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棉纺厂皮棉、轧花厂籽棉加湿器

花匠小妙招
2025-07-13 22:16

棉纺厂皮棉、轧花厂籽棉加湿器 新闻资讯：据了解，在棉纺厂加工过程中，皮棉回潮率是影响棉花加工及安全存储的一个非常关键的因素。国家标准规定，棉花皮棉公定回潮率为8.5%，回潮率最高限度为10.5%。如果皮棉回潮率过低，棉纤维比较脆弱，在经过轧花机和皮棉清理机时较容易断裂，增加皮棉短纤维含量，降低衣分。而如果皮棉回潮率过高，会造成棉纤维表面的摩擦系数增大，难以从棉纤维表面剥离杂质，增大皮棉含杂率；

棉花这个概念很笼统，可以是籽棉或皮棉（棉纤维）。籽棉中含有60%左右的棉籽，棉籽含有8%～10%的水分，所以直接测试籽棉不一定就代表其中棉纤维的回潮率或含水率，而且有不确定性和不稳定性，只能作为籽棉收购及籽棉预处理工艺环节的粗略参考。所以棉花回潮率或含水率主要是指棉纤维的回潮率或含水率。

以国家棉花标准GB1103—1999为界，该标准实施以前，都是以含水率这个指标来进行棉花检验和交易的，标准含水率为10%，所以有了“水杂和”“准重率”等概念，含水率这个名词在业内人们心中已经习惯了。但国家棉花标准GB1103—1999实施以后，含水率这个名词不用了，而与国际接轨，同棉纺行业用回潮率这个指标了，规定了的标准回潮率8.5%。目前纺织原棉的公定回潮率是11.1%（即含水率10%），棉纱的公定回潮率是8.5%。

所以，人们常说的棉花回潮率应该是指棉纤维的回潮率，棉花加工最适宜的回潮率应该是6.95%～8.7%（即含水率6. 5%～8.0%）。据了解，皮棉在棉纺厂经过一系列工序加工之后，皮棉中的回潮率会有一定程度的降低，如果不对打包前的皮棉进行加湿处理，会增加打包机的能耗，影响其使用寿命，同时增加棉包“崩包”现象。棉包存储过程中回潮率过高，会造成因内部温湿度过高而变质，影响色泽及纤维性能。所以，在整个棉花皮棉加工及棉包存储过程中，回潮率控制不合适会造成皮棉等级的降低和棉花价值的损失。

为此，在棉纺厂的整个加工过程中使用正岛ZS-40棉纺厂皮棉加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器来对棉花皮棉进行喷雾加湿回潮是非常有必要的。按皮棉加湿的位置不同，可分为皮棉管中加湿、集棉机内加湿和皮棉滑道上加湿。值得注意的是，无论采用何种方法来对皮棉进行回潮，终要以汽化水来完成。否则，就有可能会出现回潮不均匀或回潮过度，导致棉花变色，甚至出现霉变、霉烂等不良后果。

正岛ZS-40棉纺厂皮棉加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】、【使用能耗低】、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。

正岛ZS-40棉纺厂皮棉加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器是采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电和粉尘、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。

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正岛ZS-40棉纺厂皮棉加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器控制方式，技术参数：

◎计算公式：H=体积*p*温度系数*（X2－X1）/1000*换气次数*损耗系数公式说明：H-所需加湿量（kg/h）、p-空气密度（kg/m³）=1.2、V-体积（加湿场所面积*高度）、1000-g换算为Kg、损耗系数-1.2（包括人员，环境的密闭效果和材料等因素）、换气次数-通常为2-3次、温度数系-1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下减）、X2- X1-每立方米空气的水分重量即绝对湿度（X2为加湿后，X1为加湿前）；

◎选型参考：加湿器选型需要考虑的因素较多，比如室内空间体积大小、环境温度、设备发热量、通风情况、空调排风都会影响室内环境的湿度以及加湿效果，在计算加湿量时一般需留出一定余量，也就是相应的加大加湿量，而且要从低湿度状态增湿到理想湿度范围来综合计算该空间内所需的加湿量和相对应的加湿器型号。查看更多棉纺厂皮棉、轧花厂籽棉加湿器的详细信息尽在：杭州正岛电器设备有限公司

综上所述：综上所述，皮棉回潮率对棉花质量和加工性能所造成的影响已经受到棉纺厂、轧花厂的普遍重视，所以，在棉花加工中，皮棉加湿回潮技术的应用是至关重要的一个环节；正岛ZS-40棉纺厂皮棉加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器可对回潮率太低的皮棉进行加湿回潮处理，皮棉回潮率小于６.５％时，打包前应进行加湿；使皮棉回潮率达到８％左右，方便皮棉打包。

正岛ZS-40棉纺厂皮棉加湿器及ZS系列超声波回潮加湿器主要用于皮棉、籽棉进行喷雾加湿回潮处理。与此同时，还可用于皮棉、籽棉生产车间和仓库储存环境空气进行科学合理的加湿，保持适宜的湿度不仅能提高棉花纤维的韧性，而且还可以有效的消除空气中的静电，确保生产环境的安全。以上关于棉纺厂皮棉、轧花厂籽棉加湿器的全部新闻资讯报道是正岛电器提供的，仅供大家参考！