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一种仿真花生产用尾气净化处理装置的制作方法

花匠小妙招
2025-05-14 05:45

本实用新型涉及一种净化处理装置，具体是一种仿真花生产用尾气净化处理装置。

背景技术：

随着物质文化生活水平的提高，人们生存的基本空间已不再仅仅局限于吃、穿、用、住，人们有了更新的要求，近几年兴起的仿真花热就是其中的一代表，现有仿真花主要从外形和颜色两方面模拟真实花卉，达到以假乱真的效果。

而加工仿真花的工艺过程包括热定型处理，高温压合制成仿真花原料，在这过程中，原料受热挥发有毒有害气体，如不经收集处理，会对长期操作的工人身体产生危害，同时也会污染大气。因此，本领域技术人员提供了一种仿真花生产用尾气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仿真花生产用尾气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仿真花生产用尾气净化处理装置，包括进气管，所述进气管的内部右侧设有风扇一，风扇一的右侧设有喷头，喷头上设有阀门二，阀门二连通外部水管，所述进气管内部喷头的右侧设有筛网，筛网右下方设有收集口，收集口连接有收集箱，收集箱的右侧铰接有翻盖一，翻盖一的右上侧铰接有卡块一，卡块一上开设有通孔，卡块一上方设有固定片，固定片连接有卡销一，所述收集箱上嵌设有观察窗，收集箱的右下侧设有出水口，出水口上安装有阀门一，所述进气管的内部右侧设有过滤网，过滤网的右方连接第一管道，第一管道内部左端固定安装挡板，挡板的右侧设有活性炭颗粒层，活性炭颗粒层右侧设有风扇二，风扇二左侧上方连接第二管道，第二管道内部设有活性炭纤维毡，第二管道的左侧连接出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述风扇一外接电源，转动时将尾气吸入进气管内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻盖一接触收集箱的部分表面均设有橡胶垫块，以便翻盖一关闭时，保持收集箱的密闭性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇二的一片风叶上设有配重，使风扇二转动时可以利用惯性，用以扰动管道内的风。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭纤维毡在第二管道内呈倾斜设置，增大与风的接触面积，充分吸收尾气的有害物质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭颗粒层的左下侧设有翻盖二，翻盖二与第一管道接触的上侧设有橡胶垫，橡胶垫的左侧设有螺栓，螺栓固定安装在第一管道上，且螺栓的螺母卡在翻盖二的左侧，方便更换活性炭颗粒层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过多重的吸附装置对尾气中的有害物质进行吸收，同时通过淋水使尾气中溶于水的物质先一步进行去除。

2、过滤网的设置使进入活性炭颗粒层的尾气不含有纤维和大颗粒的固体，不至于堵塞活性炭的通孔。

3、翻盖一的设置是为了方便清理收集箱内的粉尘，翻盖二的设置是为了更换活性炭颗粒层，使该装置便于检修和更换。

附图说明

图1为一种仿真花生产用尾气净化处理装置的结构示意图。

图2为一种仿真花生产用尾气净化处理装置中a的结构示意图。

图3为一种仿真花生产用尾气净化处理装置中b的结构示意图。

图4为一种仿真花生产用尾气净化处理装置中卡销一的结构示意图。

图中：1、进气管；2、风扇一；3、喷头；4、收集口；5、收集箱；6、观察窗；7、出水口；8、阀门一；9、翻盖一；10、卡块一；11、卡销一；12、挡板；13、过滤网；14、第一管道；15、活性炭颗粒层；16、阀门二；17、筛网；18、固定片；19、第二管道；20、活性炭纤维毡；21、出风口；22、翻盖二；23、橡胶垫；24、螺栓；25、风扇二；26、配重。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种仿真花生产用尾气净化处理装置，包括进气管1，所述进气管1的内部右侧设有风扇一2，风扇一2的右侧设有喷头3，喷头3上设有阀门二16，阀门二16连通外部水管，所述进气管1内部喷头3的右侧设有筛网17，筛网17右下方设有收集口4，收集口4连接有收集箱5，收集箱5的右侧铰接有翻盖一9，翻盖一9的右上侧铰接有卡块一10，卡块一10上开设有通孔，卡块一10上方设有固定片18，固定片18连接有卡销一11，所述收集箱5上嵌设有观察窗6，收集箱5的右下侧设有出水口7，出水口7上安装有阀门一8，所述进气管1的内部右侧设有过滤网13，过滤网13的右方连接第一管道14，第一管道14内部左端固定安装挡板12，挡板12的右侧设有活性炭颗粒层15，活性炭颗粒层15右侧设有风扇二25，风扇二25左侧上方连接第二管道19，第二管道19内部设有活性炭纤维毡20，第二管道19的左侧连接出风口21。

所述风扇一2外接电源，转动时将尾气吸入进气管1内。

所述翻盖一9接触收集箱5的部分表面均设有橡胶垫块，以便翻盖一9关闭时，保持收集箱5的密闭性。

所述风扇二25的一片风叶上设有配重26，使风扇二25转动时可以利用惯性，用以扰动管道内的风。

所述活性炭纤维毡20在第二管道19内呈倾斜设置，增大与风的接触面积，充分吸收尾气的有害物质。

所述活性炭颗粒层15的左下侧设有翻盖二22，翻盖二22与第一管道14接触的上侧设有橡胶垫23，橡胶垫23的左侧设有螺栓24，螺栓24固定安装在第一管道14上，且螺栓24的螺母卡在翻盖二22的左侧，方便更换活性炭颗粒层15。

本实用新型的工作原理是：仿真花生产时产生的尾气受到风扇一2的吸力作用，尾气进入进气管1，尾气通过喷头3时，高温的尾气被水吸收热量，降低尾气温度，部分有毒有害物质溶于水中，同时其中较大的固体颗粒物被淋湿，通过筛网17时被截留下来，通过收集口4收集在收集箱5中，通过观察窗6可以观察收集箱5的水位，收集箱5满时打开阀门一8，放出收集的水，是收集箱5重新投入使用，通过过滤网13将尾气中的纤维和大颗粒的固体吸收，再通过活性炭颗粒层15吸收尾气中的有害气体，通过风扇二25的转动，减慢尾气的流速，使其缓慢的通过活性炭纤维毡20，使活性炭纤维毡20充分吸收，最后通过出风口21排除被净化的尾气。

本实用新型通过多重的吸附装置对尾气中的有害物质进行吸收，同时通过淋水使尾气中溶于水的物质先一步进行去除，过滤网13的设置使进入活性炭颗粒层15的尾气不含有纤维和大颗粒的固体，不至于堵塞活性炭的通孔，翻盖一9的设置是为了方便清理收集箱5内的粉尘，翻盖二22的设置是为了更换活性炭颗粒层15，使该装置便于检修和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。