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一种花椒油提取装置及工艺

花匠小妙招
2025-07-21 12:15

本发明涉及花椒油提取，尤其提供一种花椒油提取装置及工艺。

背景技术：

1、花椒油提取设备是用于从花椒中提取油脂的机械设备，主要包括以下几种类型：冷压设备、热浸提取设备、溶剂提取设备及蒸汽蒸馏设备。由于热浸提取法的操作过程相对简单，易于管理和监控，且能较好地保留花椒的独特风味，被较多的进行采用。然而，现有的热浸提取设备在热浸提取中，容易出现加热系统失效、搅拌不均匀等情况，进而容易导致热浸溶液中温度容易出现不均情况，导致过高的部分容易出现热敏感成分(如维生素、抗氧化剂等)降解或损失，或是加速氧化，产生不良气味和有害物质，影响油的品质和安全性，而较低部分区域的花椒未能充分加热，影响油脂的溶解和释放，导致提取效率降低，最终产量减少。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种花椒油提取装置及工艺，以解决背景技术中的至少一个技术问题。

2、一种花椒油提取装置，包括壳体组件、加注组件、混合外壳组件、混合驱动组件、调节组件及三个花椒提取组件，壳体组件包括安装座板、提取釜体及出油管，安装座板顶面一端凸设有釜体安装座，釜体安装座外侧中部凹设有出液预设孔，提取釜体底部安装于釜体安装座顶部，提取釜体内部中空形成有中空腔体，中空腔体顶面中部凹设有混合安装孔，中空腔体外侧顶部及底部均凹设有传感器安装孔，两个传感器安装孔中均设置有温度传感器，中空腔体底面中部凹设有出液孔，出油管内端安装于出液孔中，且出油管中部安装于出液预设孔中，中空腔体底面内端凹设有进液孔，提取釜体内侧凸设有加注安装台，加注组件包括加注泵、加注涡流壳、加注液管及注液连接管，加注泵底部安装于安装座板远离提取釜体一端，加注涡流壳安装于加注泵内侧，加注液管一端与加注涡流壳的输出端连接，加注液管另一端安装于进液孔中，注液连接管底端安装于加注涡流壳的输入端中，注液连接管中部安装于加注安装台中，且注液连接管设置有注液压力传感器，混合外壳组件顶部安装于混合安装孔中，混合驱动组件及调节组件均安装于混合外壳组件中，三个花椒提取组件顶部分别沿圆周方向间隔安装于混合外壳组件底部。

3、作为本发明的进一步改进，混合外壳组件包括混合安装底壳及混合调控顶板，混合安装底壳外壁顶板安装于混合安装孔中，混合安装底壳顶面凹设有安装腔体，安装腔体外壁顶部凹设有螺纹安装槽，安装腔体底面外缘沿圆周方向分别凹设有三个提取安装孔及三个升温安装孔，且三个提取安装孔与三个升温安装孔分别呈交替设置，每个升温安装孔内均设置有电加热棒，安装腔体底面中部凹设有混合预设孔，混合预设孔向下凸设有混合搅拌管，混合搅拌管外壁阵列凹设有多个连通孔，混合调控顶板外壁凹设有螺纹连接槽，混合调控顶板通过螺纹连接槽螺纹安装于螺纹安装槽中。

4、作为本发明的进一步改进，混合调控顶板顶面中部凹设有驱动安装孔，驱动安装孔内凸设有驱动安装管，混合调控顶板顶面外缘沿圆周方向凹设有三个弧形调控滑槽，且三个弧形调控滑槽分别与三个升温安装孔呈相对设置，混合调控顶板顶面凸设有调控安装台，且调控安装台邻近其中一个弧形调控滑槽设置，混合调控顶板底面沿圆周方向间隔凸设有三个锥形存放管，且三个锥形存放管分别与三个提取安装孔相对设置，每个锥形存放管顶面中部凹设有连通放料孔，锥形存放管内侧由弹性材料制成。

5、作为本发明的进一步改进，混合驱动组件包括混合驱动电机、混合转轴、混合转叶、两个下料转叶及调控元件，混合驱动电机底部安装于驱动安装管中，混合转轴顶部安装于混合驱动电机中，混合转叶安装于混合转轴外壁底部，且混合转叶转动设置于混合搅拌管内部腔体中，两个下料转叶内侧分别安装于混合转轴中部两侧，且两个下料转叶均转动设置于安装腔体中，每个下料转叶外侧的顶部均凹设有弧形挤压面，调控元件安装于调控安装台中。

6、作为本发明的进一步改进，调控元件包括调控转动电机及调控拨片，调控转动电机底部安装于调控安装台中，调控拨片内侧安装于调控转动电机底部的输出轴上，且调控拨片底面外侧凹设有条形调控滑槽。

7、作为本发明的进一步改进，调节组件包括三个滑动调节柱、转动顶盘、调节转盘及调控连接板，三个滑动调节柱顶部分别滑动安装于三个弧形调控滑槽中，转动顶盘安装滑动调节柱中部，且转动顶盘中部凹设有预设转孔，转动顶盘顶面沿圆周方向凹设有三个连通弧形滑槽，三个锥形存放管顶部分别滑动设置于三个连通弧形滑槽中，调节转盘顶部分别与三个滑动调节柱底部连接，且调节转盘中部凹设有密封转孔，调控连接板一端安装于其中一个滑动调节柱顶端，调控连接板顶面另一端凸设有连接滑柱，连接滑柱顶端滑动设置于条形调控滑槽中。

8、作为本发明的进一步改进，调节转盘顶面沿圆周方向间隔凹设有三个落料孔及三个电控安装卡槽，三个落料孔分别与三个提取安装孔相对设置，且三个电控安装卡槽分别邻近三个落料孔设置，每个电控安装卡槽均呈“l”形，每个落料孔内通过扭簧设置有拨料箭形片，拨料箭形片侧壁凸设有弧形拨动槽，拨料箭形片中部凹设有卡固槽，每个电控安装卡槽内设置有电控卡钩，且电控卡钩内侧卡设于卡固槽上。

9、作为本发明的进一步改进，每个花椒提取组件包括热浸管、联动元件及多个分搅转轴，热浸管顶端安装于提取安装孔中，热浸管外壁阵列凹设有多个热浸通孔，热浸管内壁邻近卡固槽一侧凹设有竖向调节滑槽，联动元件滑动安装于竖向调节滑槽中，多个分搅转轴沿高度方向分别转动安装于热浸管内部腔体中，且每个分搅转轴外壁沿圆周方向间隔凸设有多个分搅转叶。

10、作为本发明的进一步改进，联动元件包括竖向联动滑条、联动触发块、回复弹簧及多个触发拨条，竖向联动滑条内侧滑动安装于竖向调节滑槽中，联动触发块内侧安装于竖向联动滑条顶部，且联动触发块顶面外侧抵持于拨料箭形片底面中部，回复弹簧底端安装于竖向调节滑槽底面，回复弹簧顶端安装于竖向联动滑条底面，多个触发拨条内端分别沿高度方向间隔安装于竖向联动滑条中，且多个触发拨条外端分别抵持于多个分搅转轴的其中一个分搅转叶上。

11、提供一种花椒油提取工艺，应用于上述花椒油提取装置，所述提取工艺包括：

12、步骤s1：清洗干净的花椒放入低温烘干设备进行干燥，并进行称量选取；

13、步骤s2：将选取后的花椒进行粉碎为大颗粒的待提取粉末；

14、步骤s3：将待提取粉末经三个连通放料孔加压投放于三个锥形存放管中；

15、步骤s4：启动花椒油提取装置进行升温，温度设置于60℃至80℃，并对待提取粉末进行浸泡处理，保持1至2小时，形成初花椒提取液；

16、步骤s5：将初花椒提取液经出油管流出至外部的冷却过滤设备中进行过滤及冷却，得到花椒油。

17、本发明的有益效果如下：

18、1.本发明能够对花椒进行自动化下料、对植物油进行准确加注及均匀的加热，避免出现局部过热或过冷，从而提高提取效果，并减少了人工干预，提高了操作的安全性和稳定性，显著提高花椒油的提取效率和质量。

19、2.本发明能够对锥形存放管内待提取粉末的挤压揉搓，能够有效加速待提取粉末的下落的同时还能防止粉末在加压投放过程中发生聚团，确保顺畅性及后续热浸加热均匀性，并且能够在热浸过程中，对进入热浸管中的待提取粉末进行翻搅，确保热浸管内的植物油与待提取粉末的充分接触，提升了热浸的均匀性和效率，提高了花椒油的提取效率和质量。