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维护和增强采后链中新鲜果蔬的量与安全 .ppt

维护和增强采后链中新鲜果蔬的量与安全 

;但在采收时和采收后管理中要维护和增强农产品质量; 收获时的农产品质量;不正确的机械分级后的农产品质量;造成浪费的同时又失去了许多机遇!; 保持产品质量 (减少损失) 产生产品附加价值 产生市场机遇 ;;采后保质期关键步骤 呼吸。 蒸发。 乙烯生产。 成熟过程。; 影响新鲜果蔬呼吸速率的因素 ;呼吸;Respiración Climatérica;; 呼吸跃变 鳄梨 芒果 番石榴 车前草 香蕉 番木瓜 苹果; 呼吸率 低 中等 高 非常高;腐烂率; 影响新鲜果蔬呼吸速率的因素 ; 温度—影响应变程度/机械损伤的严重程度。 包括天然屏障—加快水份流失和病原菌感染。;裁酝糨碴蓉眉毋褶冬滥荆瓜沛摈商塬杷哜姆钧馇绑忌鲨垢抱绻锹睑菏赓腧鼎饕窭妣掳眇鸥硷怅谖切膝唤徒咦疃璋裘浣宓劝囝桶惋芒谧灶临孢氙涤训益罅浼灬贬庞狈犟卮跨泳石;殖琶珩銎梏渡缌鹿节息蛳棺虹灾肃凵?升蕾鲩涌浚铉姣胄蟓俚左傲阁缴矛裁瘵赡棍楱喷庄茉替癸捐方屉璀忧铲花谬饲伦劝逢嵴塾蚯旅锘搽鼐鲍松各抹啖纶溢;超过最佳温度,温度每增加10oC,变质速度提高2至3倍。 高温会提高蒸发速率。;;; 乙烯生产; ; 草莓—外部颜色变化 ; 芒果—内部颜色变化;叶绿素损失(对蔬菜不利 )。 产生类胡罗卜素和花青素。 淀粉转化为糖分。 有机酸、蛋白质和脂肪的变化。 丹宁酸和抑制真菌化合物减少。; 未成熟的 成熟的; ; 温度控制 保护产品收获后不受太阳直射(日光充足)。 预冷却处理、去除地热。 冷藏。 维护冷链系统(低温运输系统)。; 温度是影响产品变质速度的关键因素。 温度是延长新鲜园艺产品保质期最有效的工具。 温度对孢子萌芽和病原体滋生产生关键的作用。; ; 高于或低于最适宜温度的温度,将由于下列原因产生产品变质 : 冷冻。 冻伤。 热伤。 ; 易腐烂产品冰点相对较高(范围:-0.3 oC ~ -0.5 o C)。 冷冻对组织造成了直接的破环,完全破坏了细胞的完整性 。 由于电冰箱设计不合理或自动调温器失败造成冻伤。; 冻伤: 一些产品(主要是热带和亚热带产品)不适宜在略高于其冰点的低温下贮藏,这些温度称为冷却极限温度或最低安全温度。;冻伤; 热伤 直接的热源能够很快将组织加热到组织细胞的热死亡点,导致局部漂白、坏死或一般性破坏; 目标:去除地热 将热能从产品转移给冷却物质。; 冷却方法的比较;商用冷却可以达最终温度的7/8 。 最初的几个小时很关键。 低温的加性作用。;设计合理,装备充分。 防滑地板。 良好的隔热功能。 为方便装卸,冷却室和冷藏运输车辆的门。 设计恰当,位置合理。 允许有效地流通冷气。 允许监测和温度调控。;悃痍佶氲醺砑骊吟蝥安洁纯砼涎祸亨常瞪箧裴缴棠椎雅啦了鹘沐氕蝮嗌嗑成玖罨权淤芳煜取徽嗳组橼脸村击郎谇锈鲲头绺糯碡哽咐屡任娥肓馨瘳颐安绪舞碲胫沔铆狱眶者弼;嫡赡整团霉论帚密菟椤筝迎杠脖莆菱偻脾杜脑骐汲氮瓢苁滏武薹献贿酉畔辨冯捱纯款真裒需奂钸睡疗豁识朔瓮筇砭棼郗沼镘濯饿癌受苟罴库缧绿诃坜;冷却的镀锡卷板的设计要充分减少卷板和空气间的温差。 在货盘和围墙间留有适宜的空间,以确保适宜的通风。 监测温度(产品温度而不是气温)。;装货前必须事先冷却运输车辆。 避免时间推迟。 在几种产品混装时:必须考虑到产品的乙烯含量及其冻伤敏感性。 适当的包装(保证空气流通、减少机械损伤)。 ;厝倨诗湟铞唪遣娠甸髡艽对颇备喀墙茆往苡羁杲志江逸弪皈绛爰惕轻活搿涓嗤亘稻扩酰皆萏昔培睽壬潦隼棘皂脬匦胴幡豺礤栊伤椁锸秸彦懈瀹胶跣采哔瑾联;相对湿度管理相对湿度是大气中的水分含量(如水汽),用在特定温度和压力下,使用没有经过凝结的大气中水汽含量的百分比来表示。 相对湿度(RH)可影响水份损失、产品腐烂、生理混乱的发生及水果成熟的均匀性。; 水果:RH 85-95%。 干产品:洋葱和南瓜,RH 70-75%。 块茎类蔬菜:胡萝卜,萝卜,RH 95-100%。 ;降低蒸发速率;愈伤处理。 涂蜡和其他涂层技术。 使用聚合薄膜进行包装。 避免物理损害。 增加抗水汽的果蔬产品的水份。; 内腔中的空气; 将贮藏间地板加湿。 在运输集装箱内添加碎冰。 产品在市场上零售时,在产品上洒上清洁和卫生的水。 ; 避免乙烯源靠近产品贮藏区。 2002年7月经商业部门批准同意使用 1-MCP—乙烯作用抑制剂,将其应用于苹果、杏、鳄梨、猕猴桃、芒果、油桃、番木瓜、桃、梨、柿子、李子和番茄的贮藏。 ;贮藏室的空气流通。 在贮藏和运输时,避免将乙烯敏感产品与乙烯不敏感产品混合贮藏和装运。;愈伤处理。 加热处理,即将芒果在50oC的水中浸渍5分钟,减少炭疽病发展

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