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清汁/浊汁秋葵原汁饮料生产设备秋葵深加工设备饮料制作设备

花匠小妙招
2025-04-10 17:03

　　（一）清汁/浊汁秋葵原汁饮料生产设备秋葵深加工设备饮料制作设备

　　1.果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为100%、稀释型（5~50%各种）；制取果汁工艺流程如下：果肉型（混浊汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口清汁型

　　2.原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口

　　3.饮料型果汁工艺流程如下：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、易拉罐等）

　　饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）整套秋葵饮料生产线设备

　　（二）清汁/浊汁秋葵原汁饮料生产设备秋葵深加工设备饮料制作设备操作要点

　　原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。秋葵饮料制作设备

　　（2）清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。小型秋葵深加工设备

　　（3）打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维整套秋葵饮料生产线设备小型秋葵深加工设备秋葵饮料制作设备

　　（三）清汁/浊汁秋葵原汁饮料生产设备秋葵深加工设备饮料制作设备流程描述：

　　1清洗

　　工人将框内的秋葵倒进提升机料斗，然后在采煤机上手动选择，然后进入一台清洗机，自动清洗并运输到二次清洗机。每台设备按每小时2吨的加工工艺设计。

　　2榨汁

　　清理后的秋葵通过盘式提升机(每小时2吨)被搬到新鲜的碎叶机上。粉碎后，通过螺杆泵送酶机进行酶杀灭处理，然后送螺杆压力机进行榨汁。皮渣通过螺旋输送机送出车间外。

　　3过滤

　　榨汁后原汁首先泵送到旋振筛进行粗滤，然后再泵送到蝶式离心机进行精滤。得到清汁暂存。

　　混合是一个标准的混合清澈的果汁在罐里。使产品质量保持一致。

　　标准产品通过真空除氧器从物料中除去空气(主要是氧气)，以避免材料的氧化和变色，并保持0.064~0.087MP的真空度。除气后，将物料泵入管式灭菌器进行巴氏杀菌，并在温度控制系统的控制下，以恒温方式送灌装机。

　　辅助系统过程

　　1.CIP系统

　　CIP清洗液加热后，通过管道阀输送到所有设备、物料管道和物料输送系统，并根据需要随时进行清洗、碱洗、酸洗和水洗，以保证整个过程符合HACCP和GMP的要求。

　　2蒸汽系统：

　　蒸汽系统包括在整个过程中需要蒸汽的所有设备的供应，蒸汽系统的所有管道、配件和法兰都按照PN 10的压力进行布置，设备外部的所有部件都根据碳钢材料、主要道路、减压阀、排水阀、截止阀、压力表等的需要安装在适当的位置。

　　3RO水系统：

　　它包括一套初级反渗透系统、一个原水罐、一个RO水箱和一个水泵，以及相应的管网。所有管道阀门均为卫生配件，均为低温卫生蝶阀。

　　4压缩空气系统：

　　压缩空气系统包括在整个过程中需要压缩空气的所有设备的供应，压缩气体系统的所有管道、配件和法兰都按照PN 10的压力进行布置，设备外部的所有部件都根据不锈钢材料、主要道路、减压阀、截止阀、压力表等的需要安装在适当的位置。

　　5电源系统：

　　电源系统包括控制柜和控制柜与电气设备之间的电缆连接，以及相应的线路管和桥架。电源由甲方送至控制柜。

　　公司提供一套完整的果汁饮料生产线设备，全线包括水处理系统、新鲜果汁系统、调合系统、吹瓶、灌装、包装系统、清洗系统等。

词条词条说明

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