首页 > 分享 > 创意来自寻常处——记浙江耕盛堂生态农业有限公司工程师刘仁杰

创意来自寻常处——记浙江耕盛堂生态农业有限公司工程师刘仁杰

花匠小妙招
2025-05-01 07:49

　　“我作为竹乡人，对竹笋有着很深的情感，从事这个行业，也符合自己所学的专业。”刘仁杰说，“我刚入行的时候，只看到几个简单的竹笋产品，玻璃瓶装的辣味笋丝是主打产品，其它笋产品的加工也仅仅停留在书本上，少有实践，而现在，笋的世界，在我眼前彻底打开了。”

　　刘仁杰1995年从浙江工业大学食品科学与工程专业毕业，已从事竹笋食品行业技术管理和研发10多年时间。曾在东光食品公司工作，现任浙江耕盛堂生态农业有限公司生产厂长。

　　竹笋加工是劳动密集型行业，一到生产旺季，一百多名女工围着操作台切笋丝。每个人的熟练度、操作手法、刀工不一，切出来的笋丝也长短、粗细不一，当然品相也不一致。另外，公司生产有淡旺季之分，不可能常备一百多名女工，用工矛盾十分突出。

　　刘仁杰看在眼里，记在心里。“能不能发明一种机械来切笋丝？”他开始琢磨。考察了其它食品加工企业切萝卜、切榨菜的机械后，他获得了启发，和公司研发人员一起努力，整整花了一年多时间，终于将一台切竹笋丝的机械“捣鼓”出来。可是竹笋柔软，切出来的笋丝形状不一，原材料损耗高达30%。损耗太大，不仅没有利润，说不定还要亏本，这可咋好？面对众多质疑，刘仁杰顶着压力，一次次扎进车间，几经摸索，终于找到了原因，并将原材料损耗控制在10%以内，并获得了相关专利证书。

　　“一台机器一个小时能切四五十公斤竹笋，相当于12个人干一个小时。”刘仁杰自豪地说，“切出的笋丝很均匀，另外也可以根据产品的需求调节粗细。”

　　在研发切笋丝机器的同时，刘仁杰还研发了笋丝分级振动筛选机。这个机械刚好用在切丝机后道工序。刘仁杰告诉笔者，之前他看见工人弯着腰、低着头，用手搅拌水池里的笋丝，用筛子捞起符合条件的笋丝。一天干下来，工人累得够呛。

　　“也是在一个偶然的机会，看见采沙场有一台分离机，可以将不同粗细的沙石自动分离，回来后，我和同事一商量，自己生产分离笋丝的机械。”刘仁杰说，“利用振动的原理，细笋丝通过铁筛落下，粗点的笋丝向前传递。根据生产需要，铁筛可以更换。”

　　在耕盛堂公司，刘仁杰主导并参与了9项实用新型专利的研发工作，均已获得专利证书，也给企业带来了实打实的经济效益。除了机械的研发，刘仁杰还参与了公司新产品的开发和研究。

　　“产品因为专注而更加鲜美。我最大的成就感就是市场和消费者认可我们的产品。”刘仁杰说，“接下来，将带领团队一如既往地研发新机械、新产品，提高产品的档次和品位，满足更多消费者，努力实现众口易调。”