干, 然后在清洗后进行自然晾干得到的泡桐 花原材料, 所述S1步骤中粉碎过筛之后的泡桐花原料和水按照固液比(m/v)1: 6的比例混 合。 3.根据权利要求1所述的一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 其特征在于: 所述S2步骤 中冷冻干燥后的泡桐花和无水乙醇按照固液比(m/v)1: 6的比例混合, 所述S2步骤中酶解 时的固液比为(m/v)1: 6。 4.根据权利要求1所
5、述的一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 其特征在于: 所述S2步骤 中纤维素酶添加量和泡桐花比例为(m/m)1: 500, 果胶酶添加量和泡桐花比例为(m/m) 1.5: 500, 纤维素酶和果胶酶的酶解时间为45h, 酶解温度为40。 5.根据权利要求1所述的一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 其特征在于: 所述S3步骤 中泡桐花和无水乙醇的提取比例为(m/v)1: 6, 提取温度为40, 提取时间为23h, 提取 次数为2次。 6.根据权利要求1所述的一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 其特征在于: 所述S3步骤 中泡桐花的无水乙醇提取物的减压浓缩温度为40, 所述S2步骤中和S3步骤中离心过滤
6、时 的离心条件为5000r/min, 时间20min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 115624126 A 2 一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法 技术领域 0001 本发明涉及天然抑菌剂提取技术领域, 具体为一种泡桐花天然抑菌剂的提取方 法。 背景技术 0002 食品防腐保鲜是食品产业的一个重要组成部分, 常见的食品防腐保鲜方法是给食 品中加入防腐剂, 食品防腐剂分为化学防腐剂和天然防腐剂, 但是近些年的研究发现, 化学 防腐剂会在人体内残留, 累积而影响人们的身体健康, 因此, 天然防腐抑菌剂的开发具有广 阔的空间和巨大的市场需求。 0003 泡桐花是玄参科植物泡桐的花, 主要分布在甘肃
7、, 陕西等地区, 植物资源丰富, 具 有清热解毒, 疏风散热, 清肝明目等功效, 而泡桐花的提取物, 更有抑菌防腐等作用, 因此, 本领域技术人员提出了一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法。 发明内容 0004 针对现有技术的不足, 本发明提供了一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法, 解决了 从而泡桐花中进行提取天然抑菌剂的问题。 0005 为实现以上目的, 本发明通过以下技术方案予以实现: 一种泡桐花天然抑菌剂的 提取方法, 包括以下提取步骤: 0006 S1: 将准备好的泡桐花原材料用清水清洗, 然后将清洗过后的泡桐花进行晾干, 之 后将晾干之后的泡桐花采用粉碎装置进行粉碎并过60目的筛网备用; 00
8、07 S2: 将S1步骤中粉碎过筛之后的泡桐花原料和水进行混合, 并在40的水浴下进 行搅拌, 然后加入用水润湿的纤维素酶和用水润湿的果胶酶, 之后将其进行酶解和离心过 滤, 将处理得到的泡桐花固体冷冻干燥; 0008 S3: 将S2步骤冷冻干燥后的泡桐花和无水乙醇进行混合, 并在40水浴下搅拌提 取2次, 每次23h, 然后将其进行离心过滤, 合并提取液, 最后在40下减压浓缩至浸膏, 得 到泡桐花天然抑菌剂产品。 0009 优选的, 所述S1步骤中的准备好泡桐花原材料的处理方式为自然阴干, 然后在清 洗后进行自然晾干得到的泡桐花原材料, 所述S1步骤中粉碎过筛之后的泡桐花原料和水按 照固液
9、比(m/v)1: 6的比例混合。 0010 优选的, 所述S2步骤中冷冻干燥后的泡桐花和无水乙醇按照固液比(m/v)1: 6的 比例混合, 所述S2步骤中酶解时的固液比为(m/v)1: 6。 0011 优选的, 所述S2步骤中纤维素酶添加量和泡桐花比例为(m/m)1: 500, 果胶酶添 加量和泡桐花比例为(m/m)1.5: 500, 纤维素酶和果胶酶的酶解时间为45h, 酶解温度为 40。 0012 优选的, 所述S3步骤中泡桐花和无水乙醇的提取比例为(m/v)1: 6, 提取温度为 40, 提取时间为23h, 提取次数为2次。 说明书 1/3 页 3 CN 115624126 A 3 00
10、13 优选的, 所述S3步骤中泡桐花的无水乙醇提取物的减压浓缩温度为40, 所述S2 步骤中和S3步骤中离心过滤时的离心条件为5000r/min, 时间20min。 0014 本发明提供了一种泡桐花天然抑菌剂的提取方法。 具备以下有益效果: 0015 1、 本发明通过泡桐花和纤维素酶以及果胶酶的酶解处理后, 再经乙醇提取, 与单 纯的泡桐花直接乙醇提取相比, 酶解后再经提取的抑菌活性比直接提取的抑菌活性提高了 1.65倍2倍, 提高了泡桐花提取物的抑菌效果。 0016 2、 本发明一方面从泡桐花中得到天然抑菌剂, 扩大了泡桐花的应用范围, 提高了 泡桐花的综合经济价值, 另一方面, 也为食品防
11、腐保鲜提供一种天然抑菌剂来源, 同时该方 法操作简便, 安全可靠, 使用成本低, 无论是实验室小试制备还是工厂大规模生产, 都有着 成本上的优势。 0017 3、 本发明提取方式操作起来较为简单, 安全可靠, 并且在提取过程中所使用的纤 维素酶和果胶酶易得且使用方便, 同时纤维素酶和果胶酶成本比较低廉而效果显著。 具体实施方式 0018 下面将结合本发明实施例, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的 实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都 属于本发明
12、保护的范围。 0019 实施例一: 0020 本实施例为泡桐花直接无水乙醇提取抑菌剂的实施例。 0021 将阴干的泡桐花用清水清洗干净, 自然晾干, 粉碎过60目筛网后备用, 称取泡桐花 粉末500g, 加入无水乙醇3000ml, 40水浴下, 搅拌提取2次, 每次3h, 离心过滤, 合并提取 液, 40下减压浓缩至浸膏, 得到泡桐花天然抑菌剂产品。 0022 实施例二: 0023 本实施例为泡桐花先经过酶解, 再经过无水乙醇提取抑菌剂的实施例。 0024 将阴干的泡桐花用清水清洗干净, 自然晾干, 粉碎过60目筛网后备用, 称取泡桐花 粉末500g, 和3000ml水混合, 40水浴下, 加
13、入事先用少量水润湿的纤维素酶1.0g, 事先用 少量水润湿的果胶酶1.5g, 搅拌下, 酶解5h, 离心过滤, 固体冷冻干燥。 0025 称取冷冻干燥后的泡桐花粉末500g, 加入无水乙醇3000ml, 40水浴下, 搅拌提取 2次, 每次3h, 离心过滤, 合并提取液, 40下减压浓缩至浸膏, 得到泡桐花天然抑菌剂产品。 0026 实施例三: 0027 本实施例为实施例一和实施例二的抑菌效果对比。 0028 分别将实施例1和实施例2所得到的泡桐花天然抑菌剂配制成10g/L的溶液, 采用 滤纸片扩散法, 对比实施例一和实施例二所得到的两种泡桐花天然抑菌剂分别对根霉菌, 黑曲霉菌, 嗜热链球杆菌
14、, 米曲霉菌的抑菌效果。 0029 具体抑菌率如表1所示: 0030 表1实施例一和实施例二所得抑菌剂的抑菌率 0031 实施例1抑菌率实施例2抑菌率 根霉菌2040 说明书 2/3 页 4 CN 115624126 A 4 黑曲霉菌2550 嗜热链球杆菌2040 米曲霉菌2033 0032 实施例二中先经过酶解, 再经过无水乙醇提取所得到的抑菌剂的抑菌率和实施例 一中直接用无水乙醇提取所得的抑菌剂的抑菌率对比, 如表2所示。 0033 表2实施例一和实施例二的抑菌率对比 0034 实施例2抑菌率/实施例1抑菌率 根霉菌2 黑曲霉菌2 嗜热链球杆菌2 米曲霉菌1.65 0035 结合实施例一到实施例三, 使用该方法得到的泡桐花天然抑菌剂, 对根霉菌, 黑曲 霉菌, 嗜热链球杆菌, 米曲霉菌具有相当强的抑菌效果; 而且实施例二中先经过酶解, 再经 过无水乙醇提取所得的泡桐花天然抑菌剂的抑菌效果, 分别是实施例一中直接无水乙醇提 取所得到的泡桐花天然抑菌剂抑菌效果的1.65倍2倍。 0036 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 115624126 A 5
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